本实用新型专利技术公开了一种用于生猪养殖场污水处理的一体化污水处理回用设备,包括过滤箱、水解酸化箱、回流管、连接管道、填料支架和净化箱,所述水解酸化箱和所述净化箱之间通过所述连接管道,所述过滤箱顶部设有进水管,所述水解酸化箱内部均匀设有若干填料装置,所述填料装置通过支架连接在所述填料支架上,所述连接管道上设有抽水泵,所述抽水泵上分别通过进水管和出水管对应的水解酸化箱和所述净化箱相连。有益效果:水解酸化箱,将污水中的大分子有机物降解为小分子物质,通过净化箱中设置石英沙滤层、PP棉过滤层、活性炭滤层和杀菌箱,有效实现了逐步对污水的分离处理,污水处理后的水质稳定性好,有效提高了污水净化的效果。有效提高了污水净化的效果。有效提高了污水净化的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种用于生猪养殖场污水处理的一体化污水处理回用设备
[0001]本技术涉及生猪养殖场污水领域,具体来说,涉及一种用于生猪养殖场污水处理的一体化污水处理回用设备。
技术介绍
[0002]随着生猪养殖量的不断扩大,养殖污染农业环境污染的主要来源,生猪养殖场的污水处理也成为生猪养殖业健康发展的关键,目前大多生猪养殖场的污水处理设备存在结构复杂,只进行初步的分离处理,稳定性差,大大影响污水净化的效果,因此影响后续的水回用效果。
[0003]针对相关技术中的问题,目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种用于生猪养殖场污水处理的一体化污水处理回用设备,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0006]一种用于生猪养殖场污水处理的一体化污水处理回用设备,包括过滤箱、水解酸化箱、回流管、连接管道、填料支架和净化箱,所述水解酸化箱和所述净化箱之间通过所述连接管道,所述过滤箱顶部设有进水管,所述水解酸化箱内部均匀设有若干填料装置,所述填料装置通过支架连接在所述填料支架上,所述连接管道上设有抽水泵,所述抽水泵上分别通过进水管和出水管对应的水解酸化箱和所述净化箱相连,所述净化箱右侧壁上设有出水管,所述净化箱由左到右依次设有石英沙滤层、PP棉过滤层、活性炭滤层和杀菌箱,所述净化箱外壁顶端固定设有曝气机,所述曝气机上的曝气管延伸至所述净化箱内且位于所述PP棉过滤层和所述活性炭滤层之间,所述活性炭滤层和所述杀菌箱之间设有导流板,所述回流管的一端与所述连接管道相通连接,所述回流管的另一端与所述净化箱相通连接并且位于所述石英沙滤层和所述PP棉过滤层之间,所述过滤箱和所述水解酸化箱之间通过副连接管道连通,所述副连接管道连通上设置有副抽水泵,所述过滤箱顶端固定设有搅拌电机,所述搅拌电机输出端连接的转杆延伸至所述过滤箱内部设置,所述过滤箱内壁之间固定设有过滤板,所述水解酸化箱外壁一侧固定设有伸缩电机,所述伸缩电机输出端穿过所述过滤箱且固定设有刮板,所述刮板底端与所述过滤板顶端接触设置,所述过滤箱外壁一侧连通设有烘干箱,所述烘干箱和所述过滤箱相对应的侧壁上共同开设有密封槽,所述密封槽内设置有密封门,所述烘干箱顶端固定设有副伸缩电机,所述副伸缩电机与所述密封门为固定设置,所述烘干箱内设有滤水板,所述烘干箱外壁顶端固定设有第二副伸缩电机,所述第二副伸缩电机的输出底端固定设有压板,所述压板位于所述烘干箱内,所述烘干箱外壁一侧通过金属活页设有副密封门,所述烘干箱内壁镶嵌设置有若干烘干灯,所述转杆上设置搅拌叶片。
[0007]进一步的,所述水解酸化箱的外侧固定设有液位计,所述液位计采用玻璃材质,所
述进水管上设有密封盖,所述导流板的顶端采用弧形结构。
[0008]进一步的,所述出水管内嵌入设有吸附净化板,所述吸附净化板为活性炭颗粒材料,所述净化箱外壁上固定设有臭氧发生器,所述臭氧发生器上的臭氧管伸入所述杀菌箱内底部。
[0009]进一步的,所述滤水板通过螺钉固定在所述烘干箱内壁上,所述烘干箱外表面上镶嵌设有透明玻璃。
[0010]进一步的,所述吸附净化板顶端固定设有安装板,所述出水管外壁上开设有供所述吸附净化板穿进的穿口,所述安装板通过螺钉固定在所述出水管外表上。
[0011]进一步的,所述烘干箱外底部设有带控制阀的排水管,所述烘干箱分为内壳和外壳,且所述内壳和所述外壳之间填充有保温棉。
[0012]与现有技术相比,本技术具有以下有益效果:
[0013]污水过滤箱内,进行过滤,然后将过滤后的污水排进水解酸化箱,进行酸化,最后将污水排进净化箱内进行最后的净化,从而通过出水管排出,大大提高污水的处理,便于后续污水的回用,污水进入过滤箱内,注意的是,可通过设置的进水管,在过滤箱内加入污水处理剂,配合搅拌使其污水处理效果更好,通过过滤板过滤污水和杂质,污水最终通过副连接管道配合副抽水泵排进水解酸化箱内,杂质留在过滤板上,副伸缩电机将密封门打开伸缩电机启动将杂质推入烘干箱内,烘干灯对其滤水板上的杂质进行水分烘干,将其烘干水分的杂质排出,进行杂质回收,注意的是,在烘干工作前,通过压板下压滤水板上的杂质,使其杂质内的水进行挤压,最终杂质和水有效的进行挤压分离,这样大大提高后续的烘干效率,且杂质内的污水可人工取出后,通过装置净化;
[0014]水解酸化箱中的污水通过抽水泵进入净化箱中,一部分污水在净化箱中依次通过石英沙滤层、PP棉过滤层和活性炭滤层,经过导流板进入杀菌箱中,净化后的水质最后由出水管流出,另一部分污水经回流管回流,水解酸化箱,将污水中的大分子有机物降解为小分子物质,通过净化箱中设置石英沙滤层、PP棉过滤层、活性炭滤层和杀菌箱,有效实现了逐步对污水的分离处理,污水处理后的水质稳定性好,有效提高了污水净化的效果。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1是根据本技术实施例的一种用于生猪养殖场污水处理的一体化污水处理回用设备的主视图;
[0017]图2是根据本技术实施例的一种用于生猪养殖场污水处理的一体化污水处理回用设备的出水管示意图。
[0018]附图标记:
[0019]1、过滤箱;2、水解酸化箱;3、回流管;4、连接管道;5、填料支架;6、净化箱;7、进水管;8、填料装置;9、抽水泵;10、出水管;11、石英沙滤层;12、PP棉过滤层;13、活性炭滤层;14、杀菌箱;15、曝气机;16、导流板;17、副连接管道;18、副抽水泵;19、搅拌电机;20、过滤
板;21、伸缩电机;22、刮板;23、烘干箱;24、密封门;25、副伸缩电机;26、滤水板;27、第二副伸缩电机;28、压板;29、液位计;30、吸附净化板;31、臭氧发生器;32、安装板。
具体实施方式
[0020]下面,结合附图以及具体实施方式,对技术做出进一步的描述:
[0021]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点,下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0022]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术,但是,本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0023]实施例一:
[0024]请参阅图1
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2,根据本技术实施例的一种用于生猪养殖场污水处理的一体化污水处理回用设备,包括过滤箱1、水解酸化箱2、回流管3、连接管道4、填料支架5和净化箱6,所述水解酸化箱2本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于生猪养殖场污水处理的一体化污水处理回用设备,其特征在于,包括过滤箱(1)、水解酸化箱(2)、回流管(3)、连接管道(4)、填料支架(5)和净化箱(6),所述水解酸化箱(2)和所述净化箱(6)之间通过所述连接管道(4),所述过滤箱(1)顶部设有进水管(7),所述水解酸化箱(2)内部均匀设有若干填料装置(8),所述填料装置(8)通过支架连接在所述填料支架(5)上,所述连接管道(4)上设有抽水泵(9),所述抽水泵(9)上分别通过进水管和出水管对应的水解酸化箱(2)和所述净化箱(6)相连,所述净化箱(6)右侧壁上设有出水管(10),所述净化箱(6)由左到右依次设有石英沙滤层(11)、PP棉过滤层(12)、活性炭滤层(13)和杀菌箱(14),所述净化箱(6)外壁顶端固定设有曝气机(15),所述曝气机(15)上的曝气管延伸至所述净化箱(6)内且位于所述PP棉过滤层(12)和所述活性炭滤层(13)之间,所述活性炭滤层(13)和所述杀菌箱(14)之间设有导流板(16),所述回流管(3)的一端与所述连接管道(4)相通连接,所述回流管(3)的另一端与所述净化箱(6)相通连接并且位于所述石英沙滤层(11)和所述PP棉过滤层(12)之间,所述过滤箱(1)和所述水解酸化箱(2)之间通过副连接管道(17)连通,所述副连接管道(17)连通上设置有副抽水泵(18),所述过滤箱(1)顶端固定设有搅拌电机(19),所述搅拌电机(19)输出端连接的转杆延伸至所述过滤箱(1)内部设置,所述过滤箱(1)内壁之间固定设有过滤板(20),所述水解酸化箱(2)外壁一侧固定设有伸缩电机(21),所述伸缩电机(21)输出端穿过所述过滤箱(1)且固定设有刮板(22),所述刮板(22)底端与所述过滤板(20)顶端接触设置,所述过滤箱(1)外壁一侧连通设有烘干箱(23),所述烘干箱(23)和所述过滤箱(1)相对应的侧壁上共同开设有密封槽,所述密封槽内设置有密封门...
【专利技术属性】
技术研发人员:杨国兴,
申请(专利权)人:武汉新禹环保设备工程有限公司,
类型:新型
国别省市:
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