一种具有低噪音的金属切削数控车床主轴箱制造技术

本实用新型专利技术涉及数控车床技术领域，具体为一种具有低噪音的金属切削数控车床主轴箱，包括主轴箱，主轴箱的内部固定连接有电机底座，电机底座的内部靠上端固定连接有拱形板，拱形板的下端固定连接有滑块，滑块的一侧固定连接有弹簧，本实用新型专利技术通过在主轴箱的外侧设置有多层的隔音层，且在电机的下端设置有多组的减震装置，在其共同的作用下，将主轴箱内的噪音降到了最低。降到了最低。降到了最低。

【技术实现步骤摘要】
一种具有低噪音的金属切削数控车床主轴箱


[0001]本技术涉及数控车床
，具体为一种具有低噪音的金属切削数控车床主轴箱。

技术介绍

[0002]数控车床是一种高精度、高效率的自动化机床，配备多工位刀塔或动力刀塔，机床就具有广泛的加工工艺性能，可加工直线圆柱、斜线圆柱、圆弧和各种螺纹、槽、蜗杆等复杂工件，具有直线插补、圆弧插补各种补偿功能，并在复杂零件的批量生产中发挥了良好的经济效果，由于数控机床要按照程序来加工零件，编程人员编制好程序以后，输入到数控装置中来指挥机床工作，程序的输入是通过控制介质来的；
[0003]而现有的数控车床在加工的过程中，会产生较大的噪音，长期以往的工作，会对操作人员的听力造成损伤，不能很好地满足人们的需求。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种具有低噪音的金属切削数控车床主轴箱，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有低噪音的金属切削数控车床主轴箱，包括主轴箱，所述主轴箱的内部固定连接有电机底座，所述电机底座的内部靠上端固定连接有拱形板，所述拱形板的下端固定连接有滑块，所述滑块的一侧固定连接有弹簧。
[0006]优选的，所述拱形板的两侧下端通过焊接固定连接有滑块，所述滑块的内部通过滑动连接有滑杆，所述滑块的一侧通过焊接固定连接有弹簧，所述弹簧缠绕连接于滑杆的外表面。
[0007]优选的，所述电机底座的上端通过螺丝固定连接有电机，所述电机底座的内部开设有真空层，所述主轴箱的底部固定连接有弹簧架，所述弹簧架的设置数量为多组。
[0008]优选的，所述主轴箱的外壳内部开设有缓冲层，所述缓冲层的外侧连接有消音层，所述消音层的外侧设置有耐磨层，所述主轴箱的内部通过螺丝固定连接有风扇。
[0009]优选的，所述主轴箱的一侧固定连接有数控车床，所述数控车床的内部通过滑槽滑动连接有剪切装置，所述剪切装置的上端通过螺栓固定连接有水管。
[0010]优选的，所述数控车床的正面通过滑槽滑动连接有防护门，所述防护门的正面通过焊接固定连接有拉手。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、通过在主轴箱的外侧设置有多层的隔音层，且在电机的下端设置有多组的减震装置，在其共同的作用下，将主轴箱内的噪音降到了最低。
[0013]2、通过在数控车床的外侧设置有一层防护层，使得在机器工作时，拉动防护门进行遮挡，防止废屑迸溅，对工作人员造成伤害。
附图说明
[0014]图1为本技术内部剖视图；
[0015]图2为本技术整体示意图；
[0016]图3为本技术整体外观示意图；
[0017]图4为本技术电机底座内部示意图。
[0018]图中：1、主轴箱；2、电机底座；3、拱形板；4、真空层；5、滑块；6、滑杆；7、弹簧；8、弹簧架；9、风扇；10、缓冲层；11、消音层；12、耐磨层；13、电机；14、数控车床；15、防护门；16、拉手；17、剪切装置；18、水管。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]实施例
[0021]请参阅图1
‑
4，图示中的：本实施例为本技术方案中一种优选实施方式，一种具有低噪音的金属切削数控车床主轴箱，包括主轴箱1，所述主轴箱1的内部固定连接有电机底座2，所述电机底座2的内部靠上端固定连接有拱形板3，所述拱形板3的下端固定连接有滑块5，所述滑块5的一侧固定连接有弹簧7；
[0022]所述拱形板3的两侧下端通过焊接固定连接有滑块5，所述滑块5的内部通过滑动连接有滑杆6，所述滑块5的一侧通过焊接固定连接有弹簧7，所述弹簧7缠绕连接于滑杆6 的外表面，通过设置弹簧7和拱形板3，大大降低了电机底座2受到的震动，进而起到降低噪音的效果；
[0023]所述电机底座2的上端通过螺丝固定连接有电机13，所述电机底座2的内部开设有真空层4，所述主轴箱1的底部固定连接有弹簧架8，所述弹簧架8的设置数量为多组，通过在主轴箱1的底部设置有多组弹簧架8，进一步降低了电机13工作时产生的震动，进一步减小了噪音；
[0024]所述主轴箱1的外壳内部开设有缓冲层10，所述缓冲层10的外侧连接有消音层11，所述消音层11的外侧设置有耐磨层12，所述主轴箱1的内部通过螺丝固定连接有风扇9，通过设置风扇9，可以降低主轴箱1内部的温度，进一步保护了电机13，提高了使用寿命；
[0025]所述主轴箱1的一侧固定连接有数控车床14，所述数控车床14的内部通过滑槽滑动连接有剪切装置17，所述剪切装置17的上端通过螺栓固定连接有水管18，通过设置水管 18，使得机器在进行切削时，通过水管18可以对刀具进行降温处理，保护刀具；
[0026]所述数控车床14的正面通过滑槽滑动连接有防护门15，所述防护门15的正面通过焊接固定连接有拉手16，通过设置防护门15，使得在机器工作时，拉动防护门15进行遮挡，防止废屑迸溅，对工作人员造成伤害；
[0027]本实施例中，当电机13开始工作时，会产生震动，进而产生噪声，当震动传递给下方的电机底座2，电机底座2内部的拱形板3受到震动进而向下施加压力，进而滑块5受力向两侧挤压，弹簧7受力压缩，进而将一部分的能量转化为弹簧7的弹性势能，且主轴箱1底部
的弹簧架8同时进行能量消耗，进一步降低了震动幅度，从而也降低了噪音，且主轴箱1外壳内部设置有缓冲层10和消音层11，同时进行噪声消除，大大降低了噪音。
[0028]以上内容是结合具体实施方式对本技术作进一步详细说明，不能认定本技术具体实施只局限于这些说明，对于本技术所属
的普通技术人员来说，在不脱离本技术的构思的前提下，还可以做出若干简单的推演或替换，都应当视为属于本技术所提交的权利要求书确定的保护范围。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有低噪音的金属切削数控车床主轴箱，包括主轴箱(1)；其特征在于：所述主轴箱(1)的内部固定连接有电机底座(2)，所述电机底座(2)的内部靠上端固定连接有拱形板(3)，所述拱形板(3)的下端固定连接有滑块(5)，所述滑块(5)的一侧固定连接有弹簧(7)。2.根据权利要求1所述的一种具有低噪音的金属切削数控车床主轴箱，其特征在于：所述拱形板(3)的两侧下端通过焊接固定连接有滑块(5)，所述滑块(5)的内部通过滑动连接有滑杆(6)，所述滑块(5)的一侧通过焊接固定连接有弹簧(7)，所述弹簧(7)缠绕连接于滑杆(6)的外表面。3.根据权利要求1所述的一种具有低噪音的金属切削数控车床主轴箱，其特征在于：所述电机底座(2)的上端通过螺丝固定连接有电机(13)，所述电机底座(2)的内部开设有真空层(4)，所述主轴箱(1)的底部固定连接有弹簧架(8)...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒙府，
申请(专利权)人：福州台机精工机械有限公司，
类型：新型
国别省市：