一种水切割机床的水槽制造技术

本实用新型专利技术涉及一种水切割机床的水槽，所述水槽的中层设有隔板，所述隔板上设有若干用于将所述水槽的上层和下层连通的通孔；所述上层设有若干缓冲体，若干所述缓冲体支撑在所述隔板上。通过在水槽的上层设置缓冲体，缓冲切割射流打到水槽底部的压力，防止切割射流击穿水槽的底部。水槽的底部。水槽的底部。

【技术实现步骤摘要】
一种水切割机床的水槽


[0001]本技术涉及水切割
，特别涉及一种水切割机床的水槽。

技术介绍

[0002]水切割又称水刀，即高压水射流切割技术。水切割机床是一种利用高压水混合磨料(如砂)的射流进行切割的机器。水切割机床在使用过程中需要通过水槽来将切割后的污水(包括水和磨料)排出。一般的水切割机床采用高度为700
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1000毫米的切割平台，与人体身高相对应，水槽也就采用类似的高度，从而利用水的阻尼作用把射流的残余能量消耗掉。但是当水切割机床采用大理石平台(厚度150
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250毫米)来构建时，水槽的高度如果与大理石平台平齐，会给水槽的安装和移除带来很大的困难。为了方便水槽的安装和移除，水槽的高度只能低于大理石平台的下表面，而且水槽最好安装上轮子方便移动。这样一来，水槽内的水深就不足以消耗射流的残余能量了，就容易被射流击穿。

技术实现思路

[0003]为了解决上述问题，本技术提供了一种水切割机床的水槽，所述水槽的中层设有隔板，所述隔板上设有若干用于将所述水槽的上层和下层连通的通孔；所述上层设有若干缓冲体，若干所述缓冲体支撑在所述隔板上。
[0004]较佳地，所述缓冲体为陶瓷珠。
[0005]较佳地，所述水槽下层的两侧分别设有进水口和排水口。
[0006]较佳地，所述水槽的下层设有抽排水系统。
[0007]较佳地，所述抽排水系统包括可正反向抽排的泵。
[0008]较佳地，所述水槽的底部设有移动脚轮。
[0009]较佳地，所述水槽的上沿内侧设有一圈U型沟槽，所述U型沟槽内插接有一圈导流墙，所述水槽通过所述导流墙延伸至所述机床的切割平台，所述U型沟槽与所述导流墙的连接处设有密封条。
[0010]较佳地，所述沟槽与所述导流墙的连接处设有吸水绵密封条，所述U型沟槽的底部设有漏水口，所述导流墙的上沿通过安装边框与所述机床的切割平台连接，所述安装边框上设有用于将所述切割平台和所述导流墙导通的导流沟，所述切割平台上的清洗用水可通过所述导流沟流经所述导流墙的内壁，注入所述吸水绵密封条，再从所述U型沟槽的漏水口流到所述水槽中。
[0011]较佳地，所述沟槽与所述导流墙的连接处设有橡胶密封条。
[0012]较佳地，所述水槽的外壁设有搬运起吊用的凸耳。
[0013]与现有技术相比，本技术存在以下技术效果：
[0014]1、本技术提供一种水切割机床的水槽，可拆卸放置在采用大理石平台构建的机床中，通过在水槽的上层设置缓冲体，缓冲切割射流打到水槽底部的压力，防止切割射流击穿水槽的底部。
[0015]2、本技术提供一种水切割机床的水槽，可以把切割平台上的污水导流到水槽内，并通过抽排水系统清除。
[0016]当然，实施本专利技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。附图中：
[0018]图1为本技术的优选实施例提供的一种水切割机床的水槽的结构示意图；
[0019]图2为本技术的优选实施例提供的一种水切割机床的水槽与机床切割平台连接的结构示意图；
[0020]图3为本技术的优选实施例提供的一种水切割机床的水槽与机床切割平台连接处的局部放大图。
具体实施方式
[0021]以下将结合图1至图3对本技术提供的一种水切割机床的水槽进行详细的描述，本实施例在以本技术技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本技术的保护范围不限于下述的实施例，本领域技术人员在不改变本技术精神和内容的范围内，能够对其进行修改和润色。
[0022]请参考图1至图3，一种水切割机床的水槽1，可拆卸放置在采用大理石平台构建的机床中，并位于机床的切割平台的下方，水槽1和机床的切割平台4 不是一体的，是可拆分的，即水槽1与切割平台4分体设计。在本实施例中，所述水槽1的中层设有隔板17，所述隔板17上设有若干用于将所述水槽1的上层12和下层13连通的通孔171；所述上层12设有若干缓冲体，隔板17的作用是用于支撑缓冲体。水槽1的上层12为缓冲体层，下层13为磨料沉淀层。本实施例对缓冲体的材质和形状不做具体限制，主要目的是缓冲射流(水和磨料的混合体)的压力，以防止射流击穿水槽1的底部，缓冲体优选为球体，如陶瓷珠，缓冲体受到射流冲击时通过球体的转动和相互间的摩擦来消耗能量，缓冲体最好为球状，尺寸不宜过大，也不能太小以免从通孔流失，通孔的形状做成长圆孔或其他非圆孔以免被球状的缓冲体堵塞。在本实施例中，缓冲体的密度应大于水的密度，目的是当水槽1中的水的高度高于缓冲体的高度时，缓冲体不会漂浮在水上。本实施例对缓冲体的个数不做限制，但至少要铺满隔板17。
[0023]所述水槽1下层13的两侧分别设有进水口14和排水口16，所述水槽1的下层13设有抽排水系统，如所述抽排水系统包括可正反向抽排的泵。
[0024]所述水槽1的底部设有移动脚轮15，目的是便于水槽1的移动。
[0025]所述水槽1的外壁设有搬运起吊用的凸耳18。
[0026]在本实施例中，水槽1与机床的切割平台4并没有刚性连接，机床框架上设有可拆卸的固定方通，目的是将水槽1围在切割平台4的下方，起到固定水槽1的作用。
[0027]由于水槽1的上沿比切割平台4低很多，当机床的切割平台4用清水清洗时，以防水洒到水槽1外面，因此，水槽1的上沿需要通过导流墙2延伸至机床的切割平台4的高度。所述
水槽1的上沿内侧设有一圈U型沟槽11，所述U型沟槽11内插接有一圈导流墙2，所述水槽1通过所述导流墙2延伸至所述机床的切割平台4，所述U型沟槽11与所述导流墙2的连接处设有吸水绵密封条，如海绵密封条5，所述U型沟槽11的底部设有漏水口111。当把机床框架的可拆方通拆除后，水槽1可以从机床的侧边移出，方便水槽1的维护。所述导流墙2的上沿通过安装边框3与所述机床的切割平台4连接，所述安装边框3上设有用于将所述切割平台4和所述导流墙2导通的导流沟31，封闭切割空间的清洗用水可以通过切割平台4上的金属工装安装边框3下方的导流沟31，流经水槽1上方的导流墙2内壁，注入水槽1上沿的海绵密封条5，再从U型槽的漏水口111流到水槽 1中。需要把水槽1移出时，水槽1上方的导流墙2并不需要拆除。海绵密封条5 起到隔水和隔振的作用，水槽1内的水即使翻腾动荡也不会溢出，而且在水槽 1移动不太方便的情况下，不需要水槽1与上方的导流墙2精确对位。
[0028]在某些应用场合，为了达到降低噪音和粉尘的目的，选择在水下进行切割，也就是说，切割时把水位升上来让工件淹没在水下，在装拆工件的时候，要把水位降下去。由于水槽1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水切割机床的水槽，其特征在于，所述水槽的中层设有隔板，所述隔板上设有若干用于将所述水槽的上层和下层连通的通孔；所述上层设有若干缓冲体，若干所述缓冲体支撑在所述隔板上。2.如权利要求1所述的一种水切割机床的水槽，其特征在于，所述缓冲体为陶瓷珠。3.如权利要求1所述的一种水切割机床的水槽，其特征在于，所述水槽下层的两侧分别设有进水口和排水口。4.如权利要求3所述的一种水切割机床的水槽，其特征在于，所述水槽的下层设有抽排水系统。5.如权利要求4所述的一种水切割机床的水槽，其特征在于，所述抽排水系统包括可正反向抽排的泵。6.如权利要求1所述的一种水切割机床的水槽，其特征在于，所述水槽的底部设有移动脚轮。7.如权利要求1所述的一种水切割机床的水槽，其特征在于，所述水槽的上沿内侧设有一圈U型沟槽，...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾继跃，沙少丞，
申请(专利权)人：上海狮迈科技有限公司，
类型：新型
国别省市：