一种劈纸机制造技术

技术编号:32839067 阅读:65 留言:0更新日期:2022-03-30 18:24
本申请公开了一种劈纸机,该劈纸机包括:底座;导轨,导轨的一端可旋转地连接于底座,导轨的另一端连接有一纸卷固定杆,纸卷固定杆用于设置待切割纸卷;切刀组件,切刀组件包括刀架及可拆卸地安装于刀架上的刀片,刀架可移动地连接于导轨;第一动力装置,连接于底座和刀架,第一动力装置用于驱动刀架沿导轨的延伸方向来回移动,以通过刀架带动刀片沿导轨的延伸方向来回移动,以切割待切割纸卷。通过上述方式,本申请能够通过劈纸机对待切割纸卷进行自动裁切,从而能够有效避免使用人工所存在的安全隐患,且裁切效率较高、成本较低。成本较低。成本较低。

【技术实现步骤摘要】
一种劈纸机


[0001]本技术涉及纸张抄造
,尤其涉及一种劈纸机。

技术介绍

[0002]在纸机完成部车间对纸卷进行复卷裁切时,通常还需要筛选出不合格的成品卷,以将不合格的成品卷投入碎浆机中进行回抄再利用。而在成品卷回抄时,由于其自重通常在两吨左右,直接投入碎浆机会对碎浆机转子机构造成巨大的冲击载荷,而导致转子机构损坏。另一方面,若将成品卷直接投入碎浆机,因碎浆机不能及时将成品卷打碎处理,而使得未打碎的成品卷造成设备转子卡死、齿箱受损、马达跳停等故障。且成品卷的纸芯仍需回收利用,不能直接投入碎浆机回抄。
[0003]然而,现有的解决方案通常是将投入碎浆机进行回抄的不合格成品卷通过人工裁割的方法进行处理,也即,使用裁纸刀一层一层的裁切,然后将裁切的不合格成品卷纸条扔入碎浆机进行回抄。
[0004]一般通过人工完成一个不合格成品卷的裁割通常需要3至5分钟,不合格成品卷的裁切回抄需要两人同时配合作业,完成一个不合格成品卷从裁切到投入碎浆机需要8至10分钟,以致在不合格成品卷数量较多时,人工裁切的工作效率无法满足设备工作需求。且人工使用裁纸刀进行裁切时,会多次发生工作人员被划伤或误伤他人事件,存在严重的安全隐患,人工成本也较高。

技术实现思路

[0005]本申请提供的一种劈纸机,以能够解决现有技术中采用人工进行不合格成品卷的裁割,存在效率较低、人工成本较高、存在安全隐患、不合格成品卷不能及时处理的问题。
[0006]为解决上述技术问题,本申请采用的一个技术方案是:提供一种劈纸机,其中,该劈纸机包括:底座;导轨,导轨的一端可旋转地连接于底座,导轨的另一端连接有一纸卷固定杆,纸卷固定杆用于设置待切割纸卷;切刀组件,切刀组件包括刀架及可拆卸地安装于刀架上的刀片,刀架可移动地连接于导轨;第一动力装置,连接于底座和刀架,第一动力装置用于驱动刀架沿导轨的延伸方向来回移动,以通过刀架带动刀片沿导轨的延伸方向来回移动,以切割待切割纸卷。
[0007]其中,第一动力装置包括第一液压缸,第一液压缸的部分结构能够沿导轨的延伸方向进行伸缩,以带动刀架沿导轨的延伸方向来回移动。
[0008]其中,第一动力装置还包括第一电机、第一液压泵、第一油管、第一减压阀、第一电磁阀以及第一控制电路,第一液压泵电连接于第一电机,并通过第一油管连接于第一减压阀、第一电磁阀以及第一液压缸,第一控制电路电连接于第一电机、第一减压阀以及第一电磁阀,第一控制电路用于控制第一电机、第一减压阀以及第一电磁阀的开闭状态,以控制第一液压缸的部分结构沿导轨的延伸方向伸缩运动。
[0009]其中,劈纸机还包括第二动力装置,第二动力装置的相对两端分别连接于底座和
导轨的中部位置,第二动力装置用于驱动导轨的一端绕底座旋转,以调整纸卷固定杆与底座的相对位置。
[0010]其中,第二动力装置包括第二液压缸,第二液压缸的部分结构能够沿与导轨的延伸方向呈设定夹角的方向进行伸缩,以带动导轨的一端绕底座旋转。
[0011]其中,第二动力装置还包括第二电机、第二液压泵、第二油管、第二减压阀、第二电磁阀以及第二控制电路,第二液压泵电连接于第二电机,并通过第二油管连接于第二减压阀、第二电磁阀以及第二液压缸,第二控制电路电连接于第二电机、第二减压阀以及第二电磁阀,第二控制电路用于控制第二电机、第二减压阀以及第二电磁阀的开闭状态,以控制第一液压缸的部分结构沿与导轨的延伸方向呈设定夹角的方向伸缩运动。
[0012]其中,导轨呈圆柱体,刀架的部分结构与导轨的外形相匹配形成为圆管部,圆管部可移动地套设于导轨的一侧面上。
[0013]其中,切刀组件还包括耐磨件,耐磨件的相对两侧面分别抵接于圆管部的内侧壁和导轨的一侧面上。
[0014]其中,导轨包括平行间隔设置的第一导轨和第二导轨,圆管部包括与第一导轨和第二导轨相对应的第一圆管部和第二圆管部,刀架还包括安装部,安装部的相对两端分别连接于第一圆管部和第二圆管部,刀片连接于安装部的一侧面,第一动力装置连接于安装部另一侧面的中部位置。
[0015]其中,劈纸机还包括滚轮,滚轮可旋转地连接于底座背离导轨的一侧面上。
[0016]本申请的有益效果是:区别于现有技术,本申请提供的劈纸机包括:底座、导轨、切刀组件以及第一动力装置;其中,该导轨的一端可旋转地连接于底座,导轨的另一端连接有一纸卷固定杆,纸卷固定杆用于设置待切割纸卷,而切刀组件的刀架可移动地连接于导轨上,第一动力装置连接于底座和刀架,该第一动力装置能够驱动刀架沿导轨的延伸方向来回移动,以进而通过刀架带动切刀组件的刀片沿导轨的延伸方向来回移动,以对待切割纸卷进行自动切割,从而能够有效避免使用人工所存在的安全隐患,且裁切效率较高、成本较低,能够确保对不合格成品卷进行及时处理。
附图说明
[0017]图1是本申请劈纸机一实施例的俯视图;
[0018]图2是图1中劈纸机的主视图;
[0019]图3是图1中劈纸机中的切刀组件一详细俯视图;
[0020]图4是图3中切刀组件的主视图;
[0021]图5是图4中切刀组件中的圆管部和耐磨件一详细剖视图;
[0022]图6是图5中圆管部和耐磨件的侧视图;
[0023]图7是图1中劈纸机中的第一动力装置一详细结构示意图;
[0024]图8是图7中第一动力装置中的电机一次通电回路的电路图;
[0025]图9是图8中电机一次通电回路对应的二次控制回路的电路图;
[0026]图10是图1中劈纸机中的底座一详细结构示意图。
具体实施方式
[0027]下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本申请的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
[0028]本申请中的术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”、“第三”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。本申请的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。本申请实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。此外,术语“包括”和“具有”以及它们任何变形,意图在于覆盖不排他的包含。例如包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备没有限定于已列出的步骤或单元,而是可选地还包括没有列出的步骤或单元,或可选地还包括对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
[0029]在本文中提及“实施例”意味着,结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本申请的至少本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种劈纸机,其特征在于,所述劈纸机包括:底座;导轨,所述导轨的一端可旋转地连接于所述底座,所述导轨的另一端连接有一纸卷固定杆,所述纸卷固定杆用于设置待切割纸卷;切刀组件,所述切刀组件包括刀架及可拆卸地安装于所述刀架上的刀片,所述刀架可移动地连接于所述导轨;第一动力装置,连接于所述底座和所述刀架,所述第一动力装置用于驱动所述刀架沿所述导轨的延伸方向来回移动,以通过所述刀架带动所述刀片沿所述导轨的延伸方向来回移动,以切割所述待切割纸卷。2.根据权利要求1所述的劈纸机,其特征在于,所述第一动力装置包括第一液压缸,所述第一液压缸的部分结构能够沿所述导轨的延伸方向进行伸缩,以带动所述刀架沿所述导轨的延伸方向来回移动。3.根据权利要求2所述的劈纸机,其特征在于,所述第一动力装置还包括第一电机、第一液压泵、第一油管、第一减压阀、第一电磁阀以及第一控制电路,所述第一液压泵电连接于所述第一电机,并通过所述第一油管连接于所述第一减压阀、所述第一电磁阀以及所述第一液压缸,所述第一控制电路电连接于所述第一电机、所述第一减压阀以及所述第一电磁阀,所述第一控制电路用于控制所述第一电机、所述第一减压阀以及所述第一电磁阀的开闭状态,以控制所述第一液压缸的部分结构沿所述导轨的延伸方向伸缩运动。4.根据权利要求1所述的劈纸机,其特征在于,所述劈纸机还包括第二动力装置,所述第二动力装置的相对两端分别连接于所述底座和所述导轨的中部位置,所述第二动力装置用于驱动所述导轨的一端绕所述底座旋转,以调整所述纸卷固定杆与所述底座的相对位置。5.根据权利要求4所述的劈纸机,其特征在于,所述第二动力装置包括第二液...

【专利技术属性】
技术研发人员:张鹏达杜军江杰任明珠
申请(专利权)人:宁波亚洲浆纸业有限公司
类型:新型
国别省市:

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