本实用新型专利技术公开了一种非流动性液体胶的挤出成型装置，包括工作台，所述工作台上设有X向移动模块、Y向移动模块、Z向移动模块和胶枪机构，X向移动模块与Y向移动模块连接，Z向移动模块设置在X向移动模块上，胶枪机构设置在Z向移动模块上，胶枪机构包括Z向微调组件和胶枪，Z向微调组件包括滑台、与滑台滑动连接的滑块，胶枪固定在滑块上，胶枪机构上设有感应件，Z向移动模块上设有感应开关，感应件靠近感应开关时，胶枪机构自动挤胶，感应件远离感应开关时，胶枪机构停止挤胶，该装置的整个挤出过程全自动机械化控制，能够挤出特定的形状或字体，保证非流动性液体胶成型的均匀性和连续性。证非流动性液体胶成型的均匀性和连续性。证非流动性液体胶成型的均匀性和连续性。
【技术实现步骤摘要】
一种非流动性液体胶的挤出成型装置
[0001]本技术涉及非流动性液体胶
，具体涉及一种非流动性液体胶的挤出成型装置。
技术介绍
[0002]点胶机是目前行业上使用的主要设备，它主要针对流动性液体胶的挤出，比如单组份和双组份的树脂、油漆等的挤出。而对于特殊用途的非流动性液体胶，如玻璃胶和结构胶，目前市面上尚未有相关的挤出设备。
[0003]玻璃胶，又称水玻璃，由硅酸钠和醋酸以及有机性的硅酮组成，通常作为一种粘合剂使用，大多是用在玻璃与其他基材进行粘接以及密封防水方面，是一种非流动性液体胶，与外界接触后会发生固化，固化时间随着粘接厚度的增加而增加，虽然玻璃胶的凝固时间较长，但其表面层固化较快。
[0004]现有的玻璃胶挤出工具为打胶枪，主要分为手动式、电动式和气动式，无论哪种方式的打胶枪都需要借助人工的操作来实现，人为操作会导致挤出料的均匀性、连续性以及挤出形状难以控制，当玻璃胶不用于粘接，而是作为单独成型的材料时，现有的人手操作的打胶枪难以满足成型要求。
技术实现思路
[0005]针对上述现有技术存在的缺陷，本技术提供一种非流动性液体胶的挤出成型装置，整个挤出过程全自动机械化控制，能够挤出特定的形状或字体，保证非流动性液体胶成型的均匀性和连续性。
[0006]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：
[0007]一种非流动性液体胶的挤出成型装置，包括工作台，所述工作台上设有X向移动模块、Y向移动模块、Z向移动模块和胶枪机构，所述X向移动模块与所述Y向移动模块连接，所述Z向移动模块设置在所述X向移动模块上，所述胶枪机构设置在所述Z向移动模块上，所述胶枪机构包括Z向微调组件和胶枪，所述Z向微调组件包括滑台、与所述滑台滑动连接的滑块，所述胶枪固定在所述滑块上；所述胶枪机构上设有感应件，所述Z向移动模块上设有感应开关，所述感应件靠近所述感应开关时，所述胶枪机构自动挤胶，所述感应件远离所述感应开关时，所述胶枪机构停止挤胶。
[0008]进一步的，所述胶枪机构为电动式或气动式。
[0009]进一步的，所述胶枪机构包括控制所述滑块上下滑动的调节螺母。
[0010]进一步的，所述Y向移动模块设置在所述工作台的两侧，所述X向移动模块架在所述工作台上方，所述X向移动模块的两端与所述Y向移动模块连接。
[0011]进一步的，所述X向移动模块包括丝杆或滑轨，所述Z向移动模块与所述丝杆或所述滑轨连接。
[0012]进一步的，所述Y向移动模块包括丝杆或滑轨，所述X向移动模块与所述丝杆或所
述滑轨连接。
[0013]进一步的，所述Z向移动模块包括丝杆或滑轨，所述胶枪机构与所述丝杆或所述滑轨连接。
[0014]进一步的，所述胶枪机构还包括固定件和滑台附着件，所述固定件的一侧与所述Z向移动模块连接，所述固定件的另一侧与所述Z向微调组件连接，所述滑台附着件的一侧固定在所述滑台上，所述滑台附着件的另一侧与所述胶枪可旋转连接。
[0015]进一步的，所述胶枪机构包括用于放置标记笔的笔槽，所述Z向移动模块带动所述标记笔在所述工作台上进行预标记。
[0016]进一步的，包括控制模块，所述控制模块用于调节所述X向移动模块、所述Y向移动模块和所述Z向移动模块的移动，所述控制模块连接有操作手柄。
[0017]本技术的有益效果是：
[0018](1)通过设置X向移动模块和Y向移动模块，使胶枪机构可以沿平面的任意方向移动，从而保证非流动性液体胶能够挤出设定的形状或字体；
[0019](2)设置Z向移动模块，胶枪机构设在Z向移动模块上，胶枪机构上设有感应件，Z向移动模块上设有感应开关，感应件相对Z向移动模块上下移动，感应件和感应开关相互配合，进而实现感应开关的开合通电；
[0020](3)设置Z向微调组件，通过调节滑块在滑台上的上下移动，进一步控制胶枪机构与工作台之间的距离。
附图说明
[0021]图1是本技术的部分结构示意图；
[0022]图2是本技术的结构示意图；；
[0023]图3是图2中A区域的结构放大图；
[0024]图4是本技术中胶枪机构的结构示意图；
[0025]图5是图4的结构分解图；
[0026]图6是本技术中Z向微调组件的结构示意图；
[0027]图中:
[0028]1、工作台；2、X向移动模块；3、Y向移动模块；4、Z向移动模块；5、胶枪机构；51、胶枪；52、固定件；53、滑台附着件；54、笔槽；55、Z向微调组件；551、滑台；552、滑块；553、调节螺母；56、旋转件；57、旋转轴；6、感应件；7、感应开关。
具体实施方式
[0029]为了使技术所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图与实施例，对技术做进一步的说明。本技术可以用许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。
[0030]除非另有定义，本文所使用的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是在于限制本技术。
[0031]如图1
‑
6所示的一种非流动性液体胶的挤出成型装置，包括工作台1，工作台1上设
有X向移动模块2、Y向移动模块3、Z向移动模块4和胶枪机构5，X向移动模块2与Y向移动模块3滑动连接，Z向移动模块4设置在X向移动模块2上，胶枪机构5设置在Z向移动模块4上，Y向移动模块3带动X向移动模块2沿Y轴方向往返移动，X向移动模块2带动Z向移动模块4沿X轴方向往返移动，Z向移动模块4带动胶枪机构5沿Z轴方向往返移动。
[0032]本实施例的胶枪机构5上设有感应件6，Z向移动模块4上设有感应开关7，在保证感应件6位于感应开关7上方的情况下，感应件6可以设置在胶枪机构5的任意部件上，感应开关7和感应件6配合使用，当胶枪机构5沿Z轴方向向下移动时，胶枪机构5上的感应件6靠近感应开关7，感应开关7感应到感应件6的存在，控制胶枪机构5向工作台1上自动挤胶，当胶枪机构5沿Z轴方向向上移动时，感应件6远离感应开关7，感应开关7不再感应到感应件6的存在，胶枪机构5便停止挤胶，因此，Z向移动模块4上下移动的主要目的是控制胶枪机构5是否挤胶。
[0033]由此，在X向移动模块2、Y向移动模块3和Z向移动模块4的移动作用下，胶枪机构5能够完成在工作台1上连接或不连续挤出成型。
[0034]具体的，感应件6设置为挡板，感应开关7为光电感应器开关，光电感应器开关处于常闭状态，挡板下移到光电感应器开关时，光电感应器开关实现通电，或者感应开关7设置为磁性感应器开关，例如磁簧开关。
[0035]本实施例中，胶枪机构5包括胶枪51，该胶枪51可以设为电动式胶枪51，也可以设为气动式胶枪51。需要说明的是，胶枪51的结构属于现有技术，例如，当非流本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种非流动性液体胶的挤出成型装置，其特征在于，包括工作台，所述工作台上设有X向移动模块、Y向移动模块、Z向移动模块和胶枪机构，所述X向移动模块与所述Y向移动模块连接，所述Z向移动模块设置在所述X向移动模块上，所述胶枪机构设置在所述Z向移动模块上，所述胶枪机构包括Z向微调组件和胶枪，所述Z向微调组件包括滑台、与所述滑台滑动连接的滑块，所述胶枪固定在所述滑块上；所述胶枪机构上设有感应件，所述Z向移动模块上设有感应开关，所述感应件靠近所述感应开关时，所述胶枪机构自动挤胶，所述感应件远离所述感应开关时，所述胶枪机构停止挤胶。2.根据权利要求1所述的一种非流动性液体胶的挤出成型装置，其特征在于，所述胶枪机构为电动式或气动式。3.根据权利要求1所述的一种非流动性液体胶的挤出成型装置，其特征在于，所述胶枪机构包括控制所述滑块上下滑动的调节螺母。4.根据权利要求1所述的一种非流动性液体胶的挤出成型装置，其特征在于，所述Y向移动模块设置在所述工作台的两侧，所述X向移动模块架在所述工作台上方，所述X向移动模块的两端与所述Y向移动模块连接。5.根据权利要求1所述的一种非流动性液体胶的挤出成型装置，其特征在于，所述X向移动模块包...
【专利技术属性】
技术研发人员：余金才，
申请(专利权)人：佛山市彩泉电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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