一种内孔磨削加工工具制造技术

本实用新型专利技术是一种内孔磨削加工工具，本工具包括砂轮和砂轮固定轴，砂轮固定轴的前端安装砂轮且后部与承扭外筒的前部通过键槽连接，承扭外筒的后部与尾座连接，在所述承扭外筒内的砂轮固定轴与尾座之间装有弹簧。本实用新型专利技术是一个可使砂轮在内孔中伸缩磨削的工具，磨削过程中，砂轮可随砂轮固定轴一起在弹簧的作用下伸缩，解决了被加工部件中不留越程槽也能够磨削内孔孔底的问题。利用本工具彻底解决了在部件中不留越程槽，就能对深孔和台阶孔进行磨削加工的问题，方便了有特殊要求内孔的加工，保证了内孔的加工质量，具有显著的使用效果。具有显著的使用效果。具有显著的使用效果。

【技术实现步骤摘要】
一种内孔磨削加工工具


[0001]本技术涉及回转体深孔及多台阶孔的磨削加工工具，属于内孔磨削
，特别是一种内孔磨削加工工具。

技术介绍

[0002]目前，对于工件内孔的磨削加工，通常是利用通用内孔磨床或珩磨机床进行磨削加工制造。
[0003]石油工业的井下工具具有部件长、内孔多的技术特征。在对石油工业的井下工具中的部件加工时，加工零件通常为较长的回转体工件，工件中的内孔又多为深孔和多台阶孔，而且石油工业井下工具中对内孔的加工精度要求高,同时石油工业井下工具中的工件内孔往往不能留越程槽且对内孔的光洁度要求很高,内孔中的越程槽是为方便磨削和保护砂轮而在被加工工件中留置的，内孔中不能留越程槽提高了磨削加工的难度，单独依靠普通的内孔磨床或珩磨机床无法完成。
[0004]为了解决井下工具的部件内孔中不能留越程槽的问题，需要制造磨削加工工具。

技术实现思路

[0005]本技术的任务是提供一种内孔磨削加工工具，克服现有技术中磨削加工设备存在的上述加工缺陷，解决内孔磨削加工中不留越程槽的问题，方便设有内孔部件的加工。
[0006]本技术解决方案可达上述目的：
[0007]一种内孔磨削加工工具包括砂轮和砂轮固定轴，其中：
[0008]砂轮固定轴的前端安装砂轮且后部与承扭外筒的前部通过键槽连接；
[0009]承扭外筒的后部与尾座连接；
[0010]在所述承扭外筒内的砂轮固定轴与尾座之间装有弹簧。
[0011]所述砂轮是弹性砂轮，砂轮的中心孔由沉孔和通孔组成，所述沉孔的深度大于固定螺帽的高度；所述通孔中设有内螺纹且能够与砂轮固定轴螺纹连接。
[0012]所述砂轮固定轴是阶梯轴且从左到右的外径逐次增大，砂轮固定轴从左到右依次为螺纹轴、光轴、花键轴和限位光轴。
[0013]所述承扭外筒的内孔是阶梯孔且从左到右的孔径依次增大，承扭外筒左侧的内孔设有花键槽且能够与砂轮固定轴中的花键轴连接，承扭外筒的中部内孔是光孔且在孔内安装弹簧，承扭外筒右侧内孔中设有内螺纹且能够与尾座螺纹连接。
[0014]所述砂轮固定轴中限位光轴的外径大于承扭外筒左侧设有花键槽的内孔。
[0015]所述砂轮固定轴中螺纹轴、光轴和花键轴的总长度大于被加工内孔在工件中的总深度。
[0016]所述尾座的前部与承扭外筒右侧内孔螺纹连接且后部设有夹持柄。
[0017]本技术的显著使用效果是：
[0018]本技术是一个可使砂轮在内孔中伸缩磨削的工具，磨削过程中，砂轮可随砂
轮固定轴一起在弹簧的作用下伸缩，解决了被加工部件中不留越程槽也能够磨削内孔孔底的问题。加之选用弹性砂轮，其本身就具备一定的弹性，被加工内孔中不留越程槽也能磨削至孔底以及孔底端面处，不会对部件和砂轮本身造成损伤。利用本工具彻底解决了在部件中不留越程槽，就能对深孔和台阶孔进行磨削加工的问题，方便了有特殊要求内孔的加工，保证了内孔的加工质量，具有显著的使用效果。
附图说明
[0019]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0020]图1是本技术的结构示意图。
[0021]图2是图1中A
‑
A向的结构示意图。
[0022]图3是图1中B向的结构示意图。
具体实施方式
[0023]附图仅为参考与说明之用，并非用以限制本技术的保护范围。下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0025]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0026]参见图1－图3，一种内孔磨削加工工具包括砂轮2和砂轮固定轴3，其中：
[0027]砂轮固定轴3的前端安装砂轮2且后部与承扭外筒4的前部通过键槽连接；
[0028]承扭外筒4的后部与尾座6连接；
[0029]在所述承扭外筒4内的砂轮固定轴3与尾座6之间装有弹簧5。
[0030]本技术是一个可使砂轮2在被加工内孔中伸缩磨削的工具，磨削过程中，砂轮2可随砂轮固定轴3一起在弹簧5的作用下伸缩，即使被加工内孔中不留越程槽也能磨削至内孔孔底以及孔底端面处，不会对部件和砂轮本身造成损伤。
[0031]在上述实施例一的基础上，本技术还有以下实施例：
[0032]所述砂轮2是弹性砂轮，砂轮2的中心孔由沉孔和通孔组成，所述沉孔的深度大于固定螺帽1的高度；所述通孔中设有内螺纹且能够与砂轮固定轴3螺纹连接。沉孔的深度大于固定螺帽1的高度可使固定螺帽1埋藏在沉孔中，防止砂轮2在磨削过程中损伤工件中阶
梯孔的端面。加之选用的弹性砂轮本身就具备一定的弹性，更不会对部件和砂轮本身造成损伤。弹性砂轮包括尼龙砂轮、碳纤维砂轮等。
[0033]所述砂轮固定轴3是阶梯轴且从左到右的外径逐次增大，砂轮固定轴3从左到右依次为螺纹轴、光轴、花键轴和限位光轴。
[0034]所述承扭外筒4的内孔是阶梯孔且从左到右的孔径依次增大，承扭外筒4左侧的内孔设有花键槽且能够与砂轮固定轴3中的花键轴连接，承扭外筒4的中部内孔是光孔且在孔内安装弹簧5，承扭外筒4右侧内孔中设有内螺纹且能够与尾座6螺纹连接。
[0035]所述砂轮固定轴3中限位光轴的外径大于承扭外筒4左侧设有花键槽的内孔，对砂轮固定轴3和承扭外筒4之间的活动形成限位。
[0036]所述砂轮固定轴3中螺纹轴、光轴和花键轴的总长度大于被加工内孔在工件中的总深度。
[0037]所述尾座6的前部与承扭外筒4右侧内孔螺纹连接且后部设有夹持柄，尾座6能够通过后部的夹持柄夹持在磨削加工设备的刀具架中。
[0038]在应用时，把尾座6装夹在磨削加工设备的刀具架上即可进行磨削加工，在加工至工件台阶孔底部时，由于弹簧5的作用即使砂轮2接触到台阶孔底部也不会损坏砂轮，另外砂轮2本身也具有一定的弹性，也能起到对砂轮的保护作用。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种内孔磨削加工工具，包括砂轮和砂轮固定轴，其特征是：砂轮固定轴的前端安装砂轮且后部与承扭外筒的前部通过键槽连接；承扭外筒的后部与尾座连接；在所述承扭外筒内的砂轮固定轴与尾座之间装有弹簧。2.如权利要求1所述的一种内孔磨削加工工具，其特征是，所述砂轮是弹性砂轮，砂轮的中心孔由沉孔和通孔组成，所述沉孔的深度大于固定螺帽的高度；所述通孔中设有内螺纹且能够与砂轮固定轴螺纹连接。3.如权利要求1或2所述的一种内孔磨削加工工具，其特征是，所述砂轮固定轴是阶梯轴且从左到右的外径逐次增大，砂轮固定轴从左到右依次为螺纹轴、光轴、花键轴和限位光轴。4.如权利要求3所述的一种内孔磨削加工工具，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：伍玉建，
申请(专利权)人：聊城市宏昌机械有限公司，
类型：新型
国别省市：