一种防毒防化学品阻燃靴制造技术

本实用新型专利技术提供一种防毒防化学品阻燃靴，其特征在于包括防护靴主体、防滑花纹凸起、防穿刺垫片，所述防护靴主体由靴筒、靴面、靴底组成，所述靴底的内部设置有防穿刺垫片；所述靴底的底部设置有防滑花纹凸起；本实用新型专利技术通过一次注压成型的制造方式，不存在任何接缝处，相较于多部件成型的方式，强度更高，密度更大、更均匀，并且本实用新型专利技术通过增加凯夫拉材质的防穿刺垫片，通过将防穿刺垫片设置在靴底的内部，达到了靴底防止被尖锐物体穿透的目的，有效的增加了本实用新型专利技术防护效果的多样化。效的增加了本实用新型专利技术防护效果的多样化。效的增加了本实用新型专利技术防护效果的多样化。

【技术实现步骤摘要】
一种防毒防化学品阻燃靴


[0001]本技术涉及化学品和毒气的防护
，尤其涉及一种防毒防化学品阻燃靴。

技术介绍

[0002]在我国，主要是指为国防、民用等建设服务，直接为特殊作业环境和军工配套产品，更好有效防护人员安全作用，目前防护的产品大多为防护服、防护靴、安全头盔等防护用品，用来防止在作业的过程中出现意外，给作业人员带来人身伤害；
[0003]当前，军事人员及特殊环境作业人员的脚部防护，主要采用橡胶或者PVC材料制成的防护靴，是通过分别热熔注塑靴底、靴身，并通过连接胶体粘合连接制成，由于不是一次成型，防护靴的强度、耐久性都差一些，特别是在环境中出现强酸、强碱等化学腐蚀品时，在工作中失误接触到高压电时，无法达到对穿戴者进行有效的化学品及绝缘的防护，现有技术的防护靴通过普通的橡胶制备，当遇到明火时，很容易被引燃，进而对工作人员的生命安全造成很大的伤害，工作环境中有毒气体，也会对防护靴造成很大的损害，影响防护靴的使用寿命；
[0004]现有技术的防护靴通过普通的橡胶及注塑制备，通过分别热熔注塑靴底、靴身，并通过连接胶体粘合连接制成，因此导致了现有技术的防护靴长期使用后会出现开胶，出现裂缝等问题，同时这样的方式导致防护靴整体的密度不均匀，整体强度也比较低。

技术实现思路

[0005]根据以上技术问题，本技术提供一种防毒防化学品阻燃靴，其特征在于包括防护靴主体、防滑花纹凸起、防穿刺垫片，所述防护靴主体由靴筒、靴面、靴底组成，所述靴筒的下侧设置有靴面；所述靴面的下侧设置有靴底；所述靴筒、靴面、靴底通过注塑一体成型，所述靴底的内部设置有防穿刺垫片；所述靴底的底部设置有防滑花纹凸起；
[0006]所述防护靴主体为合成橡胶、十溴联苯醚、三氧化二锑等材料混合而成的材质；所述防穿刺垫片的尺寸以及轮廓与靴底保持一致；所述防穿刺垫片采用凯夫拉材质；所述防滑花纹凸起与靴底通过注胶一体成型。
[0007]本技术的有益效果为：
[0008]本技术通过所述靴筒、靴面、靴底通过注胶一体成型，使本技术通过注胶机将产品一体成型，取代了现有技术靴底、靴身分开注塑并通过靴用胶水粘合的方式，本技术通过一次注压成型的制造方式，不存在任何接缝处，相较于多部件成型的方式，强度更高，密度更大、更均匀；
[0009]本技术增加了防穿刺垫片，通过将防穿刺垫片设置在靴底的内部，达到了靴底防止被尖锐物体穿透的目的，本技术中防穿刺垫片采用凯夫拉材质，这种新型材料密度低、强度高、韧性好、耐高温、易于加工和成型，其强度为同等质量钢铁的5倍,但密度仅为钢铁的五分之一，因此采用这种材质制成的防穿刺垫片具有良好的防穿刺性能，进一步
的增添了本技术对穿戴者防护作用的多样化；
[0010]本技术通过利用合成橡胶、十溴联苯醚、三氧化二锑等材质混合注胶成型，达到了本技术可以防毒，耐化学品腐蚀、阻燃及绝缘的目的；合成橡胶是具有特殊性能和特殊用途能，并能够适应苛刻条件，具备耐强侵蚀，耐臭氧、光、天候、辐射和耐油等多种特点，且此胶种气密性极佳，采用合成橡胶大大提高了本技术的防毒、以及防化学品腐蚀的性能，大大提高的本技术的防护安全性，避免了有毒物质以及强酸强碱等化学品对穿戴者造成的危害，十溴联苯醚、三氧化二锑等材质均为良好的阻燃材质，本技术通过加入十溴联苯醚、三氧化二锑等材质与合成橡胶混炼一体成型，使本技术的具备了阻燃能力，是本技术能够最大程度的抑制或者延滞燃烧，同时本技术自身不易燃烧，当遇到明火时，能够最大程度的保护本技术能够离火自熄，进一步的对穿戴者的人身安全提供保障，大大延长了本技术的使用寿命；
[0011]本技术增加了防穿刺垫片，通过将防穿刺垫片设置在靴底的内部，达到了靴底防止被尖锐物体穿透的目的，本技术中防穿刺垫片采用凯夫拉材质，这种新型材料密度低、强度高、韧性好、耐高温、易于加工和成型，其强度为同等质量钢铁的5倍,但密度仅为钢铁的五分之一，因此采用这种材质制成的防穿刺垫片具有良好的防穿刺性能，进一步的增添了本技术对工作人员防护作用的多样化；
[0012]本技术增加了防滑花纹凸起，增大了本技术与地面的摩擦力，使穿戴者在各种工作环境下使用本技术，都能有更好的抓地力，大大提高的本技术的实用性和安全性。
附图说明
[0013]图1为本技术整体结构示意图；
[0014]图2为本技术靴底内部剖视结构示意图；
[0015]图3为本技术制造流程示意图。
[0016]如图：1
‑
靴筒，2
‑
靴面，3
‑
靴底，4
‑
防滑花纹凸起，6
‑
防穿刺垫片。
具体实施方式
[0017]实施例1
[0018]本技术提供一种防毒防化学品阻燃靴，其特征在于包括防护靴主体、防滑花纹凸起4、防穿刺垫片6，防护靴主体由靴筒1、靴面2、靴底3组成，靴筒1的下侧设置有靴面2；靴面2的下侧设置有靴底3；靴筒1、靴面2、靴底3通过注胶一体成型，靴底3的内部设置有防穿刺垫片6；靴底3的底部设置有防滑花纹凸起4；
[0019]防护靴主体为合成橡胶、十溴联苯醚、三氧化二锑等材料混炼而成的材质；防穿刺垫片6的尺寸以及轮廓与靴底3保持一致；防穿刺垫片6采用凯夫拉材质；防滑花纹凸起4与靴底3通过注塑一体成型。
[0020]实施例2
[0021]本技术通过将合成橡胶、十溴联苯醚、三氧化二锑等材质混炼制成用来生产本技术的原材料，再制造本技术时，首先在模具内靴底的位置放置防穿刺垫片6，之后便可以安装模具并预热，之后便可以将模具安装在注胶机的生产工位，之后即可将制
成的原材料胶条加入注胶机的内部加热塑化，并且注入到模具内部，以防滑花纹凸起4、靴底3、靴面2、靴筒1的顺序依次填充模具，注胶后开始硫化成型，一段时间后，即可拆下模具将成型后的本技术脱模取出，开始切靴口，去除毛刺等步骤，最后经过质检和包装的过程完成本技术整体的制造过程。
[0022]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本技术提到的各个部件为现有领域常见技术，本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防毒防化学品阻燃靴，其特征在于包括防护靴主体、防滑花纹凸起、防穿刺垫片，所述防护靴主体由靴筒、靴面、靴底组成，所述靴筒的下侧设置有靴面；所述靴面的下侧设置有靴底；所述靴底的内部设置有防穿刺垫片；所述靴底的底部设置有防滑花纹凸起，所述靴筒、靴面、靴底通...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈铁，张海芸，景士宏，刘钢，周晓军，杨蕊，
申请(专利权)人：天津双安劳保橡胶有限公司，
类型：新型
国别省市：