一种用于建筑挡板生产的弯折设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于建筑挡板生产的弯折设备，包括基台、箱体、放置台、传送带，所述基台顶部连接有所述箱体，所述基台与所述箱体之间设有缝隙，所述基台的一侧前后端连接有两个滑轨，所述基台一侧并位于所述滑轨之间连接有所述放置台，两个所述滑轨内均设置有螺杆，两个所述滑轨底部远离所述基台的一端均连接有支撑座，两个所述支撑座顶部均连接有螺杆电机，所述螺杆电机的输出轴与所述螺杆连接，所述螺杆上套设有推块，所述推块一端位于所述滑轨内部。有益效果在于：该弯折设备，解决了压弯时造成建筑挡板翘起的问题，在一定程度上避免了资源的浪费。免了资源的浪费。免了资源的浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种用于建筑挡板生产的弯折设备


[0001]本技术涉及建筑挡板生产
，特别是涉及一种用于建筑挡板生产的弯折设备。

技术介绍

[0002]建筑挡板大多是由金属板制成，在金属板的加工过程中，对金属板进行折弯继而满足安装以及使用需要，也是金属板加工工序中比较常见的工序，而目前很多折弯工序中所使用的折弯工具虽然能实现折弯过程，但是折弯过程操作比较繁琐，且工具的制作成本较高，因而使用不方便，而在建筑挡板生产过程中要对金属板进行多次折弯，使之形成多个凹槽，使用压弯的方式较为便捷高效，但在使用压弯的方式对建筑挡板进行压弯过程中，很容易使挡板翘起，产生位移偏移，这样下一次压弯时就会产生较大的误差，造成压弯处与其他部分不齐，影响产品的质量和美观，造成资源浪费。

技术实现思路

[0003]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种用于建筑挡板生产的弯折设备。
[0004]本技术通过以下技术方案来实现上述目的：
[0005]一种用于建筑挡板生产的弯折设备，包括基台、箱体、放置台、传送带，所述基台顶部连接有所述箱体，所述基台与所述箱体之间设有缝隙，以便于金属板穿过，所述基台的一侧前后端连接有两个滑轨，所述基台一侧并位于所述滑轨之间连接有所述放置台，所述放置台用于放置金属板，两个所述滑轨内均设置有螺杆，所述螺杆用于驱动所述推块移动，两个所述滑轨底部远离所述基台的一端均连接有支撑座，所述支撑座用于支撑所述滑轨和螺杆电机，两个所述支撑座顶部均连接有螺杆电机，所述螺杆电机用于驱动所述螺杆转动，所述螺杆电机的输出轴与所述螺杆连接，所述螺杆上套设有推块，所述推块一端位于所述滑轨内部，所述滑轨远离所述螺杆电机的一侧连接有挡板，所述挡板防止金属板触碰到所述螺杆并使金属板移动时不产生偏移，所述挡板靠近所述螺杆，所述基台远离所述放置台的一侧前后端连接有两个传送带挡板，所述传送带挡板之间设置有所述传送带，所述传送带用于运送压弯后的金属板，所述传送带的上表面低于所述基台和所述箱体之间的缝隙，保证金属板未压弯部分处于所述基台表面，压弯处处于所述传送带表面，所述传送带挡板底部远离所述基台的一端连接有支脚，所述支脚用于支撑所述传送带，所述箱体内顶壁连接有液压缸，所述液压缸用于驱动连接板上下移动，所述液压缸的输出轴底部连接有连接板，所述连接板用于带动压弯条和所述压板上下移动，所述连接板底部中间连接有压弯条，所述压弯条用于对金属板进行压弯，所述连接板底部并位于所述压弯条两侧均连接有压板，所述压板用于压紧金属板，防止金属板在压弯时翘起，所述压板顶部伸入所述连接板内部并连接有第一弹簧，所述连接板内壁并位于所述第一弹簧两侧连接有限位板，所述限位板防止所述第一弹簧被过度压缩，所述基台顶部并位于所述压弯条正下方开设有压弯槽，所
述压弯槽用于容纳所述压弯条，所述压弯槽内设置有顶板，所述顶板用于将金属板顶出所述压弯槽，所述顶板底端伸入所述基台内部并连接有第二弹簧。
[0006]上述结构中，将金属板放置在所述放置台上并放置于所述挡板之间，所述螺杆电机驱动所述螺杆转动，所述螺杆驱动所述推块移动，所述推块带动所述挡板移动，进而使金属板移动，当金属板被推至所述压弯条下方时，所述液压缸驱动所述连接板向下移动，所述连接板带动所述压弯条和所述压板向下移动，所述压板压到金属板上，所述液压缸继续将所述压弯条向下驱动，所述第一弹簧被压缩，所述压板将处于压紧状态，所述压弯条将金属板压弯并将所述顶板下压，完成后，所述压弯条和所述压板升起，所述第二弹簧顶起所述顶板，所述顶板将所述金属板顶出所述压弯槽中，继续由所述推块将金属板推至所述传送带上，如此重复，可对一块金属板进行多次压弯。
[0007]优选地，所述箱体与所述基台焊接，所述滑轨与所述基台焊接，所述放置台与所述滑轨焊接，所述放置台与所述基台焊接，所述支撑座与所述滑轨焊接，所述螺杆电机与所述支撑座螺栓连接。
[0008]优选地，所述螺杆电机的输出轴与螺杆通过联轴器连接，所述螺杆与所述滑轨轴承连接，所述推块与所述螺杆螺纹连接，所述挡板与所述推块焊接，所述传送带挡板与所述基台焊接，所述支脚与所述传送带挡板焊接。
[0009]优选地，所述液压缸与所述箱体螺栓连接，所述连接板与所述液压缸的输出轴焊接，所述压弯条与所述连接板焊接，所述压板与所述连接板滑动连接，所述限位板与所述连接板焊接，所述顶板与所述基台滑动连接。
[0010]有益效果在于：该弯折设备，解决了压弯时造成建筑挡板翘起的问题，在一定程度上避免了资源的浪费。
附图说明
[0011]图1是本技术所述一种用于建筑挡板生产的弯折设备的立体图；
[0012]图2是本技术所述一种用于建筑挡板生产的弯折设备的A处结构放大图；
[0013]图3是本技术所述一种用于建筑挡板生产的弯折设备的内部结构左视图；
[0014]图4是本技术所述一种用于建筑挡板生产的弯折设备的基台和箱体内部结构前视图；
[0015]图5是本技术所述一种用于建筑挡板生产的弯折设备的B处内部结构示意图。
[0016]附图标记说明如下：1、基台；2、箱体；3、滑轨；4、放置台；5、支撑座；6、螺杆电机；7、推块；8、挡板；9、螺杆；10、液压缸；11、连接板；12、折弯条；13、压板；14、第一弹簧；15、限位板；16、压弯槽；17、顶板；18、第二弹簧；19、传送带；20、传送带挡板；21、支脚。
具体实施方式
[0017]下面结合附图对本技术作进一步说明：
[0018]如图1
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图5所示，一种用于建筑挡板生产的弯折设备，包括基台1、箱体2、放置台4、传送带19，基台1顶部连接有箱体2，基台1与箱体2之间设有缝隙，基台1的一侧前后端连接有两个滑轨3，基台1一侧并位于滑轨3之间连接有放置台4，两个滑轨3内均设置有螺杆9，两个滑轨3底部远离基台1的一端均连接有支撑座5，两个支撑座5顶部均连接有螺杆电机6，螺
杆电机6的输出轴与螺杆9连接，螺杆9上套设有推块7，推块7一端位于滑轨3内部，滑轨3远离螺杆电机6的一侧连接有挡板8，挡板8靠近螺杆9，基台1远离放置台4的一侧前后端连接有两个传送带挡板20，传送带挡板20之间设置有传送带19，传送带19的上表面低于基台1和箱体2之间的缝隙，传送带挡板20底部远离基台1的一端连接有支脚21，箱体2内顶壁连接有液压缸10，液压缸10的输出轴底部连接有连接板11，连接板11底部中间连接有压弯条12，连接板11底部并位于压弯条12两侧均连接有压板13，压板13顶部伸入连接板11内部并连接有第一弹簧14，连接板11内壁并位于第一弹簧14两侧连接有限位板15，基台1顶部并位于压弯条12正下方开设有压弯槽16，压弯槽16内设置有顶板17，顶板17底端伸入基台1内部并连接有第二弹簧18。
[0019]上述结构中，将金属板放置在放置台4上并放置于挡板8之间，螺杆电机6驱动螺杆9转动，螺杆9驱动推块7移动，推块7带动挡板8移动，进而使金本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于建筑挡板生产的弯折设备，其特征在于：包括基台（1）、箱体（2）、放置台（4）、传送带（19），所述基台（1）顶部连接有所述箱体（2），所述基台（1）与所述箱体（2）之间设有缝隙，所述基台（1）的一侧前后端连接有两个滑轨（3），所述基台（1）一侧并位于所述滑轨（3）之间连接有所述放置台（4），两个所述滑轨（3）内均设置有螺杆（9），两个所述滑轨（3）底部远离所述基台（1）的一端均连接有支撑座（5），两个所述支撑座（5）顶部均连接有螺杆电机（6），所述螺杆电机（6）的输出轴与所述螺杆（9）连接，所述螺杆（9）上套设有推块（7），所述推块（7）一端位于所述滑轨（3）内部，所述滑轨（3）远离所述螺杆电机（6）的一侧连接有挡板（8），所述挡板（8）靠近所述螺杆（9），所述基台（1）远离所述放置台（4）的一侧前后端连接有两个传送带挡板（20），所述传送带挡板（20）之间设置有所述传送带（19），所述传送带（19）的上表面低于所述基台（1）和所述箱体（2）之间的缝隙，所述传送带挡板（20）底部远离所述基台（1）的一端连接有支脚（21），所述箱体（2）内顶壁连接有液压缸（10），所述液压缸（10）的输出轴底部连接有连接板（11），所述连接板（11）底部中间连接有压弯条（12），所述连接板（11）底部并位于所述压弯条（12）两侧均连接有压板（13），所述压板（13）顶部伸入所述连接板（11）内部并连接有第一弹簧（14），...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨堰，
申请(专利权)人：福建玉金山科技有限公司，
类型：新型
国别省市：