一种路面沥青废旧料分离设备制造技术

技术编号:32838020 阅读:21 留言:0更新日期:2022-03-30 18:21
本实用新型专利技术涉及一种路面沥青废旧料分离设备,包括原料进料口,所述原料进料口下方设置有颚式破碎机以对油石混合原料进行初步破碎,所述颚式破碎机出料口通过输送装置与轻杂质处理装置进料口相连接,所述轻杂质处理装置内设置有两个工作方向一致的风扇通过伯努利效应对灰尘、草屑等进行祛除,所述轻杂质处理装置出料口通过输送装置与破碎装置进料口相连接,所述破碎装置内设置有两个可以左右滑动的滚轮,通过调整两个滚轮之间的距离来控制粉碎装置的产出物直径,所述破碎装置出料口通过输送装置与搅拌装置进料口相连接,通过搅拌装置对溶液和油石混合料进行搅拌、混合从而使得沥青与石料分离。沥青与石料分离。沥青与石料分离。

【技术实现步骤摘要】
一种路面沥青废旧料分离设备


[0001]本技术涉及路面废旧沥青分离装置
,具体地说是一种路面沥青废旧料分离设备。

技术介绍

[0002]据《统计公报》数据显示,在90年代中后期,随着早期修建的沥青路面进入大规模修建及修复阶段,此后,每年约有12%的沥青路面需要大修、翻修,旧沥青废弃量将达到每年220万吨之巨,而这个数字是以每年约15%的速度增长的,到2010年大、中修产生的旧沥青混合料就达到数千万吨,目前虽有其他方式进行再生利用,但都存在不足和局限性,无法达到新混合料的路用标准,唯有采用新的工艺方法
‑‑
路用旧沥青混合料油石分离再生技术,能使沥青混合旧料追本溯源,还原到原有特性的沥青和石料,重新生成各种级配需求的新混合料。
[0003]但是采用新工艺方法对沥青废旧料进行处理的技术成果往往存在对混合之前的预处理准备不足,从而导致溶液与油石混合物接触不充分进而导致反应效率慢、反应不彻底等问题,同时由于是路面材料,所以油石原材料中会混合大量杂质从而导致反应过后的混合液具有杂质。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术成果中通过溶液处理油石混合物时前期预处理不充分而提出的一种路面沥青废旧料分离设备。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]一种路面沥青废旧料分离设备,包括下方设置有颚式破碎机的原料进料口,所述颚式破碎机的出料口下方设置有搅拌装置,所述搅拌装置包括溶液进料口,混合液出料口,碎石出料口,所述颚式破碎机的出料口下方水平设置有输送装置,所述输送装置相对远离颚式破碎机一端下方设置有轻杂质处理装置;
[0007]所述轻杂质处理装置包括一号壳体,所述一号壳体左右两侧分别固定连接有一个缺口槽,所述缺口槽内固定连接有一个风扇,两个风扇的工作方向一致;
[0008]所述轻杂质处理装置出料口下方也水平设置有一个输送装置,轻杂质处理装置下方的输送装置相对远离轻杂质处理装置一端下方设置有粉碎装置;
[0009]所述粉碎装置包括二号壳体,所述二号壳体内滑动连接有两个辊轴,上端设置有高压喷头,所述高压喷头喷水方向正对两个辊轴之间,两个辊轴移动方向相反且相对二号壳体做左右直线运动,所述辊轴一端设置有一号旋转电机并与一号旋转电机输出轴固定连接,表面套接有滚轮;
[0010]所述粉碎装置出料口固定连接有软质处理装置,所述软质处理装置包括一号滑槽,所述一号滑槽内滑动连接有筛分盘;
[0011]所述软质处理装置出料口下方也水平设置有一个输送装置,软质处理装置下方的
输送装置相对远离软质处理装置一端下方设置有搅拌装置。
[0012]优选的,所述输送装置包括主动辊和从动辊,所述主动辊一端设置有二号旋转电机并与二号旋转电机输出轴固定连接,所述主动辊、从动辊外套接有一个传送带。
[0013]优选的,所述辊轴前后两端分别设置有一个滑移机构,所述滑移机构包括设置在辊轴下方的支架,所述支架下端面固定连接有连接块,相对远离辊轴一端固定连接有L型滑块,所述二号壳体内壁对应L型滑块设置有二号滑槽,所述连接块中央位置设置有内螺纹孔,并螺接有双向丝杠,所述双向丝杠中央位置正对两个辊轴之间空隙,所述双向丝杠两端贯穿二号壳体并延伸至二号壳体外。
[0014]优选的,所述双向丝杠左端面固定连接有转动机构,右端位于二号壳体外的部分螺接有螺母,所述丝杠左端位于二号壳体外壁和转动机构之间也螺接有螺母,左右两侧的螺母旋转方向相反。
[0015]优选的,所述滑移机构以辊轴对称线对称设置有两组。
[0016]优选的,所述筛分盘后侧左右两端分别固定连接有一个滑块,所述一号滑槽内对应滑块设置有滑道,所述滑道不贯穿一号滑槽。
[0017]优选的,所述一号滑槽倾斜设置,
[0018]优选的,所述搅拌装置包括三号壳体,所述三号壳体底部固定连接有三号旋转电机,上端通接有溶液进料口,左侧通接有混合液进料口,右侧通接有碎石出料口,所述三号旋转电机输出轴顶端固定连接有转轴,所述转轴表面交错设置有多个搅拌棒。
[0019]与现有技术相比,本技术具有的有益效果是:
[0020]本技术在溶液与油石混合料混合之前对油石混合料进行了除尘、除杂、粉碎等工艺步骤,使得经本装置处理之后的沥青中的杂质含量更少,使得产出更加纯净。
[0021]本技术各个机构相对独立并通过输送装置进行串联,在使用过程中可以因地制宜,在空间节省率与空间利用率上具有显著提高。
[0022]本技术采用辊轴可调的粉碎装置,在实际使用过程中可以根据实际的粉碎需求自由选择粉碎程度、颗粒大小,用户还可以采用多个粉碎装置,分步骤粉碎,既提高粉碎效率还能提高粉碎程度。
附图说明
[0023]图1为本技术的整体结构示意图;
[0024]图2为本技术中粉碎装置沿A

A线剖视图。
[0025]图中:1、原料进料口;2、颚式破碎机;3、主动辊;4、传送带;5、从动辊;6、一号壳体;7、风扇;8、高压喷头;9、二号壳体;10、双向丝杠;11、螺母;12、支架;13、辊轴;14、L 型滑块;15、连接块;16、筛分盘;17、溶液进料口;18、搅拌棒;19、混合液出料口;20、转轴;21、三号旋转电机;22、电子比重计;23、碎石出料口;24、一号旋转电机;25、一号滑槽; 26、滑块;27、滚轮。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的
实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0027]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0028]请参考图1

2,一种路面沥青废旧料分离设备,包括原料进料口1以便于进行添加油石混合料。
[0029]所述原料进料口1下方设置有颚式破碎机2,所述原料进料口1的出料口正对颚式破碎机2的出料口,颚式破碎机2为现有技术,并且在破碎的过程中油石混合料中的沥青不会出现软化的现象,破碎后的油石混合料温度也不会发生变化,通过颚式破碎机2 进行初破工作具有良好的破碎效果。
[0030]所述颚式破碎机2下方设置有输送装置,所述输送装置包括主动辊3和从动辊5,所述主动辊3一端设置有二号旋转电机,并与二号旋转电机输出轴固定连接,所述主动辊3和从动辊5外表面套设有一个传送带4,所述输本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种路面沥青废旧料分离设备,包括下方设置有颚式破碎机(2)的原料进料口(1),其特征在于:所述颚式破碎机(2)的出料口下方水平设置有输送装置,所述输送装置相对远离颚式破碎机(2)一端下方设置有轻杂质处理装置;所述轻杂质处理装置包括一号壳体(6),所述一号壳体(6)左右两侧分别设置有一个缺口槽,所述缺口槽内固定连接有一个风扇(7),两个风扇(7)的工作方向一致;所述轻杂质处理装置出料口下方也水平设置有一个输送装置,轻杂质处理装置下方的输送装置相对远离轻杂质处理装置一端下方设置有粉碎装置;所述粉碎装置包括二号壳体(9),所述二号壳体(9)内滑动连接有两个辊轴(13),上端设置有高压喷头(8),所述高压喷头(8)喷水方向正对两个辊轴(13)之间,两个辊轴(13)移动方向相反且相对二号壳体(9)做左右直线运动,所述辊轴(13)表面套接有滚轮(27),一端设置有一号旋转电机(24)并与一号旋转电机(24)输出轴固定连接;所述粉碎装置出料口固定连接有软质处理装置,所述软质处理装置包括一号滑槽(25),所述一号滑槽(25)内滑动连接有筛分盘(16);所述软质处理装置出料口下方也水平设置有一个输送装置,并且软质处理装置下方的输送装置相对远离软质处理装置一端下方设置有搅拌装置;所述搅拌装置包括溶液进料口(17),混合液出料口(19),碎石出料口(23)。2.根据权利要求1所述的一种路面沥青废旧料分离设备,其特征在于:所述输送装置包括主动辊(3)和从动辊(5),所述主动辊(3)一端设置有二号旋转电机并与二号旋转电机输出轴固定连接,所述主动辊(3)和从动辊(5)外套接有一个传送带(4)。3.根据权利要求1所述的一种路面沥青废旧料分离设备,其特征在于:所述辊轴(13)前后两端分...

【专利技术属性】
技术研发人员:李鹏宇
申请(专利权)人:西安中德路泽交通科技有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1