一种带有双伸缩轴支柱的卧式装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种带有双伸缩轴支柱的卧式装置，特别是涉及支柱装配技术领域，包括卧架、推板、底嵌板和伸缩轴和限位轨；卧架内壁前后两侧均开设有滑槽，通过T字板下拉带动滚珠滚动，当T字板顶部从插槽二和插槽一内抽出后，限位板不再被限位，只需将伸缩轴向上抬，伸缩轴便可转动至伸出卧架顶部，方便使用者进行维修，且无需将伸缩轴拆卸下；通过将限位轨上抬至原处，让推板向右移动至滑槽右端后再上抬，滑块可卡入至限位轨中，将推板持续上抬且滑块与限位轨脱离后便能将推板拆下并进行更换，不仅方便使用者对伸缩轴进行维修，同时便于快速将推板拆卸下进行更换，以解决现有的带有双伸缩轴支柱的卧式装置，不便于更换或维修磨损件的问题。磨损件的问题。磨损件的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种带有双伸缩轴支柱的卧式装置


[0001]本技术涉及支柱装配
，特别是涉及一种带有双伸缩轴支柱的卧式装置。

技术介绍

[0002]支柱是一种新环保型的支护装备，既可与金属铰接顶梁配套用于高档普采和炮采用工作面支护顶板以及综采工作面支护端头，也可单独做点柱或其它临时性支护用。支柱在装配时可通过卧式装置进行装配。
[0003]但是现有的技术存在以下的不足：
[0004]现有的卧式装置中的动力组件由于经常与待装配支柱接触，长时间使用后，卧式装置中的动力组件会产生较大的磨损，但是由于卧式装置中的动力组件安装在内部，且通常采用螺栓进行固定，需要逐个的拆卸才能分别进行更换或维修，十分不便。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种带有双伸缩轴支柱的卧式装置，以解决现有的带有双伸缩轴支柱的卧式装置，不便于更换或维修磨损件的问题。
[0006]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种带有双伸缩轴支柱的卧式装置，包括卧架、推板、底嵌板和伸缩轴和限位轨；
[0007]所述卧架内壁前后两侧均开设有滑槽，且所述卧架顶部后方左右两侧均固定有空心杆，所述空心杆外侧均螺纹连接有限位栓，所述卧架内壁右侧通过螺栓固定有两个套壳，且所述套壳前后两侧均贯通有转孔；
[0008]所述推板位于卧架内，且所述推板前后两端均通过螺丝固定有滑块，所述推板右侧固定有两个卡套；
[0009]所述底嵌板嵌入于卧架底部，且所述底嵌板底部前后两侧均贯通有T槽，所述T槽内均设置有T字板，所述T槽内壁前后两侧均设置有若干个对称布置的滚珠槽，且所述滚珠槽内均滚动连接有滚珠，所述底嵌板顶部固定有两个凹板，且所述凹板底部均贯通有插槽一；
[0010]所述伸缩轴位于底嵌板上方，且所述伸缩轴底部通过螺丝固定有限位板，所述限位板底部开设有插槽二，所述伸缩轴左侧均设置有与其动力端固定的推杆，所述伸缩轴右端固定有端轴，且所述端轴前后两侧均设有与其为一体的转轴一；
[0011]所述限位轨位于两根空心杆之间，且所述限位轨左右两侧均焊接有转轴二。
[0012]进一步的，所述滑块卡入于滑槽内，且所述推板通过滑块与滑槽滑动连接，所述滑槽后端顶部向上延伸并贯通至卧架顶部，且后方的所述滑槽顶端位于两根所述空心杆之间。
[0013]进一步的，所述限位轨上下两端均为开口端，且所述限位轨与后方的所述滑槽相通，所述限位轨的长度与卧架的宽度相同。
[0014]进一步的，所述卡套与推杆的位置对应，所述卡套内壁均通过强力胶粘接有橡胶套，且所述卡套的内径与推杆的直径相同。
[0015]进一步的，所述T槽贯通至卧架底部，且所述T槽、插槽一和插槽二之间相互贯通。
[0016]进一步的，所述T字板顶部贯穿过插槽一后伸入至插槽二中，所述滚珠内端伸出滚珠槽内侧，且所述T字板外壁与滚珠内端相接触。
[0017]进一步的，所述转轴一外端贯穿出转孔，所述转轴二外端穿入于空心杆内。
[0018]与现有技术相比，本技术实现的有益效果：
[0019]通过T字板下拉带动滚珠滚动，直至T字板顶部从插槽二和插槽一内抽出后，限位板便可不再被限位，此时，只需将伸缩轴向上抬，伸缩轴便可转动至伸出卧架顶部，方便使用者进行维修，且无需将伸缩轴拆卸下；同时通过将限位轨上抬至原处，让推板向右移动至滑槽右端后再上抬，滑块便可卡入至限位轨中，将推板持续上抬且滑块与限位轨脱离后便能将推板拆下并进行更换，不仅方便使用者对伸缩轴进行维修，同时便于快速将推板拆卸下进行更换，以解决现有的带有双伸缩轴支柱的卧式装置，不便于更换或维修磨损件的问题。
附图说明
[0020]图1为本技术整体结构示意图；
[0021]图2为本技术结构图1的B局部放大示意图；
[0022]图3为本技术结构伸缩轴的局部示意图；
[0023]图4为本技术结构推板右侧的示意图；
[0024]图5为本技术结构底嵌板的左侧剖面示意图；
[0025]图6为本技术结构图5的A局部放大示意图。
[0026]图中：1
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卧架、2
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滑槽、3
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推板、4
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滑块、5
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卡套、6
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底嵌板、7
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T字板、8
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T槽、9
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滚珠槽、10
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滚珠、11
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凹板、12
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插槽一、13
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限位板、14
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插槽二、15
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伸缩轴、16
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端轴、17
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转轴一、18
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套壳、19
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转孔、20
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限位轨、21
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空心杆、22
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转轴二、23
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限位栓、24
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推杆。
具体实施方式
[0027]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0028]请参阅图1
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6，本技术提供一种技术方案：一种带有双伸缩轴支柱的卧式装置，包括卧架1、推板3、底嵌板6和伸缩轴15和限位轨20；
[0029]所述卧架1内壁前后两侧均开设有滑槽2，且所述卧架1顶部后方左右两侧均固定有空心杆21，所述空心杆21外侧均螺纹连接有限位栓23，所述卧架1内壁右侧通过螺栓固定有两个套壳18，且所述套壳18前后两侧均贯通有转孔19；
[0030]所述推板3位于卧架1内，且所述推板3前后两端均通过螺丝固定有滑块4，所述滑块4卡入于滑槽2内，且所述推板3通过滑块4与滑槽2滑动连接，所述滑槽2后端顶部向上延伸并贯通至卧架1顶部，且后方的所述滑槽2顶端位于两根所述空心杆21之间，所述推板3右侧固定有两个卡套5；
[0031]所述底嵌板6嵌入于卧架1底部，且所述底嵌板6底部前后两侧均贯通有T槽8，所述
T槽8内均设置有T字板7，所述T槽8内壁前后两侧均设置有若干个对称布置的滚珠槽9，且所述滚珠槽9内均滚动连接有滚珠10，所述底嵌板6顶部固定有两个凹板11，且所述凹板11底部均贯通有插槽一12；
[0032]所述伸缩轴15位于底嵌板6上方，且所述伸缩轴15底部通过螺丝固定有限位板13，所述限位板13底部开设有插槽二14，所述T槽8贯通至卧架1底部，且所述T槽8、插槽一12和插槽二14之间相互贯通，所述T字板7顶部贯穿过插槽一12后伸入至插槽二14中，所述滚珠10内端伸出滚珠槽9内侧，且所述T字板7外壁与滚珠10内端相接触，所述伸缩轴15左侧均设置有与其动力端固定的推杆24，所述卡套5与推杆24的位置对应，所述卡套5内壁均通过强力胶粘接有橡胶套，且所述卡套本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带有双伸缩轴支柱的卧式装置，包括卧架（1）、推板（3）、底嵌板（6）和伸缩轴（15）和限位轨（20），其特征在于：所述卧架（1）内壁前后两侧均开设有滑槽（2），且所述卧架（1）顶部后方左右两侧均固定有空心杆（21），所述空心杆（21）外侧均螺纹连接有限位栓（23），所述卧架（1）内壁右侧通过螺栓固定有两个套壳（18），且所述套壳（18）前后两侧均贯通有转孔（19）；所述推板（3）位于卧架（1）内，且所述推板（3）前后两端均通过螺丝固定有滑块（4），所述推板（3）右侧固定有两个卡套（5）；所述底嵌板（6）嵌入于卧架（1）底部，且所述底嵌板（6）底部前后两侧均贯通有T槽（8），所述T槽（8）内均设置有T字板（7），所述T槽（8）内壁前后两侧均设置有若干个对称布置的滚珠槽（9），且所述滚珠槽（9）内均滚动连接有滚珠（10），所述底嵌板（6）顶部固定有两个凹板（11），且所述凹板（11）底部均贯通有插槽一（12）；所述伸缩轴（15）位于底嵌板（6）上方，且所述伸缩轴（15）底部通过螺丝固定有限位板（13），所述限位板（13）底部开设有插槽二（14），所述伸缩轴（15）左侧均设置有与其动力端固定的推杆（24），所述伸缩轴（15）右端固定有端轴（16），且所述端轴（16）前后两侧均设有与其为一体的转轴一（17）；所述限位轨（20）位于两根空心杆（21）之间，且所述限位轨（20）左右两侧均焊接有转轴二（22...

【专利技术属性】
技术研发人员：安桂红，曹志国，申军伟，
申请(专利权)人：长治市科力机械有限公司，
类型：新型
国别省市：