本发明专利技术涉及真空炉技术领域，且公开了一种真空炉门开关装置，包括炉门，所述炉门的正面外壁的左侧固定连接有炉门连接件，所述炉门连接件上固定连接有重型铰链，所述重型铰链上设置有U型固定板，所述重型铰链与U型固定板转动连接。该真空炉门开关装置，通过该装置的设置，本装置适用于重量10吨及以上的炉门或者类似结构的打开与闭合，通过重型铰链与主体固定连接牢固，将炉门与炉门连接件连接牢固，炉门通过炉门支撑杆与行走轮支撑于地平面行走轮通过联轴器与减速机连接，利用变频电机驱动行走轮以重型铰链轴线为圆心行走实现炉门自动打开与闭合，通过变频器可根据不同型号炉门调整行走速度。行走速度。行走速度。
【技术实现步骤摘要】
一种真空炉门开关装置
[0001]本专利技术涉及真空炉
，具体为一种真空炉门开关装置。
技术介绍
[0002]目前，卧式热处理真空炉炉门都采用的是铰链式炉门，这种炉门相对于中小型卧式热处理真空炉还是比较适用的，但对于大型卧式热处理真空炉而言，这种结构存在如下缺点：(1)炉门通过铰链与炉体相连接，由于是大型炉门，自重大，很容易造成炉门的下垂，从而导致炉门不能很好的密封，炉内真空度得不到保证，使得热处理产品的性能和质量得不到保证。(2)炉门通过铰链与炉体相连接，由于铰链自身结构，采用与炉体焊接连接的方式和自身刚度等问题的存在。同时大型卧式热处理真空炉炉门重量都在数吨以上，在长期的使用过程中，铰链式炉门的结构不稳定。(3)铰链式炉门是靠人工拉转的方式开启和关闭炉门的，但对于大型卧式热处理真空炉的炉门，由于炉门自身重量的问题，人工很难轻易地完成炉门的开启和关闭。
技术实现思路
[0003]本专利技术的目的在于提供一种真空炉门开关装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种真空炉门开关装置，包括炉门，所述炉门的正面外壁的左侧固定连接有炉门连接件，所述炉门连接件上固定连接有重型铰链，所述重型铰链上设置有U型固定板，所述重型铰链与U型固定板转动连接，所述U型固定板远离重型铰链的一端与炉体固定连接，所述炉门的正面外壁的右侧固定连接有炉门支撑杆，所述炉门支撑杆的底部固定连接有U型框，所述U型框的内部设置有炉门行走轮，其中，所述炉门行走轮通过转轴与U型框转动连接，所述转轴的两端分别贯穿U型框的两侧壁并延伸至外侧，所述转轴的左侧延伸部通过轴承与U型框转动连接，所述转轴的右侧延伸部设置有联轴器，所述联轴器远离转轴的一端设置有减速机，所述减速机的正上方设置有变频电机。
[0005]优选的，所述炉门的内壁固定连接有金属弹性变形环，所述金属弹性变形环的内部掏空设置，所述金属弹性变形环的内圈外壁上开设有若干个气体孔，所述金属弹性变形环的内圈外壁上设置有若干个挤压杆。
[0006]优选的，若干个所述挤压杆分别与若干个气体孔交错设置，若干个所述挤压杆的底部滑动贯穿金属弹性变形环的外壁并延伸至内部。
[0007]优选的，所述挤压杆的延伸部固定连接有挤压变形球，所述挤压变形球的外壁与金属弹性变形环的内壁固定连接，所述挤压变形球的侧壁上固定连接有弧形移动杆，所述弧形移动杆远离挤压变形球的一端固定连接有活塞球，其中，活塞球的外壁与金属弹性变形环的内壁接触设置，所述活塞球滑动设置在金属弹性变形环的内部。
[0008]优选的，所述活塞球远离弧形移动杆的一端固定连接有异形弹性拉杆，所述异形
弹性拉杆远离活塞球的一端滑动贯穿气体孔并延伸至外侧。
[0009]优选的，所述异形弹性拉杆的延伸部固定连接有弧形移动清理杆，所述弧形移动清理杆具体弹性。
[0010]优选的，所述挤压杆的底侧外壁固定连接有辅助拉杆，所述辅助拉杆远离挤压杆的一端固定连接有气流扰动板，其中，所述气流扰动板与炉门的内壁铰接。
[0011]优选的，所述气流扰动板远离辅助拉杆的一侧中轴处固定连接有弹性拉条，所述弹性拉条远离气流扰动板的一端固定连接有球形气囊。
[0012]优选的，所述球形气囊的底侧外壁与炉门的内壁固定连接，所述球形气囊远离炉门一端的外壁中轴处开设有出气孔。
[0013]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0014](1)、该真空炉门开关装置，通过该装置的设置，本装置适用于重量10吨及以上的炉门或者类似结构的打开与闭合，通过重型铰链与主体固定连接牢固，将炉门与炉门连接件连接牢固，炉门通过炉门支撑杆与行走轮支撑于地平面行走轮通过联轴器与减速机连接，利用变频电机驱动行走轮以重型铰链轴线为圆心行走实现炉门自动打开与闭合，通过变频器可根据不同型号炉门调整行走速度。
[0015](2)、该真空炉门开关装置，当炉门关闭时，炉门上的挤压杆会在炉体挤压力的作用下对内部的挤压变形球进行挤压，挤压变形球受到挤压变形会向两侧使活塞球在弧形移动杆的作用下沿着金属弹性变形环的内部移动，进而可以对内部留存的气体进行挤压，在挤压效果下可以使内部气体对炉体与炉门的连接处进行清理，防止炉体上存在铁屑或者其他杂质而影响到该装置的密封性。
[0016](3)、该真空炉门开关装置，当活塞球向两侧移动时，会推动弧形移动杆向两侧移动，进而可以使异形弹性拉杆带动弧形移动清理杆沿着炉体的外壁来回移动，进而可以增强该装置对炉体表面的清理效果。
[0017](4)、该真空炉门开关装置，利用挤压杆的上下移动，可以带动辅助拉杆上下移动，进而可以使气流扰动板发生转动，在转动效果，可以使当炉门打开时，气流扰动板的转动会对炉体内部有一股向内部的气流，从而在气流的作用下可以将炉体内部的灰尘吹到炉体的内部，进而防止了扬尘的出现，同时，气流扰动板的转动会使弹性拉条对球形气囊造成挤压，一方面这样的设置可以对气流扰动板的转动有一个限位的作用，另一方面，依靠球形气囊的挤压变形，可以使内部气体可以通过出气孔，进而增强了该装置对扬尘的处理效果。
附图说明
[0018]图1为本专利技术整体结构示意图；
[0019]图2为本专利技术炉门整体结构示意图；
[0020]图3为本专利技术金属弹性变形环整体结构示意图；
[0021]图4为本专利技术辅助拉杆整体结构示意图；
[0022]图5为本专利技术挤压杆整体结构示意图；
[0023]图6为本专利技术球形气囊整体结构示意图。
[0024]图中：1、炉门；11、炉门连接件；12、重型铰链；13、U型固定板；2、炉门支撑杆；21、U型框；22、行走轮；23、转轴；3、联轴器；31、减速机；32、变频电机；4、金属弹性变形环；41、气
体孔；42、挤压杆；5、挤压变形球；51、弧形移动杆；52、活塞球；6、异形弹性拉杆；61、弧形移动清理杆；7、辅助拉杆；71、气流扰动板；8、弹性拉条；81、球形气囊；82、出气孔。
具体实施方式
[0025]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0026]请参阅图1
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6，本专利技术提供一种技术方案：一种真空炉门开关装置，包括炉门1，这样设置的目的是为了便于炉体的封闭，炉门1的正面外壁的左侧固定连接有炉门连接件11，这样设置的目的是为了便于设置重型铰链12，炉门连接件11上固定连接有重型铰链12，这样设置的目的是为了便于炉门1的打开，重型铰链12上设置有U型固定板13，这样设置的目的是为了便于固定炉门1，重型铰链12与U型固定板13转动连接，这样设置的目的是为了便于炉门1的打开，U型固定板13远离重型铰链12的一端与炉体固定连接，这样设置的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种真空炉门开关装置，包括炉门(1)，其特征在于：所述炉门(1)的正面外壁的左侧固定连接有炉门连接件(11)，所述炉门连接件(11)上固定连接有重型铰链(12)，所述重型铰链(12)上设置有U型固定板(13)，所述重型铰链(12)与U型固定板(13)转动连接，所述U型固定板(13)远离重型铰链(12)的一端与炉体固定连接；所述炉门(1)的正面外壁的右侧固定连接有炉门支撑杆(2)，所述炉门支撑杆(2)的底部固定连接有U型框(21)，所述U型框(21)的内部设置有炉门行走轮(22)；其中，所述炉门行走轮(22)通过转轴(23)与U型框(21)转动连接，所述转轴(23)的两端分别贯穿U型框(21)的两侧壁并延伸至外侧，所述转轴(23)的左侧延伸部通过轴承与U型框(21)转动连接，所述转轴(23)的右侧延伸部设置有联轴器(3)，所述联轴器(3)远离转轴(23)的一端设置有减速机(31)，所述减速机(31)的正上方设置有变频电机(32)。2.根据权利要求1所述的一种真空炉门开关装置，其特征在于：所述炉门(1)的内壁固定连接有金属弹性变形环(4)，所述金属弹性变形环(4)的内部掏空设置，所述金属弹性变形环(4)的内圈外壁上开设有若干个气体孔(41)，所述金属弹性变形环(4)的内圈外壁上设置有若干个挤压杆(42)。3.根据权利要求2所述的一种真空炉门开关装置，其特征在于：若干个所述挤压杆(42)分别与若干个气体孔(41)交错设置，若干个所述挤压杆(42)的底部滑动贯穿金属弹性变形环(4)的外壁并延伸至内部。4.根据权利要求3所述的一种真空炉门开关装置，其特征在于：所述挤压...
【专利技术属性】
技术研发人员：李会媛，
申请(专利权)人：韶山恒升机械工业有限公司，
类型：发明
国别省市：
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