本发明专利技术涉及一种药材表面杂质循环清洗装置，有效的解决了中药材水洗副作用大、吹洗不彻底的问题；解决的技术方案包括筒状的外壳体，外壳体内同轴安装有一个芯筒，芯筒和外壳体之间圆周均布有多组辊筒，相邻的两个辊筒之间接触，外壳体、芯筒和辊筒均可自转，辊筒的接触位置形成了内外层之间的物料循环输送通道，药材通过两个辊筒之间时被辊筒搓洗，外壳体内壁上装有第一螺旋叶片，芯筒的外壁上装有第二螺旋叶片，螺旋叶片可对物料进行搅拌的同时可促使上下层物料进行交换；本发明专利技术既能够彻底的去除中药材表皮污物，又能够避免浸湿药材，避免了药效流失、药材潮湿霉变等弊端，为中药材的清洗提供了行之有效的新方法。的清洗提供了行之有效的新方法。的清洗提供了行之有效的新方法。
【技术实现步骤摘要】
一种药材表面杂质循环清洗装置
[0001]本专利技术涉及药材加工设备领域，具体是一种药材表面杂质循环清洗装置。
技术介绍
[0002]对药材进行清洗是为了去除药材表面粘附的灰尘、泥土、虫尸、腐叶等杂物；目前一般有水洗和气洗两种方式，水洗是指将药材用水浸泡搅拌或淋洗冲洗等去除药材表面的污物，但是过水会导致药材药效流失，且过水后的药材需要及时彻底烘干，烘干过程又可能会导致药性改变，如果烘干不及时不彻底药材会发生霉变腐烂等，还有一些干药材根本不能进行水洗；气洗是用气流吹洗药材表面，但是只能清除一些浮尘杂质，对于粘附顽固的泥土、虫尸、腐叶等无能为力。
技术实现思路
[0003]技术上述情况，本专利技术设计了一种药材表面杂质循环清洗装置，用于解决中药材水洗副作用大、吹洗不彻底的问题。
[0004]技术方案是，一种药材表面杂质循环清洗装置，包括筒状的外壳体，外壳体内同轴装有一个底盘，外壳体可相对底盘转动，底盘上装有一个与外壳体同轴的芯筒，芯筒可相对底盘转动；底盘上安装有偶数个圆周均布在芯筒和外壳体之间的辊筒，相邻的两个辊筒之间接触，其中一个辊筒转动时可通过摩擦力带动其余辊筒转动；芯筒的下端以及每个辊筒下端均同轴固定有一个传动轴，每根传动轴的下端均穿透底盘，芯筒下端的传动轴上安装有一个太阳轮，其中一半的辊筒下端的传动轴下端安装有行星轮，且安装有行星轮的辊筒互不相邻，外壳体的下端同轴固定有一个齿圈，多个行星轮均同时与太阳轮和齿圈啮合；所述的外壳体的内腔为上端大下端小的锥形，且外壳体内壁上装有第一螺旋叶片，外壳体转动时，第一螺旋叶片可将物料向下推送，所述的芯筒为上端大小端小的锥形，芯筒的外壁上装有第二螺旋叶片，芯筒转动时第二螺旋叶片会将物料向上推送。
[0005]还包括一个底座，底座位于底盘下方且底座为圆筒状，底盘经螺纹同轴旋装在底座上，底盘与外壳体之间安装有圆锥滚子轴承，圆锥滚子轴承的内圈支撑在底座上，外壳体内设有阶梯面，阶梯面支撑在圆锥滚子轴承的外圈上。
[0006]所述的太阳轮和行星轮置于底座的内中，且底座与每个行星轮对应的侧壁位置上均开有一个槽口，行星轮的外侧经槽口切出底座外与齿圈啮合。
[0007]所述的太阳轮啮合有一个减速小齿轮，减速小齿轮连接有驱动电机。
[0008]所述的底盘与外壳体之间安装有密封圈。
[0009]所述的辊筒的个数大于等于四个。
[0010]所述的外壳体上方设有进料管和排料管。
[0011]所述的辊筒采用具有弹性且具有较大摩擦系数的材料。
[0012]本专利技术既能够彻底的去除中药材表皮的灰尘、泥土和一些粘附在表皮的化学残留物等，又能够避免浸湿药材，避免了药效流失、药材潮湿霉变等弊端，为中药材的清洗提供
了行之有效的新方法。
附图说明
[0013]图1为本专利技术的主视剖视图。
[0014]图2为本专利技术的俯视图。
[0015]图3行星齿轮系处的俯视剖视图。、图4为行星齿轮系与辊筒、芯筒、外壳体的对应位置图。
[0016]图5为外壳体的主视剖视图。
具体实施方式
[0017]结合附图说明，本专利技术包括筒状的外壳体1，外壳体1内同轴装有一个底盘2，外壳体1可相对底盘2转动，底盘2上装有一个与外壳体1同轴的芯筒3，芯筒3可相对底盘2转动；底盘2上安装有偶数个圆周均布在芯筒3和外壳体1之间的辊筒4，相邻的两个辊筒4之间接触，其中一个辊筒4转动时可通过摩擦力带动其余辊筒4转动，每个辊筒4转动时，其与相邻的两个辊筒4啮合处的其中一处由内向外转动，另一处由外向内转动，形成了内外层之间的物料循环输送通道，可实现内外层物料的循环；芯筒3的下端以及每个辊筒4下端均同轴固定有一个传动轴5，每根传动轴5的下端均穿透底盘2，芯筒3下端的传动轴5上安装有一个太阳轮6，其中一半的辊筒4下端的传动轴5下端安装有行星轮7，且安装有行星轮7的辊筒4互不相邻，外壳体1的下端同轴固定有一个齿圈8，多个行星轮7均同时与太阳轮6和齿圈8啮合，芯筒3转动可通过太阳轮6带动多个行星轮7转动，行星轮7进而带动齿圈8转动，行星轮7带动其同轴的辊筒4转动，该辊筒4带动与其相邻的辊筒4转动，齿圈8带动外壳体1转动，通过行星轮7系同时实现外壳体1、辊筒4和芯筒3的转动；所述外壳体1的的内腔为上端大下端小的锥形，且外壳体1内壁上装有第一螺旋叶片9，外壳体1转动时，第一螺旋叶片9可将物料向下推送，所述的芯筒3为上端大小端小的锥形，芯筒3的外壁上装有第二螺旋叶片10，芯筒3转动时第二螺旋叶片10会将物料向上推送；由于外壳体1内腔为锥形，因此外壳体1与辊筒4之间的间隙上大下小，第一螺旋叶片9将物料向下推送时，物料会被外壳体1内壁向辊筒4推挤，由于芯筒3为锥形，因此芯筒3与辊筒4之间的间隙上小下大，第二螺旋叶片10将物料向上推送时，物料会被芯筒3外壁向辊筒4推挤；两组螺旋叶片可实现物料上下层的循环，同时螺旋叶片的搅拌作用可实现物料的圆周向的循环，同时配合外壳体1和芯筒3的锥面，将物料向辊筒4推挤促进物料在内外层之间的循环。
[0018]还包括一个底座11，底座11位于底盘2下方且底座11为圆筒状，底盘2经螺纹同轴旋装在底座11上，底盘2与外壳体1之间安装有圆锥滚子轴承12，圆锥滚子轴承12的内圈支撑在底座11上，外壳体1内设有阶梯面，阶梯面支撑在圆锥滚子轴承12的外圈上；从而使外壳体1经圆锥滚子轴承12支撑在底座11上，且外壳体1通过圆锥滚子轴承12可相对底盘2灵活转动。
[0019]所述的太阳轮6和行星轮7置于底座11的内中，且底座11与每个行星轮7对应的侧壁位置上均开有一个槽口13，行星轮7的外侧经槽口13切出底座11外与齿圈8啮合。
[0020]所述的太阳轮6啮合有一个减速小齿轮14，减速小齿轮14连接有驱动电机15，驱动电机15通过减速小齿轮14驱动太阳轮6转动。
[0021]所述的底盘2与外壳体1之间安装有密封圈16，避免外壳体1中的物料从外壳体1与底盘2的间隙中下漏到圆锥滚子轴承12中。
[0022]所述的辊筒4的个数大于等于四个，以六个或八个为宜。
[0023]所述的外壳体1上方设有进料管17和排料管18，进料管17和排料管18均采用气力粉料输送设备。
[0024]所述的辊筒4采用具有弹性且具有较大摩擦系数的材料，例如硅胶、橡胶、毛毡皮等。
[0025]本专利技术适用于颗粒状、块状、片状、棒状且具有一定硬度的药材清洗；使用本专利技术进行药材清洗时，首先将药材与干燥的细砂混合，细砂的体积不小于药材体积的三倍，然后通过进料管17将混合后的药材和细砂加入到外壳体1中，使混合料充满外壳体1与辊筒4之间的间隙以及芯筒3和辊筒4之间的间隙，然后启动驱动电机15。
[0026]驱动电机15通过减速小齿轮14带动太阳轮6转动，太阳轮6带动多个行星轮7和齿圈8转动，从而使芯筒3、辊筒4和外壳体1均开始转动，且由于相邻的两个辊筒4之间通过摩擦力传动，因此相邻的两个辊筒4转向相反；每个辊筒4与其相邻的两个辊筒4的啮本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种药材表面杂质循环清洗装置，其特征在于，包括筒状的外壳体（1），外壳体（1）内同轴装有一个底盘（2），外壳体（1）可相对底盘（2）转动，底盘（2）上装有一个与外壳体（1）同轴的芯筒（3），芯筒（3）可相对底盘（2）转动；底盘（2）上安装有偶数个圆周均布在芯筒（3）和外壳体（1）之间的辊筒（4），相邻的两个辊筒（4）之间接触，其中一个辊筒（4）转动时可通过摩擦力带动其余辊筒（4）转动；芯筒（3）的下端以及每个辊筒（4）下端均同轴固定有一个传动轴（5），每根传动轴（5）的下端均穿透底盘（2），芯筒（3）下端的传动轴（5）上安装有一个太阳轮（6），其中一半的辊筒（4）下端的传动轴（5）下端安装有行星轮（7），且安装有行星轮（7）的辊筒（4）互不相邻，外壳体（1）的下端同轴固定有一个齿圈（8），多个行星轮（7）均同时与太阳轮（6）和齿圈（8）啮合；所述的外壳体（1）的内腔为上端大下端小的锥形，且外壳体（1）内壁上装有第一螺旋叶片（9），外壳体（1）转动时，第一螺旋叶片（9）可将物料向下推送，所述的芯筒（3）为上端大小端小的锥形，芯筒（3）的外壁上装有第二螺旋叶片（10），芯筒（3）转动时第二螺旋叶片（10）会将物料向上推送。2.根据权利要求1所述的一种药材表面杂质循环清洗装置，其特征在于，还包括一个底座（11），底座（11）位于底盘...
【专利技术属性】
技术研发人员：郭亚楠，
申请(专利权)人：郭亚楠，
类型：发明
国别省市：
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