本发明专利技术涉及绝缘套管技术领域，且公开了一种用于变压器的可检测玻璃钢绝缘套管，包括管体，所述管体的左端固定安装有套接头，所述管体的右端固定安装有固定盘，所述套接头的内部固定安装有连接板，所述连接板的上下两端均固定安装有导轨杆，所述导轨杆上滑动连接有电磁块，所述电磁块的右端与导轨杆之间固定安装有复位弹簧。该用于变压器的可检测玻璃钢绝缘套管，通过在安装过程中，将固定盘放入到变压器上，然后对准螺栓孔，再转动楔形板过程中，可以带动弧形齿板一起转动，然后弧形齿板在经过旋转杆时，可以带动旋转杆转动，旋转杆然后带动紧固栓转动，从而实现了对固定盘固定的效果。从而实现了对固定盘固定的效果。从而实现了对固定盘固定的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种用于变压器的可检测玻璃钢绝缘套管
[0001]本专利技术涉及绝缘套管
，具体为一种用于变压器的可检测玻璃钢绝缘套管。
技术介绍
[0002]变压器发生的绝缘类事故多是由套管而引起的，长期以来，用户一直希望可以对变压器套管的绝缘状态进行在线检测，所以变压器的绝缘套管检测具有很重要的意义。
[0003]目前在变压器套管使用过程中，套管的稳定性能不高，在长时间的使用后，会出现套管从变压器上脱落，导致变压器线路出现短路，而且目前的套管安装大部分都是逃过螺栓连接的方式，采用多个螺栓孔拧紧，这种固定方式容易出现脱落，而且每次在使用过程中需要单独拧紧，给安装和维护带来很大麻烦。
[0004]针对上述提出的问题，现在急需一种用于变压器的可检测玻璃钢绝缘套管。
技术实现思路
[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种用于变压器的可检测玻璃钢绝缘套管，具备固定和拆卸方便，且套管连接稳定不会出现脱落等优点，解决了现有技术中变压器上的绝缘套管在使用过程中固定方式复杂，不易对其进行拆卸维护的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现上述固定和拆卸方便，且套管连接稳定不会出现脱落等目的，本专利技术提供如下技术方案：一种用于变压器的可检测玻璃钢绝缘套管，包括管体，所述管体的左端固定安装有套接头，所述管体的右端固定安装有固定盘，所述套接头的内部固定安装有连接板，所述连接板的上下两端均固定安装有导轨杆，所述导轨杆上滑动连接有电磁块，所述电磁块的右端与导轨杆之间固定安装有复位弹簧，所述电磁块的相对面上固定安装有连接杆，所述连接杆的右端固定安装有弧形板，所述弧形板的右端固定安装有摩擦轮。
[0009]优选的，所述连接板为导电设计，所述连接板与管体之间固定安装有绝缘层，通过在绝缘层漏电时，电流通过电磁块，电磁块上的电流增加，则磁性变强，然后会向右端靠近，在靠近过程中会带动连接杆和弧形板一起向右运动，从而使得摩擦轮先检测机构靠近，实现了自动检测的效果。
[0010]优选的，所述摩擦轮的右端固定安装有检测装置。
[0011]优选的，所述套接头的上下两端为凹凸不平设计，所述套接头的上下两端均固定安装有限位机构，所述限位机构包括：固定杆，所述固定杆远离连接板的端面上通过连接弹簧滑动连接有滑动杆，所述滑动杆的相背面上活动铰接有弧形垫板，所述弧形垫板与套接头之间滑动连接有支撑杆，通过套管套入到管体中时，此时套管内壁会对弧形垫板产生挤压力，弧形垫板受到挤压力之后带动滑动杆在固定杆内部滑动，再配合支撑杆的作用，从而弧形垫板可以相互靠近，从而实现了对套管稳定固定的效果。
[0012]优选的，所述弧形垫板分别设计安装在凹面。
[0013]优选的，所述限位机构的相对面上开设有限位槽，所述限位槽与支撑杆之间的连接关系为滑动连接。
[0014]优选的，所述固定盘的内部转动连接有均匀分布的旋转杆，所述旋转杆的后端转动连接有紧固栓，所述固定盘的内部转动连接有转动轴，所述转动轴的外端固定安装有楔形板，所述楔形板在远离转动轴的端面上固定安装有弧形齿板，通过在安装过程中，将固定盘放入到变压器上，然后对准螺栓孔，再转动楔形板过程中，可以带动弧形齿板一起转动，然后弧形齿板在经过旋转杆时，可以带动旋转杆转动，旋转杆然后带动紧固栓转动，从而实现了对固定盘固定的效果。
[0015]优选的，所述弧形齿板与旋转杆之间的连接关系为啮合连接。
[0016](三)有益效果
[0017]与现有技术相比，本专利技术提供了一种用于变压器的可检测玻璃钢绝缘套管，具备以下有益效果：
[0018]1、该用于变压器的可检测玻璃钢绝缘套管，通过套管套入到管体中时，此时套管内壁会对弧形垫板产生挤压力，弧形垫板受到挤压力之后带动滑动杆在固定杆内部滑动，再配合支撑杆的作用，从而弧形垫板可以相互靠近，从而实现了对套管稳定固定的效果。
[0019]2、该用于变压器的可检测玻璃钢绝缘套管，通过在安装过程中，将固定盘放入到变压器上，然后对准螺栓孔，再转动楔形板过程中，可以带动弧形齿板一起转动，然后弧形齿板在经过旋转杆时，可以带动旋转杆转动，旋转杆然后带动紧固栓转动，从而实现了对固定盘固定的效果。
[0020]3、该用于变压器的可检测玻璃钢绝缘套管，通过在绝缘层漏电时，电流通过电磁块，电磁块上的电流增加，则磁性变强，然后会向右端靠近，在靠近过程中会带动连接杆和弧形板一起向右运动，从而使得摩擦轮先检测机构靠近，实现了自动检测的效果。
附图说明
[0021]图1为本专利技术整体结构正面示意图；
[0022]图2为本专利技术限位机构结构示意图；
[0023]图3为本专利技术固定盘结构示意图；
[0024]图4为本专利技术旋转杆结构前视示意图。
[0025]图中：1、管体；2、套接头；3、固定盘；301、旋转杆；302、紧固栓；303、转动轴；304、楔形板；305、弧形齿板；4、连接板；5、导轨杆；6、电磁块；7、复位弹簧；8、连接杆；9、弧形板；10、摩擦轮；11、限位机构；1101、固定杆；1102、连接弹簧；1103、滑动杆；1104、弧形垫板；1105、支撑杆。
具体实施方式
[0026]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0027]实施例一：
[0028]请参阅图1，一种用于变压器的可检测玻璃钢绝缘套管，包括管体1，管体1的左端固定安装有套接头2，管体1的右端固定安装有固定盘3，套接头2的内部固定安装有连接板4，连接板4为导电设计，连接板4与管体1之间固定安装有绝缘层，通过在绝缘层漏电时，电流通过电磁块6，电磁块6上的电流增加，则磁性变强，然后会向右端靠近，在靠近过程中会带动连接杆8和弧形板9一起向右运动，从而使得摩擦轮10先检测机构靠近，实现了自动检测的效果，连接板4的上下两端均固定安装有导轨杆5，导轨杆5上滑动连接有电磁块6，电磁块6的右端与导轨杆5之间固定安装有复位弹簧7，电磁块6的相对面上固定安装有连接杆8，连接杆8的右端固定安装有弧形板9，弧形板9的右端固定安装有摩擦轮10。
[0029]实施例二：
[0030]请参阅图1、2，一种用于变压器的可检测玻璃钢绝缘套管，包括管体1，管体1的左端固定安装有套接头2，套接头2的上下两端为凹凸不平设计，套接头2的上下两端均固定安装有限位机构11，限位机构11包括：固定杆1101，固定杆1101远离连接板4的端面上通过连接弹簧1102滑动连接有滑动杆1103，滑动杆1103的相背面上活动铰接有弧形垫板1104，弧形垫板1104与套接头2之间滑动连接有支撑杆1105，通过套管套入到管体1中时，此时套管内壁会对弧形垫板1104本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于变压器的可检测玻璃钢绝缘套管，包括管体(1)，其特征在于：所述管体(1)的左端固定安装有套接头(2)，所述管体(1)的右端固定安装有固定盘(3)，所述套接头(2)的内部固定安装有连接板(4)，所述连接板(4)的上下两端均固定安装有导轨杆(5)，所述导轨杆(5)上滑动连接有电磁块(6)，所述电磁块(6)的右端与导轨杆(5)之间固定安装有复位弹簧(7)，所述电磁块(6)的相对面上固定安装有连接杆(8)，所述连接杆(8)的右端固定安装有弧形板(9)，所述弧形板(9)的右端固定安装有摩擦轮(10)。2.根据权利要求1所述的一种用于变压器的可检测玻璃钢绝缘套管，其特征在于：所述连接板(4)为导电设计，所述连接板(4)与管体(1)之间固定安装有绝缘层。3.根据权利要求1所述的一种用于变压器的可检测玻璃钢绝缘套管，其特征在于：所述摩擦轮(10)的右端固定安装有检测装置。4.根据权利要求1所述的一种用于变压器的可检测玻璃钢绝缘套管，其特征在于：所述套接头(2)的上下两端为凹凸不平设计，所述套接头(2)的上下两端均固定安装有限位机构(11)，所述限位机构(11)包括：固定杆(1101)，所述固定杆(1101)远离连...
【专利技术属性】
技术研发人员：邓必林，严海波，
申请(专利权)人：怀化联蔚科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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