基于衣物吸水性的洗涤方法、洗涤装置及电子装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供了一种基于衣物吸水性的洗涤方法、洗涤装置及电子装置，洗涤方法包括主洗方法和脱水漂洗方法，脱水漂洗方法在主洗方法完成后执行，脱水漂洗方法包括：根据衣物的吸水率选定与衣物的吸水率相匹配的脱水漂洗程序；获取脱水漂洗指令，并进入脱水漂洗程序，其中，脱水漂洗程序包括多种子脱水漂洗程序，多种子脱水漂洗程序对应不同的预设吸水率范围；执行与衣物的吸水率相匹配的子脱水漂洗程序，其中，不同的子脱水漂洗程序内的电机的转速V、脱水时长T和衣物喷淋次数的预设值Nn不完全相等；在执行完子脱水漂洗程序后进入终脱水程序。本发明专利技术的洗涤方法解决了现有技术中的洗衣机浪费水且洗衣效果差问题。机浪费水且洗衣效果差问题。机浪费水且洗衣效果差问题。

【技术实现步骤摘要】
基于衣物吸水性的洗涤方法、洗涤装置及电子装置


[0001]本专利技术涉及家用电器设备领域，具体而言，涉及一种基于衣物吸水性的洗涤方法、洗涤装置及电子装置。

技术介绍

[0002]随着人们生活水平的提高，用户群体对于洗衣机的要求已经不仅仅满足于基本的洗净和方便，对于洗衣机本身的能耗也日趋关注。尤其是在倡导绿色节能的今天，洗衣机的能耗太大，对用户来说也是一个不小的负担。同时，在快节奏高效率的时代，现有洗衣机洗涤模式虽然多种多样，但洗一次衣服所花费的时间实在不少，因此，缩短洗衣时间、减少洗衣能耗已经成为用户洗衣过程中的一种迫切需求。
[0003]目前的洗衣机在洗衣过程中要经过洗涤、漂洗、脱水等多个过程，对于一些吸水率较低的衣物其不需要这么长时间即可洗干净，而对于一些吸水率较大的衣物来说，现有的洗涤时间难以去除干净衣服中含有的残留洗衣液，尤其是滚筒洗衣机，其漂洗水位较低，更难漂净衣物；这些残留的洗衣液无法完全排除而滋生细菌，在下次洗衣时通过混合会污染洗涤水从而污染待洗衣物，造成极易造成敏感人群的细菌感染，因此现有的洗衣机不仅不利于节约水资源和时间，其洗涤效果也不好。

技术实现思路

[0004]本专利技术的主要目的在于提供一种基于衣物吸水性的洗涤方法、洗涤装置及电子装置，以解决现有技术中的洗衣机浪费水且洗衣效果差的问题。
[0005]为了实现上述目的，根据本专利技术的一个方面，提供了一种基于衣物吸水性的洗涤方法，洗涤方法包括主洗方法和脱水漂洗方法，脱水漂洗方法在主洗方法完成后执行，脱水漂洗方法包括：根据衣物的吸水率选定与衣物的吸水率相匹配的脱水漂洗程序；获取脱水漂洗指令，并进入脱水漂洗程序，其中，脱水漂洗程序包括多种子脱水漂洗程序，多种子脱水漂洗程序对应不同的预设吸水率范围；执行与衣物的吸水率相匹配的子脱水漂洗程序，其中，不同的子脱水漂洗程序内的电机的转速V、脱水时长T和衣物喷淋次数的预设值Nn不完全相等；在执行完子脱水漂洗程序后进入终脱水程序。
[0006]进一步地，各子脱水漂洗程序包括顺次执行的预脱水阶段和漂脱阶段，其中，在预脱水阶段运行过程中，控制排水组件启动；控制电机按照预先设定的转速V0和脱水时长T0带动筒体转动，以对筒体内的衣物进行脱水；在漂脱阶段运行过程中，控制电机的转速调整至转速V1；控制喷淋组件向洗涤装置的洗涤腔喷水。
[0007]进一步地，子脱水漂洗程序还包括在执行完漂脱阶段后的比较阶段，在比较阶段中，调取执行完成的漂脱阶段的次数N，执行完成的漂脱阶段次数等于衣物喷淋次数；将执行完成的漂脱阶段的次数N与预设值Nn进行比较；当漂脱阶段的次数N大于或等于预设值Nn时，直接执行终脱水程序；当漂脱阶段的次数N小于预设值Nn时，再次执行预脱水阶段和漂脱阶段，直至漂脱阶段的次数N大于或等于预设值Nn后执行终脱水程序。
[0008]进一步地，预脱水阶段的电机转速为V0n，漂脱阶段的电机转速为V1n，终脱水程序的电机转速为V2n，其中，V1n<V0n≤V2n。
[0009]进一步地，预脱水阶段的电机转速为V0n，漂脱阶段的电机转速为V1n，终脱水程序的电机转速为V2n，其中，600rpm≤V0n≤1600rpm，100rpm≤V1n≤1000rpm，600rpm≤V2n≤1600rpm。
[0010]进一步地，洗涤方法包括：衣物的吸水率的范围从小到大顺次分别为X1、X2、
……
、Xn，各个衣物的吸水率范围对应地子脱水漂洗程序内的预脱水阶段的脱水时长分别为T01、T02、
……
、T0n，其中，T01、T02、
……
、T0n顺次增大；和/或各个衣物的吸水率范围对应地子脱水漂洗程序内的漂脱阶段的喷淋时长分别为T11、T12、
……
、T1n，其中，T11、T12、
……
、T1n顺次增大；和/或各个衣物的吸水率范围对应地子脱水漂洗程序内的衣物喷淋次数的预设值分别为N1、N2、
……
、Nn，其中，N1、N2、
……
、Nn顺次增大。
[0011]进一步地，终脱水程序包括仅脱水阶段和执行完仅脱水阶段后的衣物抖散阶段，在衣物抖散阶段的过程中，电机交替正反转运行预设时间后停止。
[0012]进一步地，洗涤方法还包括检测吸水率步骤，其中，检测吸水率步骤包括：检测主洗方法执行前洗涤腔的水位L1；检测主洗方法执行完成后洗涤腔的水位L2；通过L1和L2计算衣物的吸水率X。
[0013]根据本专利技术的另一方面，提供了一种洗涤装置，洗涤装置运行上述的洗涤方法，洗涤装置包括整机以及分别设置在整机内部的：筒体，筒体具有洗涤腔；喷淋组件，喷淋组件与洗涤腔连通并向洗涤腔内喷水；排水组件，排水组件与洗涤腔连通；水位检测装置，水位检测装置设置在整机或筒体上；重量检测装置，重量检测装置设置在整机或筒体上。
[0014]根据本专利技术的第三个方面，提供了一种电子装置，包括存储器和处理器，存储器中存储有计算机程序，处理器被设置为通过计算机程序执行上述的洗涤方法。
[0015]应用本专利技术的技术方案的洗涤方法，该方法通过区分不同衣物的吸水率来执行相应的脱水漂洗程序，以此提高衣物的清洗效率，在保证衣物清洗干净的基础上，节约水资源和减少清洗时间，同时对衣物本身起到了保护作用，具体的，在开始洗涤程序后，通过人为根据衣物材质进行判断或者通过水位检测装置最终判定衣物的吸水率大小选择相应的子脱水漂洗程序，然后衣物在获取脱水漂洗指令后进入到该子脱水漂洗程序并执行，其中，各个子脱水漂洗程序为预先设定好的程序，各个不同的子脱水漂洗程序之间配置的参数不尽相同，如根据衣物的吸水率不同可能其各个子脱水漂洗程序中的电子转速设定不同，电机工作的时间也不同，此外，还可以根据衣物进行喷淋的次数进行区分，其中，每次喷淋时长也为设定值，整体保证对于各个材质的衣物清理效果。
附图说明
[0016]构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本专利技术的进一步理解，本专利技术的示意性实施例及其说明用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的不当限定。在附图中：
[0017]图1示出了根据本专利技术的洗涤方法的实施例的第一种程序图；
[0018]图2示出了根据本专利技术的洗涤方法的实施例的第二种程序图；
[0019]图3示出了本专利技术的洗涤装置的实施例的整机图；
[0020]图4示出了本专利技术的洗涤装置的实施例的剖视图。
[0021]其中，上述附图包括以下附图标记：
[0022]10、整机；20、筒体；21、洗涤腔；30、喷淋组件；40、排水组件；50、电导率检测装置。
具体实施方式
[0023]需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本专利技术。
[0024]为了解决现有技术中的洗衣机浪费水且洗衣效果差问题，本专利技术提供了一种基于衣物吸水性的洗涤方法、洗涤装置及电子装置。
[0025]请参本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于衣物吸水性的洗涤方法，其特征在于，所述洗涤方法包括主洗方法和脱水漂洗方法，所述脱水漂洗方法在所述主洗方法完成后执行，所述脱水漂洗方法包括：根据衣物的吸水率选定与所述衣物的吸水率相匹配的脱水漂洗程序；获取脱水漂洗指令，并进入所述脱水漂洗程序，其中，所述脱水漂洗程序包括多种子脱水漂洗程序，所述多种子脱水漂洗程序对应不同的预设吸水率范围；执行与所述衣物的吸水率相匹配的所述子脱水漂洗程序，其中，不同的所述子脱水漂洗程序内的电机的转速V、脱水时长T和衣物喷淋次数的预设值Nn不完全相等；在执行完所述子脱水漂洗程序后进入终脱水程序。2.根据权利要求1所述的洗涤方法，其特征在于，各所述子脱水漂洗程序包括顺次执行的预脱水阶段和漂脱阶段，其中，在所述预脱水阶段运行过程中，控制排水组件(40)启动；控制所述电机按照预先设定的转速V0和所述脱水时长T0带动筒体(20)转动，以对所述筒体(20)内的衣物进行脱水；在所述漂脱阶段运行过程中，控制所述电机的转速调整至转速V1；控制喷淋组件(30)向洗涤装置的洗涤腔(21)喷水。3.根据权利要求2所述的洗涤方法，其特征在于，所述子脱水漂洗程序还包括在执行完所述漂脱阶段后的比较阶段，在所述比较阶段中，调取执行完成的所述漂脱阶段的次数N，执行完成的所述漂脱阶段次数等于所述衣物喷淋次数；将执行完成的所述漂脱阶段的次数N与预设值Nn进行比较；当所述漂脱阶段的次数N大于或等于所述预设值Nn时，直接执行所述终脱水程序；当所述漂脱阶段的次数N小于预设值Nn时，再次执行所述预脱水阶段和所述漂脱阶段，直至所述漂脱阶段的次数N大于或等于所述预设值Nn后执行所述终脱水程序。4.根据权利要求2所述的洗涤方法，其特征在于，所述预脱水阶段的电机转速为V0n，所述漂脱阶段的电机转速为V1n，所述终脱水程序的电机转速为V2n，其中，V1n<V0n≤V2n。5.根据权利要求2所述的洗涤方法，其特征在于，所述预脱水阶段的电机转速为V0n，所述漂脱阶段的电机转速为V1n，所述终脱水程序的电机转速为V2n，其中，600rpm≤V0n≤1600rpm，100rpm≤V1n≤1000rpm，600rpm≤V2n≤1600rpm。6.根据权利要求2...

【专利技术属性】
技术研发人员：熊传鑫，张昊楠，伍晗，刘梦辉，黄国鹏，李咏谦，
申请(专利权)人：珠海格力电器股份有限公司，
类型：发明
国别省市：