一种双滚筒摇摆式颗粒机制造技术

本发明专利技术公开了一种双滚筒摇摆式颗粒机，包括颗粒机主体，所述颗粒机主体的内部开有三个装置槽，所述颗粒机主体的左端中部固定连接有电机，所述电机的输出端贯穿颗粒机主体的左端并固定连接有摇摆结构，所述颗粒机主体的右端中部开有滚动槽，所述摇摆结构位于三个装置槽内，所述摇摆结构远离电机的一端前部和后部均固定连接有滚筒设备，所述颗粒机主体的右端可拆卸连接有筛网结构。本发明专利技术所述的一种双滚筒摇摆式颗粒机，结构紧凑，实现双滚筒做间歇式旋转或同步旋转作业，增加对粉末旋转碾压的高效快捷性，提高双滚筒设备的使用效率，增加颗粒机设备上筛网安装的快捷性和稳定性，避免颗粒机设备使用时筛网受力出现倾斜或偏移的现象。象。象。

【技术实现步骤摘要】
一种双滚筒摇摆式颗粒机


[0001]本专利技术涉及颗粒机设备
，特别涉及一种双滚筒摇摆式颗粒机。

技术介绍

[0002]颗粒机是用以将潮湿粉料研制成所需颗粒，也可将块状干料粉碎成所需颗粒，本专利技术是一种用旋转滚筒的摇摆作用，通过铁丝筛子可以将潮湿的粉末原料研成颗粒，亦可广泛的用作粉碎已成了块子而成为现成的颗粒之用。
[0003]1、在现有的双滚筒摇摆式颗粒机使用时，滚筒对粉末旋转碾压的高效快捷性较差，人工劳动力大，降低了双滚筒设备的使用效率，机械内部结构复杂，零部件使用空间大，制作成本高；2、在双滚筒摇摆式颗粒机使用时，颗粒机设备使用时颗粒掉落的单一，颗粒排出效率差易堵塞，同时颗粒机设备上筛网安装的快捷性和稳定性缺少，易出现颗粒机设备使用时筛网受力倾斜或偏移的现象，故此，我们提出了一种双滚筒摇摆式颗粒机。

技术实现思路

[0004]本专利技术的主要目的在于提供一种双滚筒摇摆式颗粒机，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术采取的技术方案为：
[0006]一种双滚筒摇摆式颗粒机，包括颗粒机主体，所述颗粒机主体的内部开有三个装置槽，所述颗粒机主体的左端中部固定连接有电机，所述电机的输出端贯穿颗粒机主体的左端并固定连接有摇摆结构，所述颗粒机主体的右端中部开有滚动槽，所述摇摆结构位于三个装置槽内，所述摇摆结构远离电机的一端前部和后部均固定连接有滚筒设备，所述颗粒机主体的右端可拆卸连接有筛网结构，两个所述滚筒设备均位于筛网结构内，所述筛网结构位于滚动槽内，所述颗粒机主体的右端后部合页连接有密封板，所述颗粒机主体的上端右部固定连接有进料斗，所述颗粒机主体的右端下部开有出料槽，所述出料槽与滚动槽内部相通。
[0007]优选的，所述颗粒机主体的内部开有两个连接槽，所述颗粒机主体的右端开有两个滑槽，所述颗粒机主体的上端右部开有通槽。
[0008]优选的，两个连接槽均与装置槽内部相通，所述通槽、滚动槽和出料槽之间内部相通，所述出料槽的下槽壁设置有倾斜面。
[0009]优选的，所述摇摆结构包括连接杆和两个固定杆，两个所述固定杆的左端均活动连接有轴承，所述连接杆的右端固定连接有辊管，所述辊管的外表面左部和外表面右部均固定连接有扇形齿轮，两个所述固定杆的外表面中部均固定连接有连接块，两个所述连接块的外表面中部均开有若干个卡槽。
[0010]优选的，所述连接杆的左端与电机的输出端固定连接，两个所述轴承远离固定杆的一端分别通过连接装置槽与颗粒机主体固定连接。
[0011]优选的，所述连接杆位于两个固定杆之间，两个所述固定杆远离轴承的一端分别
与两个滚筒设备固定连接，两个所述扇形齿轮分别通过若干个卡槽与两个连接块啮合连接，两个所述扇形齿轮和两个连接块分别位于三个装置槽内。
[0012]优选的，所述筛网结构包括安装板，所述安装板设置有两个，两个所述安装板的相对面共同固定连接有筛网管，所述筛网管上开有若干个前后穿通的筛孔，两个所述安装板的上端前部和上端后部均固定连接有固定板，两个所述固定板的相反面均固定连接有两个滑板。
[0013]优选的，两个所述安装板分别通过两个滑槽与颗粒机主体可拆卸连接，四个所述滑板分别位于两个滑槽内，所述筛网管位于滚动槽内，且筛网管位于两个滚筒设备的外部。
[0014]与现有技术相比，本专利技术具有如下有益效果：
[0015]1、在本专利技术中，通过在颗粒机主体上设置摇摆结构，并在摇摆结构上的连接杆上通过连接辊管连接扇形齿轮，在固定杆上通过连接的连接块上开有卡槽，在颗粒机主体使用时，通过电机控制连接杆转动，带动辊管上连接的扇形齿轮同时转动，使通过卡槽与扇形齿轮啮合连接的连接块带动滚筒设备做旋转作业，双扇形齿轮在转动时，带动两个滚筒设备做间歇式旋转和同时旋转作业，增加对粉末旋转碾压的高效快捷性，降低人工劳动力，提高双滚筒设备的使用效率，在固定杆转动时，固定杆贯穿连接槽转动，使机械内部结构紧凑，降低零部件使用空间。
[0016]2、在本专利技术中，通过在颗粒机主体上设置筛网结构，并在筛网结构上的安装板上连接的筛网管上开有筛孔，在颗粒机主体使用时，电机控制连接杆带动固定杆上连接的滚筒设备做旋转作业，按压后的粉末形成颗粒通过筛孔流出，增加颗粒机设备使用时颗粒掉落的多向性，提高颗粒排出效率，在安装板上通过连接固定板连接滑板，在颗粒机主体使用时，安装板上通过固定板连接的滑板位于滑槽内滑动安装，增加颗粒机设备上筛网安装的快捷性和稳定性，避免颗粒机设备使用时筛网受力出现倾斜或偏移的现象。
附图说明
[0017]图1为本专利技术一种双滚筒摇摆式颗粒机的整体结构示意图；
[0018]图2为本专利技术一种双滚筒摇摆式颗粒机的颗粒机主体的内部剖面连接示意图；
[0019]图3为本专利技术一种双滚筒摇摆式颗粒机的摇摆结构的连接示意图；
[0020]图4为本专利技术一种双滚筒摇摆式颗粒机的筛网结构的结构示意图；
[0021]图5为本专利技术一种双滚筒摇摆式颗粒机的摇摆结构和滚筒设备的连接示意图；
[0022]图6为本专利技术一种双滚筒摇摆式颗粒机的颗粒机主体的工作状态的结构示意图。
[0023]图中：1、颗粒机主体；2、装置槽；3、电机；4、摇摆结构；5、滚动槽； 6、滚筒设备；7、筛网结构；8、密封板；9、进料斗；10、出料槽；21、连接槽；22、滑槽；23、通槽；41、连接杆；42、固定杆；43、轴承；44、辊管；45、扇形齿轮；46、连接块；47、卡槽；71、安装板；72、筛网管；73、筛孔；74、固定板；75、滑板。
具体实施方式
[0024]为使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本专利技术。
[0025]在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、
“
两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0026]在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0027]如图1
‑
6所示，一种双滚筒摇摆式颗粒机，包括颗粒机主体1，颗粒机主体1的内部开有三个装置槽2，颗粒机主体1的左端中部固定连接有电机3，电机3的输出端贯穿颗粒机主体1的左端并固定连接有摇摆结构4，颗粒机主体1的右端中部开本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双滚筒摇摆式颗粒机，包括颗粒机主体(1)，其特征在于：所述颗粒机主体(1)的内部开有三个装置槽(2)，所述颗粒机主体(1)的左端中部固定连接有电机(3)，所述电机(3)的输出端贯穿颗粒机主体(1)的左端并固定连接有摇摆结构(4)，所述颗粒机主体(1)的右端中部开有滚动槽(5)，所述摇摆结构(4)位于三个装置槽(2)内，所述摇摆结构(4)远离电机(3)的一端前部和后部均固定连接有滚筒设备(6)，所述颗粒机主体(1)的右端可拆卸连接有筛网结构(7)，两个所述滚筒设备(6)均位于筛网结构(7)内，所述筛网结构(7)位于滚动槽(5)内，所述颗粒机主体(1)的右端后部合页连接有密封板(8)，所述颗粒机主体(1)的上端右部固定连接有进料斗(9)，所述颗粒机主体(1)的右端下部开有出料槽(10)，所述出料槽(10)与滚动槽(5)内部相通。2.根据权利要求1所述的一种双滚筒摇摆式颗粒机，其特征在于：所述颗粒机主体(1)的内部开有两个连接槽(21)，所述颗粒机主体(1)的右端开有两个滑槽(22)，所述颗粒机主体(1)的上端右部开有通槽(23)。3.根据权利要求2所述的一种双滚筒摇摆式颗粒机，其特征在于：两个连接槽(21)均与装置槽(2)内部相通，所述通槽(23)、滚动槽(5)和出料槽(10)之间内部相通，所述出料槽(10)的下槽壁设置有倾斜面。4.根据权利要求1所述的一种双滚筒摇摆式颗粒机，其特征在于：所述摇摆结构(4)包括连接杆(41)和两个固定杆(42)，两个所述固定杆(42)的左端均活动连接有轴承(43)，所述连接杆(41)的右端固定连接有辊管(44)，所述辊管(...

【专利技术属性】
技术研发人员：张开山，殷立兵，唐明，孙军业，程五生，黄仕才，
申请(专利权)人：中峘本草制药有限公司，
类型：发明
国别省市：