茶叶恒温恒湿发生器制造技术

本发明专利技术涉及一种茶叶恒温恒湿发生器，包括发酵箱，所述发酵箱的底部内壁固定连接有内杆，且内杆的外壁套接有外筒，所述外筒的外壁等距离固定连接有固定长杆，且每个固定长杆的外壁均等距离通过轴承连接有连接轴，所述固定长杆远离外筒的外壁固定连接有隔断网板。本发明专利技术通过设置有导热组件，在进行茶叶发酵操作时，电热丝通电，通电后的电热丝对安装板进行加热，安装板将热量传递至导热板中，导热板上均匀分布的导热杆将热量传递至发酵箱的各个位置，从而使得热量快速的在发酵箱的内部传递，提高茶叶发酵效果，恒温与恒湿相配合，使得发酵箱内部的茶叶快速的步入发酵的环节，提高茶叶发酵的整体进度。茶叶发酵的整体进度。茶叶发酵的整体进度。

【技术实现步骤摘要】
茶叶恒温恒湿发生器


[0001]本专利技术涉及茶叶发酵
，尤其涉及茶叶恒温恒湿发生器。

技术介绍

[0002]现有的茶叶在发酵过程中，需要通过恒温恒湿发生器进行辅助，常用的恒温恒湿发生器在进行茶叶发酵辅助时，一般都是通过电热丝进行恒温操作，电极板进行水体的蒸发，使得发酵箱内部处于一个恒湿的状况，但是，由于茶叶在发酵过程中，堆放于发酵箱的内部，导致电极板蒸发带来的水蒸气无法快速的扩散至茶叶的内部，导致茶叶堆外部发酵良好，茶叶堆内部发酵效果较差，从而形成两极分化，降低该茶叶恒温恒湿发生器的使用价值。
[0003]中国专利公告日20190521公开了一种茶叶恒温恒湿发酵系统，包括上游工程模块、下游工程模块、和用于连接上游工程模块和下游工程模块的双向可调节传送带。该发酵系统使得微生物发酵茶工艺技术性强、工艺稳定可靠，可进行微生物发酵茶的单菌种发酵、多菌种混合发酵和阶段式组合发酵，该设备已经具有专利，故需要另一套系统能提高茶叶的发酵效果。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是提供一种茶叶恒温恒湿发生器，解决的技术问题是：如何提高茶叶的发酵效果。
[0005]茶叶恒温恒湿发生器，包括发酵箱，所述发酵箱的底部内壁固定连接有内杆，且内杆的外壁套接有外筒，所述外筒的外壁等距离固定连接有固定长杆，且每个固定长杆的外壁均等距离通过轴承连接有连接轴，所述固定长杆远离外筒的外壁固定连接有隔断网板，且固定长杆靠近外筒的外壁等距离固定连接有隔断杆，所述发酵箱的顶部外壁开有穿孔，且发酵箱位于穿孔外侧的顶部外壁等距离固定连接有连接弹簧，多个连接弹簧的顶部外壁固定连接有同一个顶起板，所述顶起板的底部外壁固定连接有伸缩罩，伸缩罩固定连接于发酵箱的顶部外壁。
[0006]所述发酵箱位于内杆外侧的底部内壁等距离固定连接有气缸，且每个气缸的顶部外壁均固定连接有顶起块，顶起块固定连接于固定长杆的外壁。
[0007]所述发酵箱的一侧外壁滑动连接有两个箱门，且两个箱门的外壁均开有安装孔，两个安装孔的内壁均固定连接有玻璃观察镜，两个箱门的外壁均固定连接有门把。
[0008]所述发酵箱的底部外壁两端均固定连接有支座，且发酵箱的两侧外壁均固定连接有泵架，两个泵架的顶部外壁均固定连接有循环气泵。
[0009]所述发酵箱的两侧内壁均固定连接有循环中空板，且两个循环中空板的外壁均等距离开有气孔。
[0010]所述循环气泵的进气端固定连接有循环管，且循环管位于发酵箱的内部，循环气泵的输气端通过管道连接于循环中空板的内部。
[0011]所述发酵箱的两侧内壁均固定连接有蒸气发生框，且两个蒸气发生框的内壁均固定连接有电极板。
[0012]所述蒸气发生框的顶部外壁固定连接有蒸气溢出网板，且蒸气发生框的两侧外壁均开有连接孔，两个连接孔的内壁均固定连接有连接管，蒸气发生框的外壁固定连接有导流罩。
[0013]所述发酵箱的一侧内壁固定连接有安装板，且安装板的外壁等距离开有安装槽，每个安装槽的内壁均放置有电热丝。
[0014]所述安装板的底部外壁等距离固定连接有导热板，且每个导热板面向发酵箱中心点的外壁均等距离固定连接有导热杆。
[0015]本专利技术的有益效果是：1、通过设置有间隙隔断组件，在进行茶叶发酵操作时，将茶叶导入发酵箱内部，通过间隙隔断组件对茶叶堆进行隔断，使得每个位置上的茶叶之间都存在有间隙，从而加速蒸气在茶叶中穿行的速度和提高蒸气穿行的完整性，确保茶叶堆外侧和内部均与蒸气接触，隔断网板上方的茶叶堆积较多的情况，隔断网板出现翻转，从而对位于隔断网板上方的茶叶进行翻转，使得茶叶位置变更，进一步提高蒸气接触的均匀性，当茶叶发酵完成后，调节气缸带动外筒从内杆上方脱离，对位于上方的顶起板进行推动，使得连接弹簧被拉伸，从而将该间隙隔断组件与茶叶分离，便于工作人员快速的进行茶叶的收取，提高茶叶收取的工作效率，从而提高该恒温恒湿发生器的使用价值。
[0016]2、通过设置有蒸气导向组件，在进行茶叶发酵时，电极板通电，从而通过电极板对蒸气发生框内部的水体进行处理，加热后产生的整体顺着导流罩移动至发酵箱的最下方，从而确保蒸气可以初步与茶叶的下方接触，由下而上，提高蒸气与茶叶接触的频率，提高茶叶发酵效果，同时，启动循环气泵，循环气泵通过循环管将发酵箱内部的蒸气导入循环中空板中，通过气孔鼓出，加速发酵箱内部的蒸气流动，加速茶叶发酵的整体进度，提高茶叶发酵效果。
[0017]3、通过设置有导热组件，在进行茶叶发酵操作时，电热丝通电，通电后的电热丝对安装板进行加热，安装板将热量传递至导热板中，导热板上均匀分布的导热杆将热量传递至发酵箱的各个位置，从而使得热量快速的在发酵箱的内部传递，提高茶叶发酵效果，恒温与恒湿相配合，使得发酵箱内部的茶叶快速的步入发酵的环节，提高茶叶发酵的整体进度。
附图说明
[0018]图1为本专利技术提出的茶叶恒温恒湿发生器的整体结构示意图；图2为本专利技术提出的茶叶恒温恒湿发生器的整体结构侧视图；图3为本专利技术提出的茶叶恒温恒湿发生器的间隙隔断组件示意图；图4为本专利技术提出的茶叶恒温恒湿发生器的蒸气导向组件示意图；图5为图4的整体结构剖视图；图6为本专利技术提出的茶叶恒温恒湿发生器的导热组件示意图。
[0019]图中：1、发酵箱；2、顶起板；3、伸缩罩；4、箱门；5、玻璃观察镜；6、门把；7、泵架；8、循环气泵；9、循环管；10、连接管；11、安装板；12、蒸气发生框；13、外筒；14、气缸；15、支座；16、连接弹簧；17、固定长杆；18、隔断杆；19、顶起块；20、内杆；21、连接轴；22、隔断网板；23、
循环中空板；24、气孔；25、导流罩；26、蒸气溢出网板；27、电极板；28、电热丝；29、导热板；30、导热杆。
具体实施方式
[0020]参照图1至图3，茶叶恒温恒湿发生器，包括发酵箱1，发酵箱1的底部内壁固定连接有内杆20，且内杆20的外壁套接有外筒13，外筒13的外壁等距离固定连接有固定长杆17，且每个固定长杆17的外壁均等距离通过轴承连接有连接轴21，固定长杆17远离外筒13的外壁固定连接有隔断网板22，且固定长杆17靠近外筒13的外壁等距离固定连接有隔断杆18，发酵箱1的顶部外壁开有穿孔，且发酵箱1位于穿孔外侧的顶部外壁等距离固定连接有连接弹簧16，多个连接弹簧16的顶部外壁固定连接有同一个顶起板2，顶起板2的底部外壁固定连接有伸缩罩3，伸缩罩3固定连接于发酵箱1的顶部外壁，通过设置有间隙隔断组件，在进行茶叶发酵操作时，将茶叶导入发酵箱1内部，通过间隙隔断组件对茶叶堆进行隔断，使得每个位置上的茶叶之间都存在有间隙，从而加速蒸气在茶叶中穿行的速度和提高蒸气穿行的完整性，确保茶叶堆外侧和内部均与蒸气接触，隔断网板22上方的茶叶堆积较多的情况，隔断网板22出现翻转，从而对位于隔断网板22上方的茶叶进行翻转，使得茶叶位置变更，进一步提高蒸气接触的均匀性，当茶叶发酵完成后，调节气缸14带动外筒13从内杆20上方脱离，对位于上方的顶起板2进行推动，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.茶叶恒温恒湿发生器，包括发酵箱（1），其特征在于，所述发酵箱（1）的底部内壁固定连接有内杆（20），且内杆（20）的外壁套接有外筒（13），所述外筒（13）的外壁等距离固定连接有固定长杆（17），且每个固定长杆（17）的外壁均等距离通过轴承连接有连接轴（21），所述固定长杆（17）远离外筒（13）的外壁固定连接有隔断网板（22），且固定长杆（17）靠近外筒（13）的外壁等距离固定连接有隔断杆（18），所述发酵箱（1）的顶部外壁开有穿孔，且发酵箱（1）位于穿孔外侧的顶部外壁等距离固定连接有连接弹簧（16），多个连接弹簧（16）的顶部外壁固定连接有同一个顶起板（2），所述顶起板（2）的底部外壁固定连接有伸缩罩（3），伸缩罩（3）固定连接于发酵箱（1）的顶部外壁。2.根据权利要求1所述的茶叶恒温恒湿发生器，其特征在于，所述发酵箱（1）位于内杆（20）外侧的底部内壁等距离固定连接有气缸（14），且每个气缸（14）的顶部外壁均固定连接有顶起块（19），顶起块（19）固定连接于固定长杆（17）的外壁。3.根据权利要求1所述的茶叶恒温恒湿发生器，其特征在于，所述发酵箱（1）的一侧外壁滑动连接有两个箱门（4），且两个箱门（4）的外壁均开有安装孔，两个安装孔的内壁均固定连接有玻璃观察镜（5），两个箱门（4）的外壁均固定连接有门把（6）。4.根据权利要求1所述的茶叶恒温恒湿发生器，其特征在于，所述发酵箱（1）的底部外壁两端均固定连接有支座（15），且发酵箱（1）的两侧外壁均固...

【专利技术属性】
技术研发人员：张警备，罗剑波，任亮，张振宇，
申请(专利权)人：浙江红茗茶机成套技术有限公司，
类型：发明
国别省市：