中空玻璃加工生产用防裂切割装置及其方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了中空玻璃加工生产用防裂切割装置及其方法，涉及中空玻璃加工技术领域。为了解目前市面上的切割装置往往在切割过程中，切割刀高速切割温度急剧变化，对中空玻璃造成损坏，导致中空玻璃破裂，大大提高了生产升本，降低生产效率，降低中空玻璃美观度的问题。中空玻璃加工生产用防裂切割装置，包括定向运输机构和切割机构，平移装置分别对称设置在切割机架两侧，平移装置上端分别安装有切割装置和防裂装置。中空玻璃加工生产用防裂切割装置及其方法，通过辅料与高压水混合，极大地提高了水刀头的切割速度和切割厚度，在切割时不会改变切割物品的属性，在切割时产生的热量被高速流动的水射流带走，大大提高了切割质量。量。量。

【技术实现步骤摘要】
中空玻璃加工生产用防裂切割装置及其方法


[0001]本专利技术涉及中空玻璃加工
，特别涉及中空玻璃加工生产用防裂切割装置及其方法。

技术介绍

[0002]它是用两片或三片玻璃，使用高强度高气密性复合粘结剂，将玻璃片与内含干燥剂的铝合金框架粘结，制成的高效能隔音隔热玻璃。中空玻璃多种性能优越于普通双层玻璃，因此得到了世界各国的认可，中空玻璃是将两片或多片玻璃以有效支撑均匀隔开并周边粘结密封，使玻璃层间形成有干燥气体空间的玻璃制品。其主要材料是玻璃、暖边间隔条、弯角栓、丁基橡胶、聚硫胶、干燥剂。然而目前市面上大部分的中空玻璃切割装置仍存在以下几点问题：1、目前市面上的切割装置往往在切割过程中，切割刀高速切割温度急剧变化，对中空玻璃造成损坏，导致中空玻璃破裂，大大提高了生产升本，降低生产效率，降低中空玻璃美观度；2、传统的中空玻璃切割不具备玻璃固定装置，在切割过程中容易发生位移，造成切割精度低、切割效率低的情况。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供中空玻璃加工生产用防裂切割装置及其方法，通过辅料与高压水混合，极大地提高了水刀头的切割速度和切割厚度，水刀头运行成本低，在切割时不会改变切割物品的属性，在切割时产生的热量被高速流动的水射流带走，切割毛刺小，一次性切割，切削力小，大大提高了切割质量，通过第三气缸带动防裂吸盘下表面与中空玻璃切割口两侧接触，气泵带动防裂吸盘将中空玻璃切割口两侧进行固定，避免水刀头进行切割冲孔作业时，冲孔的冲击造成中空玻璃的震颤，导致玻璃破裂，有效的降低了生产成本，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：中空玻璃加工生产用防裂切割装置，包括定向运输机构和切割机构，定向运输机构包括运输机架、定向装置和运输装置，运输机架下表面四周分别通过螺栓与支撑腿固定连接，运输机架上表面与运输装置固定连接，定向装置分别对称设置在运输装置两侧，切割机构包括切割机架、平移装置、切割装置和防裂装置，切割机架一侧通过螺栓与运输机架固定连接，切割机架下表面分别通过螺栓与底座固定连接，平移装置分别对称设置在切割机架两侧，平移装置上端分别安装有切割装置和防裂装置。
[0005]进一步的，定向装置包括第一气缸和定向板，第一气缸下表面分别通过螺栓与运输机架上表面固定连接，第一气缸靠近运输装置一侧通过气缸杆与定向板一侧固定连接，运输装置包括第一电机和运输带，第一电机一侧通过螺栓与运输机架一侧固定连接，运输带两端内侧分别安装有运输辊，第一电机一侧通过电机与运输辊一端固定连接，运输机架
分别通过轴承与运输辊转动连接，运输带上表面与定向板在同一水平面上。
[0006]进一步的，切割机架上表面中心设置有集水槽，切割机架一侧上端设置有溢水口，切割机架两侧分别与平移导套两端锡焊连接，切割机架两侧下端分别设置有活动槽，平移装置包括平移撑板、第一水平驱动装置和第二水平驱动装置，平移撑板分别对称设置在切割机架两侧，平移撑板上端分别与第一水平驱动装置固定连接，平移撑板下表面安装有平移导轨，平移导套内壁下表面安装有与平移导轨相适配的导槽，平移撑板下端贯穿活动槽与第二水平驱动装置固定连接。
[0007]进一步的，第一水平驱动装置包括第二电机、传动丝杆和移动导杆，第二电机一侧通过螺栓与平移撑板固定连接，第二电机另一侧通过电机轴与传动丝杆一端固定连接，传动丝杆另一端通过轴承与轴承座活动连接，轴承座通过螺栓与平移撑板固定连接，移动导杆两端分别通过螺栓与平移撑板固定连接固定连接，移动导杆一侧设置有移动槽。
[0008]进一步的，第二水平驱动装置包括第二气缸和传动齿轮，第二气缸下表面分别通过螺栓与切割机架内壁下表面固定连接，第二气缸一侧通过气缸杆与传动板下端固定连接，传动齿轮两侧分别通过销轴与固定块内侧活动连接，固定块外侧分别通过轴承与传动轴活动连接，传动轴一端分别与平移撑板固定连接，传动板上表面分别通过螺栓与固定块下表面固定连接，传动齿轮下端通过齿牙与传动齿条上表面啮合，传动齿条两端分别通过螺栓与切割机架内壁两侧固定连接。
[0009]进一步的，切割装置包括第一平移块、高压头、水刀头和辅料箱，第一平移块一侧设置有第一螺纹孔，第一平移块另一侧通过螺栓与高压头固定连接，高压头一侧设置有接水口，高压头另一侧通过管道与辅料箱上表面固定连接，辅料箱一侧设置有观察窗，辅料箱另一侧分别设置有固定环，高压头下表面安装有水刀头。
[0010]进一步的，水刀头包括刀头座和刀头本体，刀头座与刀头本体固定连接，刀头座直径大于刀头本体直径，固定环分别于辅料箱一侧两端固定连接，固定环分别于刀头座和刀头本体嵌套固定连接。
[0011]进一步的，防裂装置包括第三气缸、支撑杆、支撑板和防裂吸盘，第三气缸一侧通过螺栓与第二平移块固定连接，第二平移块一侧设置有第二螺纹孔，第三气缸下表面通过气缸杆与支撑杆固定连接，支撑杆下表面分别与支撑板上表面两侧固定连接，支撑板上表面中心分别通过螺栓与气泵固定连接，支撑板下表面四周分别与防裂吸盘固定连接。
[0012]进一步的，防裂吸盘下端设置为下端开口的漏斗状吸盘，防裂吸盘上端分别通过管道与气泵固定连接，防裂吸盘下表面与硅胶垫圈固定连接，防裂装置分别对称设置在切割装置两侧。
[0013]本专利技术提供另一种技术方案，中空玻璃加工生产用防裂切割装置的切割方法，包括以下步骤：步骤一：通过运输装置将中空玻璃向切割机构一侧输送，第一气缸推动定向板将定向板内侧与中空玻璃两侧接触，保证中空玻璃输送时不发生偏移；步骤二：中空玻璃输送至切割机架上，第一水平驱动装置配合第二水平驱动装置带动切割装置和防裂装置进行前后左右水平移动；步骤三：第三气缸带动防裂吸盘下表面与中空玻璃切割口两侧接触，气泵带动防裂吸盘将中空玻璃切割口两侧进行固定，水刀头通过高压水混合金刚砂辅料进行切割口冲
孔作业，切割出通孔后，抬起防裂吸盘，水刀头进行切割作业。
[0014]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：1.本专利技术提出的中空玻璃加工生产用防裂切割装置及其方法，通过运输装置将中空玻璃向切割机构一侧输送，第一气缸推动定向板将定向板内侧与中空玻璃两侧接触，保证中空玻璃输送时不发生偏移，避免人工进行定位固定，提高了中空玻璃的切割效率，大大节省了人工劳动力。
[0015]2.本专利技术提出的中空玻璃加工生产用防裂切割装置及其方法，通过集水槽收集水将水面没过中空玻璃下表面，同时对水刀切割的水进行收集，溢水口进行排水，保证水面高度一致，对中空玻璃下表面起到冷却降温的作用，避免对中空玻璃上端切割时因温差大造成下表面的损坏，提高成品率，提高切割质量。
[0016]3.本专利技术提出的中空玻璃加工生产用防裂切割装置及其方法，通过第一水平驱动装置分别带动切割装置和防裂装置在传动丝杆上进行水平移动，移动导杆有效的起到了导向和限位的作用，第二水平驱动装置带动切割机架和第一水平驱动装置进行平移，保证了移动的精度，提高了移动稳定性，提高切割精度。
[0017]4.本专利技术提出的中空玻璃加工生本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.中空玻璃加工生产用防裂切割装置，包括定向运输机构（1）和切割机构（2），其特征在于：定向运输机构（1）包括运输机架（11）、定向装置（12）和运输装置（13），运输机架（11）下表面四周分别通过螺栓与支撑腿（14）固定连接，运输机架（11）上表面与运输装置（13）固定连接，定向装置（12）分别对称设置在运输装置（13）两侧，切割机构（2）包括切割机架（21）、平移装置（22）、切割装置（24）和防裂装置（25），切割机架（21）一侧通过螺栓与运输机架（11）固定连接，切割机架（21）下表面分别通过螺栓与底座（26）固定连接，平移装置（22）分别对称设置在切割机架（21）两侧，平移装置（22）上端分别安装有切割装置（24）和防裂装置（25）。2.如权利要求1所述的中空玻璃加工生产用防裂切割装置，其特征在于：定向装置（12）包括第一气缸（121）和定向板（122），第一气缸（121）下表面分别通过螺栓与运输机架（11）上表面固定连接，第一气缸（121）靠近运输装置（13）一侧通过气缸杆与定向板（122）一侧固定连接，运输装置（13）包括第一电机（131）和运输带（132），第一电机（131）一侧通过螺栓与运输机架（11）一侧固定连接，运输带（132）两端内侧分别安装有运输辊，第一电机（131）一侧通过电机与运输辊一端固定连接，运输机架（11）分别通过轴承与运输辊转动连接，运输带（132）上表面与定向板（122）在同一水平面上。3.如权利要求1所述的中空玻璃加工生产用防裂切割装置，其特征在于：切割机架（21）上表面中心设置有集水槽（211），切割机架（21）一侧上端设置有溢水口（212），切割机架（21）两侧分别与平移导套（213）两端锡焊连接，切割机架（21）两侧下端分别设置有活动槽（214），平移装置（22）包括平移撑板（221）、第一水平驱动装置（222）和第二水平驱动装置（223），平移撑板（221）分别对称设置在切割机架（21）两侧，平移撑板（221）上端分别与第一水平驱动装置（222）固定连接，平移撑板（221）下表面安装有平移导轨（224），平移导套（213）内壁下表面安装有与平移导轨（224）相适配的导槽，平移撑板（221）下端贯穿活动槽（214）与第二水平驱动装置（223）固定连接。4.如权利要求3所述的中空玻璃加工生产用防裂切割装置，其特征在于：第一水平驱动装置（222）包括第二电机（2221）、传动丝杆（2222）和移动导杆（2223），第二电机（2221）一侧通过螺栓与平移撑板（221）固定连接，第二电机（2221）另一侧通过电机轴与传动丝杆（2222）一端固定连接，传动丝杆（2222）另一端通过轴承与轴承座（2224）活动连接，轴承座（2224）通过螺栓与平移撑板（221）固定连接，移动导杆（2223）两端分别通过螺栓与平移撑板（221）固定连接固定连接，移动导杆（2223）一侧设置有移动槽（2225）。5.如权利要求3所述的中空玻璃加工生产用防裂切割装置，其特征在于：第二水平驱动装置（223）包括第二气缸（2231）和传动齿轮（2232），第二气缸（2231）下表面分别通过螺栓与切割机架（21）内壁下表面固定连接，第二气缸（2231）一侧通过气缸杆与传动板（2233）下端固定连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：王雷，
申请(专利权)人：连云港润邦玻璃有限公司，
类型：发明
国别省市：