一种背板膜用智能化涂胶装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种背板膜用智能化涂胶装置，包括涂胶装置和智能涂胶系统，所述涂胶装置包括底板，所述底板四周均匀固定安装有挡风板，所述挡风板内部均匀开设有透风器，所述底板上方固定安装有安置台，前侧所述挡风板上方固定安装有固定板，所述固定板后侧固定安装有搅拌腔，所述搅拌腔后侧固定连接有机械手，前侧所述挡风板内壁固定安装有控制箱，所述搅拌腔后方右侧固定安装有电机，所述搅拌腔上方固定安装有温感器，所述机械手前侧外壁固定安装有测风仪，所述机械手前方左侧固定安装有填充泵，所述填充泵内部填充有液态聚乙二醇，所述填充泵与搅拌腔管道连接，本发明专利技术，具有可智能化涂胶的特点。化涂胶的特点。化涂胶的特点。

【技术实现步骤摘要】
一种背板膜用智能化涂胶装置


[0001]本专利技术涉及涂胶
，具体为一种背板膜用智能化涂胶装置。

技术介绍

[0002]涂胶机又称为涂覆机，刮胶机、自动喷胶机等。主要用以将液态胶水涂在纺织品、纸盒或者皮革表面上的一种机械设备，现有的涂胶机有很多种款式，如：鼓式涂胶机、双作用涂胶机、双工位升降涂胶机等，太阳能光伏在生产时需要在其背部贴上背板膜，太阳能光伏背板膜是对太阳能玻璃层压电池板中的EVA起保护作用，起防水、绝缘、耐老化支撑电池片，而在涂胶将两者粘结时需要控制胶料的粘结速度。
[0003]涂胶装置在给背板膜和光伏板涂胶时，位于工厂内部，而工厂内设有通风口，涂胶装置距离通风口的远近影响内部风速流动快慢，同时对涂胶装置内部的温度造成影响，现有的涂胶装置无法对太阳能光伏板和背板膜相互粘合的效率进行智能化控制，容易导致胶料过粘或提前凝固从而无法顺利粘合，因此，设计可智能化涂胶的一种背板膜用智能化涂胶装置是很有必要的。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种背板膜用智能化涂胶装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为了解决上述技术问题，本专利技术提供如下技术方案：一种背板膜用智能化涂胶装置，包括涂胶装置和智能涂胶系统，其特征在于：所述涂胶装置包括底板，所述底板四周均匀固定安装有挡风板，所述挡风板内部均匀开设有透风器，所述底板上方固定安装有安置台，前侧所述挡风板上方固定安装有固定板，所述固定板后侧固定安装有搅拌腔，所述搅拌腔后侧固定连接有机械手，前侧所述挡风板内壁固定安装有控制箱，所述搅拌腔后方右侧固定安装有电机，所述搅拌腔上方固定安装有温感器，所述机械手前侧外壁固定安装有测风仪，所述机械手前方左侧固定安装有填充泵，所述填充泵内部填充有液态聚乙二醇，所述填充泵与搅拌腔管道连接，所述智能涂胶系统分别与控制箱、填充泵、温感器、测风仪、电机、机械手、透风器电连接。
[0006]根据上述技术方案，所述机械手中间上方固定安装有气泵，所述机械手后端固定安装有喷管，所述喷管与搅拌腔管道连接且管道内设置有抽液泵，所述喷管与机械手之间固定安装有温控板，所述温控板左右两侧均固定安装有气管，所述气泵与气管管道连接，所述智能涂胶系统分别与温控板、气泵电连接。
[0007]根据上述技术方案，所述智能涂胶系统包括检测模块、处理模块、数据传输模块、数据接收模块、计算模块和控制模块，所述检测模块分别与温感器、测风仪、数据传输模块电连接，所述数据接收模块分别与计算模块、数据传输模块电连接，所述计算模块与控制模块电连接，所述控制模块分别与填充泵、透风器、温控板、电机电连接；
[0008]所述检测模块用于通过温感器对加工环境的温度进行感应，将感应的温度数据换
算为温度大小程度，并对数据进行收集，所述检测模块用于通过测风仪对环境中的气流流速进行测定，将流速进行换算得到气流流动程度，并对数据进行收集，所述处理模块用于根据检测得出的数据对该装置进行辅助控制，所述数据传输模块用于将检测到的数据传输出去，所述数据接收模块用于对传输出来的数据进行接收，所述计算模块用于通过接收到的数据进行自动计算得出结果，所述控制模块用于根据计算得出的结果分别对填充泵、透风器、温控板、电机进行控制。
[0009]根据上述技术方案，所述处理模块包括数据收集模块、换算模块和驱动模块，所述数据收集模块与检测模块电连接，所述数据收集模块与换算模块电连接，所述换算模块与驱动模块电连接，所述驱动模块与气泵、透风器电连接；
[0010]所述数据收集模块用于根据检测模块检测出的数据，对该数据进行收集，所述换算模块用于根据收集的数据进行换算，得出后续对结构的驱动数据，所述驱动模块用于根据换算得出的结果对气泵、透风器的运行模式进行控制。
[0011]根据上述技术方案，所述智能涂胶系统包括以下运行步骤：
[0012]S1、操作人员将光伏板背部朝上，放置在安置台上，这时再开启控制箱，控制箱驱动智能涂胶系统运行，智能涂胶系统通过电驱动控制温感器运行；
[0013]S2、温感器对加工环境的温度进行感应，将感应的温度数据换算为温度大小程度，其中，C
感
为温感器感应到的加工环境温度，C
常
为温感器内存储的常规温度大小，C为该环境下的温度大小程度，同时通过测风仪对环境中的气流流速进行测定，将气流流动程度计算出来，其中，V
测
为测风仪测定到的环境中气流流速，V
常
为测风仪内存储的常规气流流速大小，V为该环境下的气流流动程度，并将得到的两种数据传输到数据传输模块中；
[0014]S3、数据传输模块再将数据传输出去，传输出去的数据被数据接收模块所接收，接收到的数据通过电传输从数据接收模块传递到计算模块中，计算模块对得到的数据进行自动计算得出结果，并将结果输入进控制模块中；
[0015]S4、控制模块根据气流流动程度驱动填充泵运行，填充泵对搅拌腔内部注入聚乙二醇，改变内部胶料后续涂抹后的凝固速度，同时通过电驱动控制透风器运行，改变气流进入的量，从而改变透风性，根据气流流动程度改变透风性大小；
[0016]S5、控制模块根据环境温度程度驱动透风器运行，在环境温度发生变化后，透风器改变自身对气流的阻挡程度，同时控制温控板对该装置内部温度进行调整，在环境温度程度大于系统设定值后进入S6，反之则进入S7；
[0017]S6、控制模块根据温度程度控制填充泵对搅拌腔内注入大量的聚乙二醇，同时驱动电机运行，带动搅拌腔内部的胶料和聚乙二醇相互融合，并根据温度程度控制搅拌腔搅拌的力度，搅拌完毕后将胶料排放出去，同时在搅拌完毕后对温控板进行驱动，根据温度程度使温控板对该装置内部进行恒温控制；
[0018]S7、在背板膜贴合在光伏板上后，数据收集模块对数据进行收集，并将数据传输到换算模块内，换算模块对数据进行换算得出结果，并将结果输入到驱动模块中；
[0019]S8、驱动模块驱动气泵运行，根据气流流动程度改变气泵运行功率，从而改变喷管对胶料进行吹风工作，将胶料快速凝固，并根据气流流动程度档位改变透风器全开的数量，使该装置内部气流快速流通；
[0020]S9、在透风器全开后气流快速流动，容易导致该装置内部温度发生变化，这时温感器对内部温度进行多次测定，判断温度程度均值，使数据更为准确；
[0021]S10、如停止使用涂胶工作，则关闭控制箱，智能涂胶系统停止运行，如需继续进行涂胶工作则重复S1至S9。
[0022]根据上述技术方案，所述S1至S4中，通过测风仪对环境的风速进行测定，再根据分析后得到的环境气流流动程度驱动填充泵和透风器运行，当110％＜V≤130％时，表示环境气流流速较快，这时控制模块驱动填充泵对搅拌腔内注入较多的聚乙二醇，并控制透风器内部风孔缩小，减小透风性，当90％＜V≤110％时，表示环境气流流速较正常，这时控制模块驱动填充泵对搅拌腔内注入较正常量的聚乙二醇，并控制透风器内部风孔正常大小，进行均匀透风，当7本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种背板膜用智能化涂胶装置，包括涂胶装置和智能涂胶系统，其特征在于：所述涂胶装置包括底板(1)，所述底板(1)四周均匀固定安装有挡风板(2)，所述挡风板(2)内部均匀开设有透风器(3)，所述底板(1)上方固定安装有安置台(4)，前侧所述挡风板(2)上方固定安装有固定板(5)，所述固定板(5)后侧固定安装有搅拌腔(6)，所述搅拌腔(6)后侧固定连接有机械手(7)，前侧所述挡风板(2)内壁固定安装有控制箱(8)，所述搅拌腔(6)后方右侧固定安装有电机(9)，所述搅拌腔(6)上方固定安装有温感器(10)，所述机械手(7)前侧外壁固定安装有测风仪(11)，所述机械手(7)前方左侧固定安装有填充泵(12)，所述填充泵(12)内部填充有液态聚乙二醇，所述填充泵(12)与搅拌腔(6)管道连接，所述智能涂胶系统分别与控制箱(8)、填充泵(12)、温感器(10)、测风仪(11)、电机(9)、机械手(7)、透风器(3)电连接。2.根据权利要求1所述的一种背板膜用智能化涂胶装置，其特征在于：所述机械手(7)中间上方固定安装有气泵(13)，所述机械手(7)后端固定安装有喷管(14)，所述喷管(14)与搅拌腔(6)管道连接且管道内设置有抽液泵，所述喷管(14)与机械手(7)之间固定安装有温控板(15)，所述温控板(15)左右两侧均固定安装有气管(16)，所述气泵(13)与气管(16)管道连接，所述智能涂胶系统分别与温控板(15)、气泵(13)电连接。3.根据权利要求2所述的一种背板膜用智能化涂胶装置，其特征在于：所述智能涂胶系统包括检测模块、处理模块、数据传输模块、数据接收模块、计算模块和控制模块，所述检测模块分别与温感器(10)、测风仪(11)、数据传输模块电连接，所述数据接收模块分别与计算模块、数据传输模块电连接，所述计算模块与控制模块电连接，所述控制模块分别与填充泵(12)、透风器(3)、温控板(15)、电机(9)电连接；所述检测模块用于通过温感器(10)对加工环境的温度进行感应，将感应的温度数据换算为温度大小程度，并对数据进行收集，所述检测模块用于通过测风仪(11)对环境中的气流流速进行测定，将流速进行换算得到气流流动程度，并对数据进行收集，所述处理模块用于根据检测得出的数据对该装置进行辅助控制，所述数据传输模块用于将检测到的数据传输出去，所述数据接收模块用于对传输出来的数据进行接收，所述计算模块用于通过接收到的数据进行自动计算得出结果，所述控制模块用于根据计算得出的结果分别对填充泵(12)、透风器(3)、温控板(15)、电机(9)进行控制。4.根据权利要求3所述的一种背板膜用智能化涂胶装置，其特征在于：所述处理模块包括数据收集模块、换算模块和驱动模块，所述数据收集模块与检测模块电连接，所述数据收集模块与换算模块电连接，所述换算模块与驱动模块电连接，所述驱动模块与气泵(13)、透风器(3)电连接；所述数据收集模块用于根据检测模块检测出的数据，对该数据进行收集，所述换算模块用于根据收集的数据进行换算，得出后续对结构的驱动数据，所述驱动模块用于根据换算得出的结果对气泵(13)、透风器(3)的运行模式进行控制。5.根据权利要求4所述的一种背板膜用智能化涂胶装置，其特征在于：所述智能涂胶系统包括以下运行步骤：S1、操作人员将光伏板背部朝上，放置在安置台(4)上，这时再开启控制箱(8)，控制箱(8)驱动智能涂胶系统运行，智能涂胶系统通过电驱动控制温感器(10)运行；S2、温感器(10)对加工环境的温度进行感应，将感应的温度数据换算为温度大小程度，
其中，C
感
为温感器(10)感应到的加工环境温度，C
常
为温感器(10)内存储的常规温度大小，C为该环境下的温度大小程度，同时通过测风仪(11)对环境中的气流流速进行测定，将气流流动程度计算出来，其中，V
测
为测风仪(11)测定到的环境中气流流速，V
常
为测风仪(11)内存储的常规气流流速大小，V为该环境下的气流流动程度，并将得到的两种数据传输到数据传输模块中；S3、数据传输模块再将数据传输出去，传输出去的数据被数据接收模块所接收，接收到的数据通过电传输从数据接收模块传递到计算模块中，计算模块对得到的数据进行自动计算得出结果，并将结果输入进控制模块中；S4、控制模块根据气流流动程度驱动填充泵(12)运行，填充泵(12)对搅拌腔(6)内部注入聚乙二醇，改变内部胶料后续涂抹后的凝固速度，同时通过电驱动控制透风器(3)运行，改变气流进入的量，从而改变透风性，根据气流流动程度改变透风性大小；S5、控制模块根据环境温度程度驱动透风器(3)运行，在环境温度发生变化后，透风器(3)改变自身对气流的阻挡程度，同时控制温控板(15)对该装置内部温度进行调整，在环境温度程度大于系统设定值后进入S6，反之则进入S7；S6、控制模块根据温度程度控制填充泵(12)对搅拌腔(6)内注入大量的聚乙二醇，同时驱动电机(9)运行，带动搅拌腔(6)内部的胶料和聚乙二醇相互融合，并根据温度程度控制搅拌腔(6)搅拌的力度，搅拌完毕后将胶料排放出去，同时在搅拌完毕后对温控板(15)进行驱动，根据温度程度使温控板(15)对该装置内部进行恒温控制；S7、在背板膜贴合在光伏板上后，数据收集模块对数据进行收集，并将数据传输到换算模块内，换算模块对数据进行换算得出结果，并将结果输入到驱动模块中；S8、驱动模块驱动气泵(13)运行，根...

【专利技术属性】
技术研发人员：马慧敏，
申请(专利权)人：马慧敏，
类型：发明
国别省市：