一种户外用镜面粉末涂料及其制备方法以及其形成的涂层技术

本发明专利技术公开了一种户外用镜面粉末涂料及其制备方法以及其形成的涂层，所述户外用镜面粉末涂料包括以下重量百分比的原料：端羧基聚酯树脂A65～85％；端羟基结晶树脂B6～15％；异氰尿酸三缩水甘油酯5～8.5％；封闭型异氰酸酯1.5～4％；流平剂0.8～1.2％；颜料0.5～10％；无机填料0～3％；助剂0～1％wt；通过采用低粘度的端羧基聚酯树脂A和低粘度的端羟基结晶树脂B共挤的方式制备户外用镜面粉末涂料，其在烘烤固化后涂层表面流平等级PCI在9～10区间，实现了在流平接近镜面效果同时弯曲和冲击性能优秀，实现了对油漆和水性漆的替代。实现了对油漆和水性漆的替代。

【技术实现步骤摘要】
一种户外用镜面粉末涂料及其制备方法以及其形成的涂层


[0001]本专利技术属于粉末涂料
，具体涉及一种户外用镜面粉末涂料及其制备方法以及其形成的涂层。

技术介绍

[0002]粉末涂料是以固体树脂和颜料、填料及助剂等组成的固体粉末状合成树脂涂料。和普通溶剂型涂料及水性涂料不同，它的分散介质不是溶剂和水，而是空气。它具有无溶剂污染，100％成膜，能耗低的特点，因此目前已经在建材、工程机械和家具家电等很多领域实现了对油漆的替代。
[0003]然而由于粉末涂料需要经过高温熔融交联固化过程，因此其流平低于油漆，在部分对流平要求的领域很难实现替代。因此镜面粉末涂料及其聚酯树脂的开发和制备是行业需要重点攻克的方向之一。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种户外用镜面粉末涂料及其制备方法，采用低酸值低粘度的端羧基聚酯树脂A及低粘度的端羟基结晶聚酯树脂B作为粉末涂料的主体树脂，以提升粉末涂料的流平性能和机械性能，得到镜面粉末涂料。
[0005]本专利技术的另一目的在于提供所述户外用镜面粉末涂料形成的涂层，户外用镜面粉末涂料经过200℃烘烤10min之后得到的涂层表面流平等级(PCI)为9～10，和镜面效果接近，锥形弯曲3mm不开裂，冲击性能30inch.lb不开裂，实现了对油漆和水性漆的替代。
[0006]为实现上述目的，本专利技术采取的技术方案如下：
[0007]一种户外用镜面粉末涂料，所述户外用镜面粉末涂料包括以下重量百分比的原料：
[0008]端羧基聚酯树脂A：65～85％；
[0009]端羟基结晶树脂B：6～15％；
[0010]异氰尿酸三缩水甘油酯：5～8.5％；
[0011]封闭型异氰酸酯：1.5～4％；
[0012]流平剂0.8～1.2％；
[0013]颜料0.5～10％；
[0014]无机填料0～3％；
[0015]助剂0～1％。
[0016]所述端羧基聚酯树脂A的酸值为30～36mgKOH/g，粘度为1500～2500mPa.S/200℃。
[0017]所述端羟基结晶树脂B的酸值为0～5mgKOH/g，羟值为30～50mgKOH/g，晶体熔融温度为105～120℃，粘度为500～1000mPa.S/200℃。
[0018]端羧基聚酯树脂A和端羟基结晶树脂B的质量比为10:1～7:1，如果端羟基结晶树脂B的用量过高的话，粉末涂料在储存过程中会出现结块。
[0019]所述端羧基聚酯树脂A与异氰尿酸三缩水甘油酯(TGIC)的重量配比为93:6.5～7.5。
[0020]所述端羟基结晶树脂B与封闭型异氰酸酯的重量配比为4：1。
[0021]所述流平剂为GLP588系二氧化硅吸附的聚丙烯酸酯流平剂。
[0022]所述无机填料为硫酸钡、云母、碳酸钙中的任意一种或多种。
[0023]所述助剂为安息香、润湿剂701B、偶联剂或增电剂中的任意一种或多种。
[0024]所述颜料为无机料，如钛白粉、铁黄、碳黑中的任意一种或多种。
[0025]所述端羧基聚酯树脂A由以下重量百分比的原料制备得到：多元醇：32～45％wt；多元酸：46～55％wt；酸解剂：8～13％wt；酯化催化剂0.03～0.15％wt。
[0026]端羧基聚酯树脂A中的多元醇为新戊二醇、乙二醇、二乙二醇、乙基丁基丙二醇、环己烷二甲醇、甲基丙二醇中的任意一种或多种，优选为新戊二醇、乙二醇、二乙二醇、乙基丁基丙二醇、甲基丙二醇按照任意配比组成的混合物，更优选为新戊二醇、乙二醇、二乙二醇、乙基丁基丙二醇、甲基丙二醇按照质量20
‑
30：2
‑
5：1
‑
5：1组成的混合物。
[0027]端羧基聚酯树脂A中的多元酸为间苯二甲酸和对苯二甲酸按照任意配比组成的混合物，优选为间苯二甲酸和对苯二甲酸按照任意质量比4
‑
6:1组成的混合物。
[0028]端羧基聚酯树脂A中的酸解剂为间苯二甲酸、富马酸、己二酸、丁二酸、葵二酸、十二烷二酸中的任意一种或多种，优选为间苯二甲酸、富马酸、己二酸、十二烷二酸按照任意配比组成的混合物，更优选为间苯二甲酸、富马酸、己二酸、十二烷二酸按照质量比5
‑
8:1.5
‑
3.0:0.5
‑
1.5:1组成的混合物。
[0029]端羧基聚酯树脂A中的催化剂为锡类催化剂，优选为二丁基氧化锡、三丁基氧化锡、二羟基丁基氯化锡、草酸亚锡、单丁基氧化锡中的任意一种或多种，优选为单丁基氧化锡、草酸亚锡按照任意配比组成的混合物，更优选为单丁基氧化锡、草酸亚锡按照质量比1:2
‑
5组成的混合物。
[0030]所述端羧基聚酯树脂A的制备方法包括以下步骤：
[0031]1)将配方量的多元醇、多元酸和催化剂同时投入反应釜中，在惰性气氛中缓慢升温至235～255℃并维持至体系澄清且酸值达到5～20mgKOH/g；
[0032]2)加入配方量的酸解剂于235～250℃酸解封端1.5～2h；
[0033]3)待体系的酸值至38～42mgKOH/g时，降温至215～230℃并真空缩聚至体系的酸值达到28～34mgKOH/g树脂、粘度达到1500～2500mPa.S/200℃，降温至180～225℃放料。
[0034]所述端羟基结晶树脂B由以下重量百分比的原料制备得到：多元醇：40～55％；支化剂：1～5％；多元酸：40～58％；酯化催化剂0.03～0.15％。
[0035]端羟基结晶树脂B中的多元醇为新戊二醇、乙二醇、己二醇、环己烷二甲醇、丁二醇按照任意配比组成的混合物，更优选为新戊二醇、乙二醇、己二醇、环己烷二甲醇、丁二醇按照质量比1.5
‑
2.5:1:3
‑
4:4
‑
5:5
‑
6组成的混合物。
[0036]端羟基结晶树脂B中的支化剂为三羟甲基丙烷、三羟甲基乙烷、均苯三甲酸、偏苯三酸酐、季戊四醇中的任意一种或多种，优选为三羟甲基丙烷、三羟甲基乙烷、均苯三甲酸按照任意配比组成的混合物，更优选为三羟甲基丙烷、三羟甲基乙烷、均苯三甲酸按照质量比1:1
‑
3:1
‑
3组成的混合物。
[0037]端羟基结晶树脂B中的多元酸为对苯二甲酸、间苯二甲酸、己二酸、十二烷二酸按
照任意配比组成的混合物，更优选为对苯二甲酸、间苯二甲酸、己二酸、十二烷二酸按照质量比2
‑
4:0.5
‑
1.5:2
‑
5:1组成的混合物。
[0038]端羟基结晶树脂B中的催化剂为锡类催化剂，优选为二丁基氧化锡、三丁基氧化锡、二羟基丁基氯化锡、草酸亚锡、单丁基氧化锡中的任意一种或多种，优选为单丁基氧化锡、草酸亚锡按照任意配比组成的混合物，更优选为单丁基氧化锡、草酸亚锡本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种户外用镜面粉末涂料，其特征在于，所述户外用镜面粉末涂料包括以下重量百分比的原料：端羧基聚酯树脂A：65～85％；端羟基结晶树脂B：6～15％；异氰尿酸三缩水甘油酯：5～8.5％；封闭型异氰酸酯：1.5～4％；流平剂0.8～1.2％；颜料0.5～10％；无机填料0～3％；助剂0～1％。2.根据权利要求1所述的户外用镜面粉末涂料，其特征在于，所述端羧基聚酯树脂A的酸值为30～36mgKOH/g，粘度为1500～2500mPa.S/200℃；所述端羟基结晶树脂B的酸值为0～5mgKOH/g，羟值为30～50mgKOH/g，晶体熔融温度为105～120℃，粘度为500～1000mPa.S/200℃。3.根据权利要求1所述的户外用镜面粉末涂料，其特征在于，所述端羧基聚酯树脂A由以下重量百分比的原料制备得到：多元醇：32～45％wt；多元酸：46～55％wt；酸解剂：8～13％wt；酯化催化剂0.03～0.15％wt。4.根据权利要求3所述的户外用镜面粉末涂料，其特征在于，所述多元醇为新戊二醇、乙二醇、二乙二醇、乙基丁基丙二醇、环己烷二甲醇、甲基丙二醇中的任意一种或多种。5.根据权利要求3所述的户外用镜面粉末涂料，其特征在于，所述多元酸为间苯二甲酸和对苯二甲酸按照任意配比组成的混合物。6.根据权利要求3所述的户外用镜面粉末涂料，其特征在于，所述酸解剂为间苯二甲酸、富马酸、己二酸、丁二酸、葵二酸、十二烷二酸中的任意一种或多种。7.根据权利要求3所述的户外用镜面粉末涂料，其特征在于，所述端羧基聚酯树脂A的制备方法包括以下步骤：1)将配方量的多元醇、多元酸和催化剂同时投入反应釜中，在惰性气氛中缓慢升温至235～255℃并维持至体系澄清且酸值达到5～20mgKOH/g；2)加入配方量的酸解剂于235～250℃酸解封端1.5～2h；3)待体系的酸值至38～42mgKOH/g时，降温至215～230℃并真空缩聚至体系的酸值达到28～34mgKOH/g、粘度达到1500～2500mPa.S/200℃，降温至180～225℃放料。8.根据权利要求1所述的户外用镜面粉末涂料，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：周韦明，翟春海，汪俊，焦金牛，郭可可，吴德清，张小欢，
申请(专利权)人：安徽神剑新材料股份有限公司，
类型：发明
国别省市：