下一代互连器制造技术

第一和第二可配接的连接器都具有一排间距极小的触头，该触头安装在相应的绝缘架内。第一连接器的触头包括金属片制件，该制件具有弯曲成环形部的条形部，此环形部突出于第一连接器绝缘体前端部之前。第二连接器的触头具有配接端，当配接时，此配接端压住环形部。第一触头包括平板部，该平板部处于垂直平面内，与第一绝缘体内通道的壁呈过盈配合。第一触头还包括９０°弯曲部，该弯曲部将条形部与板部在第一绝缘体的后部连接。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
下一代互连器网络电话(cell phone)的尺寸正日益变小而其功能与通用性日益增强。这就要求增加数据和电源线路和相应的触头，以及小的线路节距以使其全部装入很小的网络电话。一种现代的网络电话要求0.8mm(0.0315英寸)的触头节距。这就要求一种新方法以提供一种宽度极小的触头，使其可以诸如0.8mm或更小的节距设置。一种应用是将这种连接器内置于网络电话中，用以与车辆工具箱上的相应托架相配合，这种情况下，触头必须制成配合力小、适于0.8mm节距的小几何宽度和高耐用度。根据本专利技术之一实施例，提供了一种具有独特触头的连接器，可使一排触头彼此间距很小。第一连接器包括：绝缘体，具有一排通道；数个信号触头，每一触头安装在一通道中，每一触头具有一前配接端。触头的前配接端包括一环形部，该环形部突出在绝缘体配接端之前。第二连接器的第二触头具有配接端，该配接端的形状为一垂直延伸板，该板总体面向后，当连接器配对插接时，该板压住一第一触头配接端突起的环形部。第一连接器绝缘体的每一通道总体为矩形横截面，其高度为其宽度的数倍。每一第一连接器包括：板部，该板部沿通道的高度延伸，与通道之间为过盈配合；90°弯曲部，设置在板的顶部，将第一连接器的条形部和板部连接。本专利技术的新颖特征在所附权利要求中具体提出。结合附图阅读下列说明将对本专利技术有最好的了解。图1为本专利技术第一和第二连接器部件分解图的轴测图；图2为图1所示连接器组合体之第一连接器各部分的分解图；图3为图2所示连接器之插塞装配体的放大图；图4为图1所示连接器的截面图，示出连接器完全插接前的情况；-->图5为沿图4中5-5线剖切的截面图；图6为图4所示第一连接器触头的底-前轴测图；图7为图6所示触头的第一侧视图；图8为图6所示触头的平面视图；图9为图6所示触头的第二侧视图；图10为局部视图，示出了本专利技术一修改实施例的连接器组合体；图11为一分解图的截面图，示出了图1中第二连接器和图1中第一连接器的一部分。图1图解说明一连接器系统即连接器组合体10，该连接器组合体包括第一连接器12和插接装置即第二连接器14，该连接器组合体可通过将其中任一连接器沿相应的轴线16、18向另一连接器移动而实现配接。此两轴线沿纵向方向M的前后方向F、R延伸。第一连接器12为一插塞连接器，具有一对插塞部20、22，该插塞部可插入第二连接器相应的插孔24、26。每一插塞部，例如20，具有一排信号触头80，该信号触头具有配接端30，与第二连接器相应触头的配接端32配接。具体的连接器具有插栓臂40、42，当两连接器已配接时，插栓臂可将连接器锁在一起。就是说，当连接器已配接时，将手柄44向前移动，推动柱46向前以将连接器锁在一起。这种形式的装置在美国专利No.5，387，110和No.5，411，402给予了说明。需要指出，第一连接器具有一对电源触头50、52，当连接器配接时，可与第二连接器的相应电源触头60、62配接。图2示出的第一连接器12包括：插塞装配体70，该插塞装配体制出两插塞部20、22；盖，包括顶盖部72和底盖部74。插塞装配体70包括一绝缘体96，该绝缘体在插塞部具有前表面100，使插栓臂向前突出于插塞部前表面之前。图4示出了第一连接器插塞装配体的每一第一触头80和第二连接器14每一第二触头82的总体形状。第一触头80具有如图6所示结构，其中，第一触头包括一条形部84，条形部的前配接端30为一环形部86。此环形部具有一环形中部，该环形中部以其最前配接端89面向前面。此触头还包括一平板部90，在直角弯曲部92处与条形部-->连接。图4示出了触头80安装在绝缘体96的一个通道94中。绝缘体在插塞部具有一局部前端100，而环形部86突出于绝缘体前端之前。环形部的下端制成一突出部101，通常贴靠绝缘体上向后的肩部102。当触头完全配接时，随着环形部变形至86A所示位置，突出部向后变形至101A所示位置。触头条形部86前部的上部104还有某种圆形凹下部例如84A。与平板部连接的连接条形部106并不弯曲。图5示出了第一连接器的每一通道94在垂直方向V具有高度H，该高度数倍于(至少两倍于)在横向L方向的宽度W。每一触头的平板部90所具有的高度最好略大于通道的高度H，使其与通道处于过盈配合。图6示出了平板部具有一对倒钩110、112，用于插入绝缘体通道壁114、116之一例如底壁中，以将平板部固定就位，从而使整个触头在绝缘体中就位。图5示出了条形部84略微离开平版部90和通道侧壁120两者一段距离，以允许触头前部122(图6)位于弯曲部92的前方，以便其可自由弯曲。弯曲部92绕纵向轴线93(图5)弯曲。需要指出，倒钩110、112最好具有面向后的平表面，随着倒钩被阻止向后运动而离开通道，允许触头被迫向前进入通道。图4所示第二触头82具有一垂直伸长板130，该板在第二触头的配接端32形成一本质上面向后的表面。配接端32处的表面最好本质上为平面以便与环形中部89形成线接触，尽管平板130略微具有曲率这种可靠的接触也能实现。每一第二触头设置在第二连接器绝缘体134的孔即通道132中，并具有一尾部136，该尾部可铅焊在线路板138上的迹线上。如图1所示，每一平板130具有一垂直高度Y，此高度数倍于其横向宽度Z，以便保证与第一触头的环形突起部接触。图6示出了每一第一触头80由一切成适当形状的单件金属片制成，该第一触头具有：条形部122、140，经变形制成图示形状的前后条形部；和弯曲部92，该弯曲部大约呈90°，使平板部90处于垂直平面内，而条形部84垂直于平板部在水平面内延伸。弯曲部92是在触头上位于绝缘体内的后部，使可自由上下弯曲的条形部的前部122具有最大的长度。当连接器配接时，环形部86向后变形，前部122在142处的向下变形使前部圆形凹下部更容易凹下。向下变形的高度-->至少为触头总高度H的四分之一。后部140如图所示，制成能将后部放置在将与之铅焊的线路板的迹线上。图10示出了本专利技术另一实施例的平板部130D，其中，平板部的面向后的表面32是一个向后呈一角度向下倾斜的表面。这可有助于使环形部的自由底部150比环形部的顶部更多的弯曲变形。平板部130D，类似于图4中的平板部130主要是垂直延伸即沿孔132D的法向延伸。在申请人已经设计的一连接器系统中，每一触头由厚度B(图5)为0.14mm(0.0055英寸)的金属片制成。每一条形部84的宽度A为0.313mm(0.0123英寸)。触头的整个宽度C为0.5mm，而通道间的距离E为0.8mm。每一通道的高度H为1.85mm(0.0728英寸)，宽度W为大约0.6mm(0.015英寸)。每一触头从平板部的后部至环形部86前部之间的长度G(图7)为6.5mm(0.2559英寸)。需要指出，板部90具有高度减小的前板部152(图7)，该前板部大于板部在纵向方向M上延伸长度的一半。前板部152有助于限制条形部前部122的侧向变形。条形部84的厚度最好与板部90的厚度相同，尽管其中之一可比另一减薄一半，不过其厚度仍本质上相同。尽管如上所述在说明本专利技术时使用了“垂直”、“上面”等术语以帮助解释，连接器可相对于地球在任何方向使用。因此，本专利技术提供了一种连接器系统，该系统可本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种连接器，包括：绝缘体（９６），具有数个平行通道（９４）和一绝缘体前配接端（１００）；数个触头（８０），分别各设置在所述通道之一中，每一触头具有一触头前配接端（３０）；每一触头前配接端包括一环形部（８６），向前突出于所述绝缘体 前配接端，所述环形部具有面向前的环形中部（８９），此环形中部是触头的最前部。

【技术特征摘要】
US 1999-11-12 09/439,1271．一种连接器，包括：绝缘体(96)，具有数个平行通道(94)和一绝缘体前配接端(100)；数个触头(80)，分别各设置在所述通道之一中，每一触头具有一触头前配接端(30)；每一触头前配接端包括一环形部(86)，向前突出于所述绝缘体前配接端，所述环形部具有面向前的环形中部(89)，此环形中部是触头的最前部。2．如权利要求1所述的连接器，其中：每一所述通道为矩形横截面，宽度为(W)，高度为(H)，所述高度是所述宽度的数倍；每一所述触头包括：板部(90)，沿所述通道的高度延伸，并具有上下相距一段距离的板端部；条形部(84)，在所述垂直板端之一处之直角弯曲部(92)与板部连接，所述条形部的条宽(A)大于条厚(B)，所述条宽平行于所述通道宽度延伸，所述条形部制出所述环形部，该环形部向前突出于所述绝缘体的前部。3．如权利要求1所述的连接器，包括：第二连接器装置(14)，具有一设有数个孔(132)的绝缘体(134)，该第二连接器具有数个触头元件(82)，每一触头元件设置在所述孔之一中，每一触头元件具有一板形配接端(130)，该配接端主要沿所述孔的法向延伸。4．如权利要求1所述的连接器，其中：每一触头前配接端具有一向下变形部(142)，处于所述环形部向后处，其高度至少为所述触头高度的四分之一。5．如权利要求1所述的连接器，其中：每一所述触头具有一条形部(84)，穿过所述通道之一延伸，每一环形部具有一与所述条形部连接的上端部，每一环形部具有一制成自由突起部(101)的下端，该突起部可自由地向后变形；-->所述绝缘体制出一面向后的肩部(102)，当所述环形部未被推向后时，所述自由突起部贴靠所述肩部。6．一种触头，包括：一金属片制件，包括板部(90)和条形部(84)，所述板部本质上是平的，在横向(L)具有预定厚度(B)，在垂直方向(U，D)具有预定高度(H)，在垂直于所述横向和所述垂直方向的纵向方向(M)具有预定长度，所述高度和长度均大于所述宽度数倍；所述条形部在所述垂直方向本质上具有所述预定厚度，在所述横向具有大于所述预定厚度的宽度(A)，所述条形部具有纵向相距一段距离的前部(122)和后部(140)，并具有前端(30)；所述金属板件具有一直角弯曲部(92)，绕纵向延伸轴线(93)弯曲，所述弯曲部沿所述纵向伸长，所述板部和所述条形部设置在所述弯曲部的相反两侧，并与所述弯曲部连接在一起，弯曲部的前端设置在所述条形部所述前端之后一段距离，以允许所述条形部的所述前端容易弯曲。7．如权利要求6所述的触头，其中：所述条形部的所述前端弯曲成一环形部(86)，该环形部具有顶端、底端和环中部(89)，此环形中部是所述触头最前部。8．如权利要求6所述的触头，其中：所述条形部...

【专利技术属性】
技术研发人员：雷内奥古斯托莫斯克拉，
申请(专利权)人：ITT制造企业公司，
类型：发明
国别省市：US[美国]