一种相变传导石墨烯散热器制造技术

本发明专利技术公开了一种相变传导石墨烯散热器，包括顶盖，所述顶盖扣接在散热片一的上部，散热片一的上部设有环状凸起一，环状凸起一与顶盖的内壁密封贴合，散热片一扣接在散热片二的上部，散热片二扣接在连接片的上部，连接片扣接在底盖的上部，连接片的下部设有环状凸起二，此相变传导石墨烯散热器，区别于现有技术，在结构设计上自由度高，可根据产品功率大小可增减散热功率，充分利用石墨烯复合材料的热辐射性能，结合相变传导方式，使热量均匀的分布到各有效散热面进行散热，有效解决了因热传导阻力导致的热下沉现象，且散热效果明显，有效提高LED灯的使用寿命，相较于其他导热金属材料，具有低能耗、低污染以及低成本等优点。低污染以及低成本等优点。低污染以及低成本等优点。

【技术实现步骤摘要】
一种相变传导石墨烯散热器


[0001]本专利技术涉及LED灯散热
，具体为一种相变传导石墨烯散热器。

技术介绍

[0002]LED灯是由发光二极管在通电情况下产生可见光，电光转换率为30％左右，剩余70％左右的电能转换为热能，发光二极管温度到达105℃时，灯珠寿命仅为3000
‑
5000小时，结温在85℃内，灯珠寿命可长达5万小时以上，为提高LED灯使用寿命，降温散热是LED灯不可避免的问题，行业中目前使用散热器按材料分，大功率散热器有铝合金型材、铝合金型材铜管结合、铝合金压铸、铝合金麒片式冲压组装等形式结构，小功率有铝型材，导热塑料注塑等结构，国内外在散热领域中，成熟的材料为铝合金，铜银等金属材料，尤其以铝合金材料性价比最优，铝合金型材、铝合金压铸件在散热领域占比90％以上。
[0003]由于现有LED灯的散热大部分都是靠铝合金等其他导热金属材料进行散热，而用导热金属材料制作产品具有高能耗、高污染以及高成本等缺点，随着全球碳排放的严格管理，低能耗无污染必将成为未来工业发展的趋势，为此，我们提出一种相变传导石墨烯散热器。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种相变传导石墨烯散热器，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种相变传导石墨烯散热器，包括顶盖，所述顶盖扣接在散热片一的上部，散热片一的上部设有环状凸起一，环状凸起一与顶盖的内壁密封贴合，散热片一扣接在散热片二的上部，散热片二扣接在连接片的上部，连接片扣接在底盖的上部，连接片的下部设有环状凸起二，环状凸起二与底盖的内壁密封贴合，顶盖、散热片一、散热片二、连接片和底盖靠近外侧边缘的位置处均设有多个同轴心的螺柱孔，顶盖、散热片一、散热片二、连接片和底盖的圆心处均设有同轴心的贯穿孔，顶盖和散热片一之间形成有上容腔，散热片一上设有多个连通孔一，散热片二上设有多个连通孔二，连接片上设有多个连通孔三，连通孔一、连通孔二和连通孔三从上往下依次连接，连接片与底盖之间形成有下容腔，上容腔通过连通孔一、连通孔二和连通孔三与下容腔相互连通并形成灌装容腔，灌装容腔内设有相变导热体。
[0006]作为优选，所述顶盖上开设有灌装孔，灌装孔内螺纹连接有呼吸阀。
[0007]作为优选，所述顶盖、散热片一、散热片二和连接片靠近外侧边缘的位置处环状排设有多个导流孔。
[0008]作为优选，所述顶盖、散热片一、散热片二和底盖靠近边缘的侧壁上均设有多个散热鳍片，多个散热鳍片分别处于多个导流孔之间的间隙中。
[0009]作为优选，所述顶盖的表面开设有多个呈环形设置的螺纹孔一。
[0010]作为优选，所述底盖的底面开设有多个呈环形设置的螺纹孔二和螺纹孔三。
[0011]作为优选，所述顶盖、散热片一、散热片二、连接片和底盖均采用石墨烯复合材料并通过热固性注塑设备注塑成型。
[0012]作为优选，所述相变导热体具体为石蜡和石墨烯粉体混合制成的相变导热材料。
[0013]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0014]本专利技术区别于现有技术，采用石墨烯复合材料作为主要材料，其全部结构的特性均为可注塑成型，在结构设计上自由度高，可根据产品功率大小可增减散热功率，充分利用石墨烯复合材料的热辐射性能，结合相变传导方式，使热量均匀的分布到各有效散热面进行散热，有效解决了因热传导阻力导致的热下沉现象，且散热效果明显，有效提高LED灯的使用寿命，相较于其他导热金属材料，具有低能耗、低污染以及低成本等优点。
附图说明
[0015]图1为本专利技术整体的立体结构示意图；
[0016]图2为本专利技术整体剖视后的结构示意图；
[0017]图3为本专利技术顶盖俯视的结构示意图；
[0018]图4为本专利技术顶盖仰视的结构示意图；
[0019]图5为本专利技术散热片一俯视的结构示意图；
[0020]图6为本专利技术散热片一仰视的结构示意图；
[0021]图7为本专利技术散热片二俯视的结构示意图；
[0022]图8为本专利技术散热片二仰视的结构示意图；
[0023]图9为本专利技术连接片俯视的结构示意图；
[0024]图10为本专利技术连接片仰视的结构示意图；
[0025]图11为本专利技术底盖俯视的结构示意图；
[0026]图12为本专利技术底盖仰视的结构示意图；
[0027]图13为本专利技术相变导热体固化后的结构示意图。
[0028]图中：1、顶盖；101、灌装孔；102、螺纹孔一；2、散热片一；201、环状凸起一；3、散热片二；4、连接片；401、环状凸起二；5、底盖；6、螺柱孔；7、贯穿孔；8、导流孔；9、散热鳍片；10、上容腔；11、连通孔一；12、连通孔二；13、连通孔三；14、下容腔；15、螺纹孔二；16、螺纹孔三；17、相变导热体；18、呼吸阀。
具体实施方式
[0029]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0030]请参阅图1
‑
13，本专利技术提供一种技术方案：一种相变传导石墨烯散热器，包括顶盖1，顶盖1扣接在散热片一2的上部，散热片一2的上部设有环状凸起一201，环状凸起一201与顶盖1的内壁密封贴合，散热片一2扣接在散热片二3的上部，散热片二3扣接在连接片4的上部，连接片4扣接在底盖5的上部，连接片4的下部设有环状凸起二401，环状凸起二401与底盖5的内壁密封贴合，顶盖1、散热片一2、散热片二3、连接片4和底盖5靠近外侧边缘的位置
处均设有多个同轴心的螺柱孔6，顶盖1、散热片一2、散热片二3、连接片4和底盖5的圆心处均设有同轴心的贯穿孔7，顶盖1和散热片一2之间形成有上容腔10，散热片一2上设有多个连通孔一11，散热片二3上设有多个连通孔二12，连接片4上设有多个连通孔三13，连通孔一11、连通孔二12和连通孔三13从上往下依次连接，连接片4与底盖5之间形成有下容腔14，上容腔10通过连通孔一11、连通孔二12和连通孔三13与下容腔14相互连通并形成灌装容腔，灌装容腔内设有相变导热体17。
[0031]进一步地，顶盖1上开设有灌装孔101，灌装孔101内螺纹连接有呼吸阀18；通过灌装孔101可向灌装容腔内灌入液态的相变导热体17。
[0032]进一步地，顶盖1、散热片一2、散热片二3和连接片4靠近外侧边缘的位置处环状排设有多个导流孔8；便于空气通过流动，提高散热效果。
[0033]进一步地，顶盖1、散热片一2、散热片二3和底盖5靠近边缘的侧壁上均设有多个散热鳍片9，多个散热鳍片9分别处于多个导流孔8之间的间隙中；提高与空气的接触面积，增强散热性。
[0034]进一步地，顶盖1的表面开设有多个本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种相变传导石墨烯散热器，包括顶盖(1)，其特征在于：所述顶盖(1)扣接在散热片一(2)的上部，散热片一(2)的上部设有环状凸起一(201)，环状凸起一(201)与顶盖(1)的内壁密封贴合，散热片一(2)扣接在散热片二(3)的上部，散热片二(3)扣接在连接片(4)的上部，连接片(4)扣接在底盖(5)的上部，连接片(4)的下部设有环状凸起二(401)，环状凸起二(401)与底盖(5)的内壁密封贴合，顶盖(1)、散热片一(2)、散热片二(3)、连接片(4)和底盖(5)靠近外侧边缘的位置处均设有多个同轴心的螺柱孔(6)，顶盖(1)、散热片一(2)、散热片二(3)、连接片(4)和底盖(5)的圆心处均设有同轴心的贯穿孔(7)，顶盖(1)和散热片一(2)之间形成有上容腔(10)，散热片一(2)上设有多个连通孔一(11)，散热片二(3)上设有多个连通孔二(12)，连接片(4)上设有多个连通孔三(13)，连通孔一(11)、连通孔二(12)和连通孔三(13)从上往下依次连接，连接片(4)与底盖(5)之间形成有下容腔(14)，上容腔(10)通过连通孔一(11)、连通孔二(12)和连通孔三(13)与下容腔(14)相互连通并形成灌装容腔，灌装容腔内设有相变导热体(17)。2.根据权利要求1所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘宇涛，程子波，詹功瀚，
申请(专利权)人：苏州盛悦石墨烯科技有限公司，
类型：发明
国别省市：