一种铝渣箱用翻转装置包括装置底座，所述的装置底座上设有升降机构，升降机构的升降平台上设有水平活动板，所述水平活动板的上方设有第一翻转板，第一翻转板与水平活动板之间通过第一翻转机构相连，所述第一翻转板的上方设有第二翻转板，第二翻转板与第一翻转板之间通过第二翻转机构相连，所述的第二翻转板上设有箱体夹具，箱体夹具上设有铝渣箱。本翻转装置结构简单、操作方便，可实现铝渣箱的全自动翻转，提高了铝渣的处理效率，节省了铝渣的复炼时间，同时本翻转装置通过升降平台和电控轨道可实现铝渣箱多个位置上的倒渣要求，提高了翻转装置的适用性。转装置的适用性。转装置的适用性。
【技术实现步骤摘要】
一种铝渣箱用翻转装置
[0001]本专利技术涉及一种翻转装置，具体涉及一种铝渣箱用翻转装置。
技术介绍
[0002]铝箔是一种质地柔软的金属薄膜，由于其具有防潮性能好、耐磨蚀性能强等优良的物理特性，因此铝箔被广泛应用于建筑、车辆、船舶、新能源等领域，在铝箔的生产过程中，为了节约生产资源、避免生产资源的浪费，需要将铝渣内的铝金属提炼出来，然而目前大部分企业仍采用人工搬运的方法来转运铝渣箱内的铝渣，不仅浪费了大量的人力资源，而且还会对搬运人员的人身安全造成威胁。
技术实现思路
[0003]本专利技术的目的是为了解决现有技术的不足，提供一种铝渣箱用翻转装置。
[0004]一种铝渣箱用翻转装置包括装置底座，所述的装置底座上设有升降机构，升降机构包括升降平台和用于控制升降平台上下活动的驱动器，所述的升降平台上设有电控轨道，电控轨道上设有水平活动板，所述水平活动板的上方设有第一翻转板，第一翻转板与水平活动板之间通过第一翻转机构相连，所述第一翻转板的上方设有第二翻转板，第二翻转板与第一翻转板之间通过第二翻转机构相连，所述的第二翻转板上设有箱体夹具，箱体夹具上设有铝渣箱。
[0005]优选地，所述的驱动器为丝杠升降机、液压升降机或导轨式升降机。
[0006]优选地，所述的电控轨道嵌设在升降平台的上表面。
[0007]优选地，所述的第一翻转机构包括安装在水平活动板上的第一支撑块、第一铰接座和第一气缸铰接座，所述第一翻转板的一端搭设在第一支撑块上，第一翻转板的另一端与第一铰接座相连，并且第一翻转板与第一气缸铰接座之间通过第一伸缩气缸相连。
[0008]优选地，所述的第二翻转机构包括安装在第一翻转板上的第二支撑块、第二铰接座和第二气缸铰接座，所述第二翻转板的一端搭设在第二支撑块上，第二翻转板的另一端与第二铰接座相连，并且第二翻转板与第二气缸铰接座之间通过第二伸缩气缸相连。
[0009]优选地，所述的第二翻转板与箱体夹具之间通过螺栓固定连接。
[0010]优选地，所述铝渣箱的外侧表面设有隔热涂层。
[0011]有益效果：本专利技术公开了一种铝渣箱用翻转装置，本翻转装置结构简单、操作方便，可实现铝渣箱的全自动翻转，提高了铝渣的处理效率，节省了铝渣的复炼时间，同时本翻转装置通过升降平台和电控轨道可实现铝渣箱多个位置上的倒渣要求，提高了翻转装置的适用性。
附图说明
[0012]图1是铝渣箱用翻转装置的一种结构示意图；
[0013]图2是铝渣箱用翻转装置的另一种结构示意图；
[0014]图中：1、装置底座 2、升降机构 21、升降平台 22、驱动器 3、电控轨道 4、水平活动板 41、第一支撑块 42、第一铰接座 43、第一气缸铰接座 44、第一伸缩气缸 5、第一翻转板 51、第二支撑块 52、第二铰接座 53、第二气缸铰接座 54、第二伸缩气缸 6、第二翻转板 7、箱体夹具 8、铝渣箱 81、隔热涂层。
具体实施方式
[0015]为了加深对本专利技术的理解，下面结合实施例和附图对本专利技术作进一步详细详述，该实施例仅用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术保护范围的限定。
[0016]如图1和图2所示，一种铝渣箱用翻转装置包括装置底座1，所述的装置底座1上设有升降机构2，升降机构2包括升降平台21和用于控制升降平台21上下活动的驱动器22，所述的升降平台21上设有电控轨道3，电控轨道3上设有水平活动板4，所述水平活动板4的上方设有第一翻转板5，第一翻转板5与水平活动板4之间通过第一翻转机构相连，所述第一翻转板5的上方设有第二翻转板6，第二翻转板6与第一翻转板5之间通过第二翻转机构相连，所述的第二翻转板6上设有箱体夹具7，箱体夹具7上设有铝渣箱8。
[0017]于本实施例中，驱动器22为丝杠升降机、液压升降机或导轨式升降机。
[0018]于本实施例中，所述的电控轨道3嵌设在升降平台21的上表面。
[0019]于本实施例中，所述的第一翻转机构包括安装在水平活动板4上的第一支撑块41、第一铰接座42和第一气缸铰接座43，所述第一翻转板5的一端搭设在第一支撑块41上，第一翻转板5的另一端与第一铰接座42相连，并且第一翻转板5与第一气缸铰接座43之间通过第一伸缩气缸44相连。
[0020]于本实施例中，所述的第二翻转机构包括安装在第一翻转板5上的第二支撑块51、第二铰接座52和第二气缸铰接座53，所述第二翻转板6的一端搭设在第二支撑块51上，第二翻转板6的另一端与第二铰接座52相连，并且第二翻转板6与第二气缸铰接座53之间通过第二伸缩气缸54相连。
[0021]于本实施例中，所述的第二翻转板6与箱体夹具7之间通过螺栓固定连接。
[0022]于本实施例中，所述铝渣箱8的外侧表面设有隔热涂层81。
[0023]本翻转装置结构简单、操作方便，可实现铝渣箱的全自动翻转，提高了铝渣的处理效率，节省了铝渣的复炼时间，同时本翻转装置通过升降平台和电控轨道可实现铝渣箱多个位置上的倒渣要求，提高了翻转装置的适用性。
[0024]以上所述仅为本专利技术的较佳实施例而已，并不用以限制本专利技术，凡在本专利技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本专利技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铝渣箱用翻转装置，其特征在于，包括装置底座，所述的装置底座上设有升降机构，升降机构包括升降平台和用于控制升降平台上下活动的驱动器，所述的升降平台上设有电控轨道，电控轨道上设有水平活动板，所述水平活动板的上方设有第一翻转板，第一翻转板与水平活动板之间通过第一翻转机构相连，所述第一翻转板的上方设有第二翻转板，第二翻转板与第一翻转板之间通过第二翻转机构相连，所述的第二翻转板上设有箱体夹具，箱体夹具上设有铝渣箱。2.根据权利要求1所述的一种铝渣箱用翻转装置，其特征在于，所述的驱动器为丝杠升降机、液压升降机或导轨式升降机。3.根据权利要求1所述的一种铝渣箱用翻转装置，其特征在于，所述的电控轨道嵌设在升降平台的上表面。4.根据权利要求1所述的一种铝渣箱用翻转装置，其特征在于，所述的第...
【专利技术属性】
技术研发人员：向勇，李孝生，郭宝，
申请(专利权)人：内蒙古联晟新能源材料有限公司，
类型：发明
国别省市：
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