光纤标记双头同步绕圈机构及绕圈方法技术

技术编号:32831469 阅读:20 留言:0更新日期:2022-03-26 20:44
本发明专利技术公开了一种光纤标记双头同步绕圈机构,包括面板,面板上固定连接有光纤标记升降机构,光纤标记升降机构固定连接有光纤标记装置;光纤标记装置的一侧固定设有第一绕圈装置,光纤标记装置的另一侧固定设有第二绕圈装置升降机构,第二绕圈装置升降机构上固定连接有第二绕圈装置。本发明专利技术还提供一种基于光纤标记双头同步绕圈机构的绕圈方法,包括对光纤中部进行夹紧和导向限位;控制光纤中部进行上升并对光纤中部进行标记;对光纤两端进行夹紧和张紧;同步进行绕圈直到光纤两端位于相同高度。本发明专利技术自动完成光纤的标记及双头同步绕圈,提高生产效率及质量稳定性。提高生产效率及质量稳定性。提高生产效率及质量稳定性。

【技术实现步骤摘要】
光纤标记双头同步绕圈机构及绕圈方法


[0001]本专利技术涉及光纤绕圈
,具体地指一种光纤标记双头同步绕圈机构及绕圈方法。

技术介绍

[0002]对于光纤加工过程中,经常需要对成卷的光纤截取裁切成一定长度后进行加工使用。因光纤在加工、流转的过程中,极易出现折断和表面划伤的情形。当截取的光纤长度超过一定的长度后,为便于流转及保护光纤,通常需要将加工部位以外多余的光纤进行绕圈。当需要加工的位置在光纤中部时,就需要两端都绕圈。同时,因光纤纤芯及表面涂覆层均为透明材料,为了便于辨识加工区域,需要对加工区域用便于识别颜色的油性笔或其它工具进行标记。通过对两侧进行不同颜色、形状的标识,提供相应的加工信息。
[0003]目前只有单向绕圈的设备用于光纤加工,这样的双头绕圈及标记作用都是人工作业完成,工人劳动强度高,效率低,一致性差,且极易造成光纤折断,产生废品。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的就是要克服上述现有技术存在的不足,提供一种光纤标记双头同步绕圈机构及绕圈方法,可以自动完成光纤的标记及双头同步绕圈,提高生产效率及质量稳定性。
[0005]为实现上述目的,本专利技术提供一种光纤标记双头同步绕圈机构,包括控制柜,所述控制柜上端固定连接有竖直放置的面板,所述面板上固定连接有光纤标记升降机构,所述光纤标记升降机构固定连接有光纤标记装置,所述光纤标记升降机构用于驱动光纤标记装置相对面板竖向移动;所述光纤标记装置的一侧固定设有第一绕圈装置,所述光纤标记装置的另一侧固定设有第二绕圈装置升降机构,所述第二绕圈装置升降机构上固定连接有第二绕圈装置,所述第二绕圈装置升降机构用于驱动第二绕圈装置相对面板竖向移动。
[0006]进一步地,所述光纤标记装置包括支架连接板,所述支架连接板固定连接有夹纤气缸,所述夹纤气缸与摆杆摇臂的一端铰接,所述摆杆摇臂的中部与光纤基板铰接,所述摆杆摇臂的另一端与光纤压块固定连接,所述夹纤气缸用于驱动光纤压块向下运动与光纤基板抵接对光纤进行夹紧,所述光纤基板的上下两侧分别设有印章标记机构,所述印章标记机构相对光纤基板竖直升降。
[0007]进一步地,所述印章标记机构包括上下结构对称设置的上印章标记机构和下印章标记机构,所述上印章标记机构包括与支架连接板上端固定的上标记气缸,所述上标记气缸下端固定连接有上印章架,所述上印章架上固定连接有上标记印章,所述光纤基板上位于上标记印章的下方设有标记印章孔。
[0008]进一步地,所述光纤基板上位于长度方向两端还设有与光纤限位的限位销,所述光纤基板的长度方向两侧还设有左导向轮和右导向轮。
[0009]进一步地,所述光纤标记升降机构包括竖直固定在面板上的立板,所述立板上固
定连接有竖直设置的滑轨和第一驱动机构,所述第一驱动机构用于驱动光纤标记装置与滑轨滑动配合。
[0010]进一步地,所述第一驱动机构包括升降马达,所述升降马达通过联轴器连接着传输同步带的一端,所述传输同步带的另一端连接有着传输带轮,所述传输带轮同轴连接有下惰轮,所述下惰轮通过牵引同步带连接有上惰轮,所述上惰轮和所述下惰轮分别固定在立板的上下两端,所述光纤标记装置通过同步夹带块与牵引同步带固定卡接。
[0011]进一步地,所述第一绕圈装置包括伺服电机组件,所述伺服电机组件驱动第一绕圈卡爪组件旋转,所述第一绕圈卡爪组件包括第一四爪气缸,所述第一四爪气缸用于带动多个第一支撑爪摆动实现伸张与收拢,所述第一支撑爪上可拆卸连接有第一光纤夹块;所述第一绕圈装置还包括位于伺服电机组件和光纤标记装置之间的第一张紧轮组件,所述第一张紧轮组件包括可水平移动的第一张紧轮。
[0012]进一步地,所述第二绕圈装置包括驱动马达组件,所述驱动马达组件驱动第二绕圈卡爪组件旋转,所述第二绕圈卡爪组件包括第二四爪气缸,所述第二四爪气缸用于带动多个第二支撑抓摆动实现伸张与收拢,所述第二支撑抓上可拆卸连接有第二光纤夹块;所述第二绕圈装置还包括位于第二绕圈卡爪组件和光纤标记装置之间的第二张紧轮组件,所述第二张紧轮组件包括可水平移动的第二张紧轮。
[0013]本专利技术还提供一种利用上述所述的光纤标记双头同步绕圈机构的绕圈方法,包括:
[0014](1)将光纤中部需要标记的部位放置在光纤基板上,控制夹纤气缸使光纤压块压紧光纤;
[0015](2)控制光纤标记升降机构带动光纤竖直上升,直到光纤靠第一绕圈装置一侧的端部接近第一绕圈装置的高度,在光纤上升过程中通过印章标记机构完成光纤标记;
[0016](3)使光纤靠第一绕圈装置一侧的端部与第一支撑爪卡紧,然后调节第二绕圈装置的高度直到接近光纤靠第二绕圈装置一侧的端部,使光纤靠第二绕圈装置一侧的端部与第二支撑爪卡紧;
[0017](4)第一绕圈卡爪组件和第二绕圈卡爪组件同时旋转进行绕圈,当光纤处于绷紧状态后光纤标记装置下降至与第二绕圈装置相同高度,第二绕圈卡爪组件停止绕圈并与光纤标记装置同步下降至与第一绕圈装置相同高度,完成绕圈并取出光纤线圈。
[0018]进一步地,光纤的两端在与第一支撑爪和第二支撑爪卡紧前还分别向下绕过第一张紧轮和第二张紧轮;光纤绕圈完成后使第一支撑爪和第二支撑爪均处于收拢状态。
[0019]本专利技术的有益效果:自动完成光纤的标记及双头同步绕圈,提高生产效率及质量稳定性。本专利技术在光纤标记装置的两侧分别设置有第一绕圈装置和第二绕圈装置,且光纤标记装置和第二绕圈装置均可以竖直升降,光纤标记装置具有夹紧、导向和标记的功能,第一绕圈装置和第二绕圈装置具有夹紧、绕圈和张紧的功能,当需要对光纤中部进行加工时,先将光纤中部待加工部位放置在光纤标记装置上进行夹紧,然后升高光纤标记装置并进行标记,调节第二绕圈装置的高度,使光纤两端靠近绕圈装置,对光纤两端进行张紧以及夹紧后开始绕圈,光纤标记装置先下降至第二绕圈装置高度后再一起下降至第一绕圈装置高度完成绕圈,整个机构可以实现光纤的自动标记和双头同步绕圈,提高了生产效率。
附图说明
[0020]图1为本专利技术整体结构主视图。
[0021]图2为第一绕圈装置的结构示意图。
[0022]图3为光纤标记装置的结构示意图。
[0023]图4为光纤夹紧机构的结构示意图。
[0024]图5为光纤标记升降机构的结构示意图。
[0025]图6为第二绕圈装置的结构示意图。
[0026]图中各部件标号如下:1、控制柜;2、第一绕圈装置;2

1、伺服电机;2

2、第一同步带;2

3、第一传动轮;2

4、第一马达支架;2

5、第一驱动轮;2

6、第一立板;2

7、第一弹簧座;2

8、第一张紧立板;2

9、第一滑块;2

10、第一弹簧;2

11、第一传感器;2

12、第一张紧轮;2<本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种光纤标记双头同步绕圈机构,其特征在于:包括控制柜(1),所述控制柜(1)上端固定连接有竖直放置的面板(4),所述面板(4)上固定连接有光纤标记升降机构(10),所述光纤标记升降机构(10)固定连接有光纤标记装置(3

7),所述光纤标记升降机构(10)用于驱动光纤标记装置相对面板(4)竖向移动;所述光纤标记装置(3

7)的一侧固定设有第一绕圈装置(2),所述光纤标记装置(3

7)的另一侧固定设有第二绕圈装置升降机构(11),所述第二绕圈装置升降机构(11)上固定连接有第二绕圈装置(7),所述第二绕圈装置升降机构(11)用于驱动第二绕圈装置(7)相对面板(4)竖向移动。2.根据权利要求1所述的光纤标记双头同步绕圈机构,其特征在于:所述光纤标记装置(3

7)包括支架连接板(3
‑7‑
1),所述支架连接板(3
‑7‑
1)固定连接有夹纤气缸(3
‑7‑
2),所述夹纤气缸(3
‑7‑
2)与摆杆(3
‑7‑
15)的一端铰接,所述摆杆(3
‑7‑
15)的中部与光纤基板(3
‑7‑
5)铰接,所述摆杆(3
‑7‑
15)的另一端与光纤压块(3
‑7‑
4)固定连接,所述夹纤气缸(3
‑7‑
2)用于驱动光纤压块(3
‑7‑
4)向下运动与光纤基板(3
‑7‑
5)抵接对光纤进行夹紧,所述光纤基板(3
‑7‑
5)的上下两侧分别设有印章标记机构,所述印章标记机构相对光纤基板(3
‑7‑
5)竖直升降。3.根据权利要求2所述的光纤标记双头同步绕圈机构,其特征在于:所述印章标记机构包括上下结构对称设置的上印章标记机构和下印章标记机构,所述上印章标记机构包括与支架连接板(3
‑7‑
1)上端固定的上标记气缸(3
‑7‑
13),所述上标记气缸(3
‑7‑
13)下端固定连接有上印章架(3
‑7‑
12),所述上印章架(3
‑7‑
12)上固定连接有上标记印章(3
‑7‑
3),所述光纤基板(3
‑7‑
5)上位于上标记印章(3
‑7‑
3)的下方设有标记印章孔(3
‑7‑
14)。4.根据权利要求3所述的光纤标记双头同步绕圈机构,其特征在于:所述光纤基板(3
‑7‑
5)上位于长度方向两端还设有与光纤限位的限位销(3
‑7‑
11),所述光纤基板(3
‑7‑
5)的长度方向两侧还设有左导向轮(3
‑7‑
10)和右导向轮(3
‑7‑
7)。5.根据权利要求1所述的光纤标记双头同步绕圈机构,其特征在于:所述光纤标记升降机构(10)包括竖直固定在面板(4)上的立板(3

1),所述立板(3

1)上固定连接有竖直设置的滑轨(3

5)和第一驱动机构,所述第一驱动机构用于驱动光纤标记装置(3

7)与滑轨(3

5)滑动配合。6.根据权利要求5所述的光纤标记双头同步绕圈机构,其特征在于:所述第一驱动机构包括升降马达(3

8),所述升降马达(3

8)通过联轴器(3

9)连接着传输同步带(3

10)的一端,所述传输同步带(3

10)的另一端连接有...

【专利技术属性】
技术研发人员:宋平
申请(专利权)人:武汉凌云光电科技有限责任公司
类型:发明
国别省市:

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