一种建筑混凝土幕墙抗压强度检测方法技术

本发明专利技术属于抗压检测技术领域，具体涉及一种建筑混凝土幕墙抗压强度检测方法，包括抗压检测台，所述抗压检测台上方固定设置有施压机构，所述抗压检测台的两侧均固定设置有辅助运输轮机，一个所述辅助运输轮机靠近所述抗压检测台的一侧固定设置有联动清理组件，所述抗压检测台的另外两侧外壁均固定安装有限位机构，所述限位机构的两侧均固定安装有侧压机构，所述抗压检测台以及所述辅助运输轮机的上表面活动运输有幕墙，且所述幕墙在所述抗压检测台的顶端停留。本发明专利技术能够提供出幕墙更加全面的检测数据，并同时提供结构稳定的检测部件，另外，还可将墙体碎裂产生的碎屑吹走，并实现自动清洁幕墙表面的效果。动清洁幕墙表面的效果。动清洁幕墙表面的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种建筑混凝土幕墙抗压强度检测方法


[0001]本专利技术属于抗压检测
，具体涉及一种建筑混凝土幕墙抗压强度检测方法。

技术介绍

[0002]建筑幕墙指的是建筑物不承重的外墙围护，通常由面板（玻璃、金属板、石板、陶瓷板等）和后面的支承结构（铝横梁立柱、钢结构、玻璃肋等等）组成，幕墙是一个独立完整的整体结构系统，通常用在主体结构的外侧，一般都包覆在主体结构表面之上，且相对主体结构在平面内有一定的微动能力，而幕墙抗压强度检测则是用来检测幕墙抗压的能力。
[0003]现有技术存在的问题：然而传统的幕墙抗压强度检测方法，其检测项目过于单一，通常只能检测幕墙在一个方向上的承重能力，而幕墙边角以及侧边的结构强度并没有办法被检测到，另外，在幕墙受压时，其表层结构脱落的能力也没有办法检测出，使得幕墙的检测数据不够全面，结构性能无法被完全检测出。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是提供一种建筑混凝土幕墙抗压强度检测方法，能够提供出幕墙更加全面的检测数据，并同时提供结构稳定的检测部件，另外，还可将墙体碎裂产生的碎屑吹走，并实现自动清洁幕墙表面的效果。
[0005]本专利技术采取的技术方案具体如下：一种建筑混凝土幕墙抗压强度检测方法，包含以下步骤：S1：将幕墙运输至抗压检测台内的主撑台的上表面，幕墙的两端与断层台之间存在间隙，通过控制一侧的滑动座移动，在启动其内部的内电机使顶部的压耙下降压住幕墙的一侧；S2：控制启动另一侧的一个压力气缸一，使该压力气缸一底端的压块不断向幕墙的一角施加压力，在预设的压力数值内，观察幕墙该处棱角的受压情况；S3：控制启动另一侧的两个压力气缸一，使这两个压力气缸一底端的压块不断向幕墙的一边施加压力，在预设的压力数值内，观察幕墙该边缘处的受压情况；S4：重复S1
‑
S3的工作，对幕墙另一侧的棱角以及边缘进行抗压检测；S5：依次逐个移动内撑架，使对应的L形推压板贴合幕墙的棱边，启动对应的压力气缸二，使L形推压板不断对该处的棱边施加推力，观察幕墙墙体棱边受压后的脱落情况；所述抗压检测台上方固定设置有施压机构，所述抗压检测台的两侧均固定设置有辅助运输轮机，一个所述辅助运输轮机靠近所述抗压检测台的一侧固定设置有联动清理组件，所述抗压检测台的另外两侧外壁均固定安装有限位机构，所述限位机构的两侧均固定安装有侧压机构，所述抗压检测台以及所述辅助运输轮机的上表面活动运输有幕墙，且所述幕墙在所述抗压检测台的顶端停留；
所述抗压检测台的中间内部等距设置有主撑台，所述抗压检测台的两侧外部均固定设置有断层台，且所述断层台的高度要低于所述主撑台的高度，所述抗压检测台的内部固定安装有底气缸，所述底气缸的顶端固定组装有组装架，所述组装架的顶端等距固定组装有活动轮架，所述活动轮架与所述主撑台交错布置；所述施压机构还包括顶机架，所述顶机架固定设置在厂房内的顶部，所述顶机架的四角底端均固定安装有压力气缸一，所述压力气缸一的输出端底部均固定安装有压块。
[0006]进一步的，两个所述主撑台相对的一侧外壁顶端均等距开设有喷气孔，所述抗压检测台的内部固定安装有底气泵，所述底气泵的顶端固定连接有气管，所述气管与所述喷气孔相通。
[0007]进一步的，所述限位机构还包括轨道架，两个所述轨道架固定分别固定安装在两个所述断层台的外壁，所述轨道架的上表面均滑动安装有滑动座，所述滑动座的顶端内部均固定安装有内电机，所述内电机的输出端均固定连接有螺柱一，所述螺柱一的顶端螺纹连接有压耙，所述压耙的下表面两侧均固定连接有导柱，所述导柱滑动插入在所述滑动座的两侧内部。
[0008]进一步的，所述侧压机构还包括轨道槽架，四个所述轨道槽架对称安装在两个所述断层台的外壁，所述轨道槽架顶部滑动安装有内撑架，所述轨道槽架内部一端螺纹连接有螺柱二，所述螺柱二的一端位于所述轨道槽架的内部转动安装有推板，所述螺柱二的另一端固定连接有扭盘。
[0009]进一步的，所述内撑架的顶端固定安装有压力气缸二，所述压力气缸二的输出端固定安装有外嵌壳，所述外嵌壳的内部滑动嵌入有内嵌块，所述内嵌块的另一侧固定连接有L形推压板。
[0010]进一步的，所述轨道槽架的上表面两端均固定连接有折叠布，两个所述折叠布的末端分别与所述内撑架的两侧外壁固定连接。
[0011]进一步的，所述联动清理组件还包括侧架体，两个所述侧架体分别固定安装在一个所述辅助运输轮机的两侧外壁，所述侧架体的内侧转动安装有皮带轮一，所述皮带轮一的一侧固定设置有主斜齿轮，所述侧架体的顶端转动安装有贴合轮，所述贴合轮的上表面固定设置有从斜齿轮，所述主斜齿轮与所述从斜齿轮相啮合。
[0012]进一步的，所述联动清理组件还包括侧撑架，两个所述侧撑架分别设置在两个所述侧架体的一侧，所述侧撑架的顶端滑动设置有活轮刷，所述活轮刷的两端外壁均套设有轴承，且轴承与所述侧撑架之间构成滑动连接，所述侧撑架位于所述活轮刷的正下方转动安装有定轮刷，所述定轮刷以及所述活轮刷的两端均固定设置有皮带轮二，所述皮带轮二的外壁均固定设置有凸轮，所述定轮刷两端的皮带轮二与所述皮带轮一通过设置的皮带一传动连接。
[0013]进一步的，两个所述侧撑架的顶端外壁均固定安装有张紧器管体，所述张紧器管体的内部滑动安装有内杆体，所述内杆体的末端转动安装有内撑轮，所述定轮刷两端的凸轮、所述活轮刷两端的凸轮以及所述内撑轮三者之间通过设置的皮带二传动连接，所述张紧器管体内部位于所述内杆体的另一端固定设置有内弹簧。
[0014]本专利技术取得的技术效果为：（1）本专利技术提供的检测方法，可依次对单个幕墙进行多项检测工作，包括，对幕墙
各个边角的抗压能力检测，对幕墙侧边的抗压能力检测，对幕墙受压后脱落情况的检测，检测项目多样，检测位置全面，能够提供出幕墙更加全面的检测数据。
[0015]（2）本专利技术，在检测工作结束后，倘若出现了墙体断裂或者损坏的情况，断层台的上表面将会存在大量的碎屑，此时，启动底气泵，通过气管不断输送高压气体，气体由喷气孔喷向断层台的表面，进而将墙体碎裂产生的碎屑吹走，避免碎屑进入到其他结构的内部，影响其他设备的工作。
[0016]（3）本专利技术，当幕墙的棱边层出现剥落时，断裂的碎块会产生滑移，此时，L形推压板与外嵌壳之间将会发生相对移动，此时，内嵌块将会在外嵌壳的内部滑动，以此来实现碎块滑移的效果，此过程，在实现检测墙体表面脱落的前提下，还能应对碎块的滑移而做出对应的偏移效果，进而可以避免侧压机构内的部件出现损坏。
[0017]（4）本专利技术，幕墙再由辅助运输轮机运输至抗压检测台上方的过程中，幕墙会最先接触贴合轮并使其旋转，接着，在定轮刷与活轮刷的共同旋转配合下，可以刷去幕墙上下表面附着的粉尘，实现对幕墙进行清洁的效果，避免粉尘影响其他设备的工作，另外，定轮刷与活轮刷的旋转工作不需要使用到其他的动力设备，因此，不会产生额外的电力消耗。
[0018]（5）本专利技术，当遇到不同厚度的幕墙使，可对应改变活轮刷的位置，并通过螺钉进行固定，过程中，在内弹簧的作用下，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种建筑混凝土幕墙抗压强度检测方法，其特征在于，包含以下步骤：S1：将幕墙（1）运输至抗压检测台（2）内的主撑台（201）的上表面，幕墙（1）的两端与断层台（202）之间存在间隙，通过控制一侧的滑动座（402）移动，在启动其内部的内电机（403）使顶部的压耙（405）下降压住幕墙（1）的一侧；S2：控制启动另一侧的一个压力气缸一（302），使该压力气缸一（302）底端的压块（303）不断向幕墙（1）的一角施加压力，在预设的压力数值内，观察幕墙（1）该处棱角的受压情况；S3：控制启动另一侧的两个压力气缸一（302），使这两个压力气缸一（302）底端的压块（303）不断向幕墙（1）的一边施加压力，在预设的压力数值内，观察幕墙（1）该边缘处的受压情况；S4：重复S1
‑
S3的工作，对幕墙（1）另一侧的棱角以及边缘进行抗压检测；S5：依次逐个移动内撑架（502），使对应的L形推压板（508）贴合幕墙（1）的棱边，启动对应的压力气缸二（506），使L形推压板（508）不断对该处的棱边施加推力，观察幕墙（1）墙体棱边受压后的脱落情况；所述抗压检测台（2）上方固定设置有施压机构（3），所述抗压检测台（2）的两侧均固定设置有辅助运输轮机（6），一个所述辅助运输轮机（6）靠近所述抗压检测台（2）的一侧固定设置有联动清理组件（7），所述抗压检测台（2）的另外两侧外壁均固定安装有限位机构（4），所述限位机构（4）的两侧均固定安装有侧压机构（5），所述抗压检测台（2）以及所述辅助运输轮机（6）的上表面活动运输有幕墙（1），且所述幕墙（1）在所述抗压检测台（2）的顶端停留；所述抗压检测台（2）的中间内部等距设置有主撑台（201），所述抗压检测台（2）的两侧外部均固定设置有断层台（202），且所述断层台（202）的高度要低于所述主撑台（201）的高度，所述抗压检测台（2）的内部固定安装有底气缸（204），所述底气缸（204）的顶端固定组装有组装架（205），所述组装架（205）的顶端等距固定组装有活动轮架（203），所述活动轮架（203）与所述主撑台（201）交错布置；所述施压机构（3）还包括顶机架（301），所述顶机架（301）固定设置在厂房内的顶部，所述顶机架（301）的四角底端均固定安装有压力气缸一（302），所述压力气缸一（302）的输出端底部均固定安装有压块（303）。2.根据权利要求1所述的一种建筑混凝土幕墙抗压强度检测方法，其特征在于：两个所述主撑台（201）相对的一侧外壁顶端均等距开设有喷气孔（208），所述抗压检测台（2）的内部固定安装有底气泵（206），所述底气泵（206）的顶端固定连接有气管（207），所述气管（207）与所述喷气孔（208）相通。3.根据权利要求1所述的一种建筑混凝土幕墙抗压强度检测方法，其特征在于：所述限位机构（4）还包括轨道架（401），两个所述轨道架（401）固定分别固定安装在两个所述断层台（202）的外壁，所述轨道架（401）的上表面均滑动安装有滑动座（402），所述滑动座（402）的顶端内部均固定安装有内电机（403），所述内电机（403）的输出端均固定连接有螺柱一（404），所述螺柱一（404）的顶端螺纹连接有压...

【专利技术属性】
技术研发人员：李慧明，
申请(专利权)人：李慧明，
类型：发明
国别省市：