一种能快速固化体系的美缝剂及其制备方法与应用技术

本发明专利技术公开了一种利用能快速固化体系的美缝剂及其制备方法与应用，包括相互独立的甲和乙两个组份，所述甲组份包括以下重量份的原料：多官能丙烯酸酯单体80

【技术实现步骤摘要】
一种能快速固化体系的美缝剂及其制备方法与应用


[0001]本专利技术属于美缝剂
，具体涉及一种能快速固化体系的美缝剂及其制备方法与应用。

技术介绍

[0002]近年来人们对建筑装饰材料的需求量和品质要求越来越高，特别是对于地面或者墙面上装饰材料之间的缝隙往往需要用美缝剂进行修饰。
[0003]早期的美缝体系采用的是传统的水泥、硅丙乳液、腻子粉等填缝材料，这类材料耐水性差，不防霉，容易变黑，使用年限短，特别是用于厨卫环境中短板明显。
[0004]现在主流采用的为环氧
‑
胺类常温固化体系的美缝剂基本克服了上述不足之处。但也仍存在以下几点缺陷：
[0005]1、常温条件下环氧和胺类固化反应活性不高，反应时间较长，施工后稍快的也需要 8h后进行铲胶操作，慢的则需要24h后在进行后续操作，不能满足短工期提出的快速施工完工的要求。在低温时，固化时间会更慢，甚至无法完全固化。
[0006]2、由于环氧树脂自身结构特性，性能偏脆，用于美缝剂中往往导致固化物韧性不足，在施工后边角余料清理时，不易撕裂铲除，需要增韧。
[0007]3、主流A组分采用的是通用双酚A环氧体系，也不可避免导致了其固化产物具有变色的倾向，特别是不利于浅色的美缝剂应用。
[0008]4、现虽有少量产品采用了聚脲固化体系作为美缝剂体系材料，能成功克服上述环氧体系的不足，但成本较贵，导致其应用受限。
[0009]在现有专利技术技术CN 106753137 B《一种多组分美缝剂及其制备方法》中提及了采用了常规环氧体系作为主体系，其配方中为了提高固化速度添加了叔胺类促进剂，大大增加了黄变风险，难以用于浅色体系美缝剂中，结果显示基本在一年左右就会出现明显黄变现象。

技术实现思路

[0010]为了克服上述现有
技术介绍
的不足之处，本专利技术的第一目的在于提供一种耐候性好，韧性好，硬度高且能快速固化体系的美缝剂。本专利技术在美缝剂领域的应用相对于现有的环氧及聚脲体系更有优势，具体为采用以多官能丙烯酸酯单体与自制胺类固化剂为主体的固化体系，本身多官能丙烯丙烯酸酯的颜色稳定性好于环氧，其不含有易变色的苯环结构，可以避免由环氧树脂本身结构上存在耐候性差，易变色、韧性差的缺点。
[0011]本专利技术的第二目的在于提供一种能快速固化体系的美缝剂的制备方法，通过物理、化学方面的手段，采用自制胺类固化剂的基础胺原材料为脂环族胺，与多官能缩水甘油醚进行超支化反应，由于引入了大量的长链结构，从结构上增加了固化剂的韧性，此外通过超支化处理，使得固化剂结构上增加了大量带有活性较高的伯胺的末端支链，所制备的超支化固化剂与多官能丙烯酸酯单体反应时，能有更多位点进行反应，通过提升交联密度从
而促进本体强度的提升。
[0012]本专利技术的第三目的在于提供一种能快速固化体系的美缝剂的应用，使用时，将甲乙两个组份经过一定配比混合均匀，因为本体系采用的为多官能丙烯酸酯和胺类的固化体系，反应活性要远远大于环氧体系，因此固化时间显著提升，且受温度影响小，低温时也能完成快速固化。
[0013]为解决上述技术问题，本专利技术通过下述技术方案实现：
[0014]第一方面，本专利技术提供一种能快速固化体系的美缝剂，包括相互独立的甲和乙两个组分，所述甲组分包括以下重量份的原料：多官能丙烯酸酯单体80
‑
95份，阻聚剂0.1
‑
0.3份，第一偶联剂1
‑
3份，第一增稠剂20
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25份、消泡剂1
‑
3份；所述乙组分包括以下重量份的原料：自制胺类固化剂60
‑
75份，第二偶联剂1
‑
3份，第二增稠剂5
‑
10份、分散剂1
‑
3份、增亮剂5
‑
10份，色粉3
‑
8份。
[0015]优选的是，在甲组分中：所述多官能丙烯酸酯单体选自三羟甲基丙烷三丙烯酸酯 TMPTA、季戊四醇四丙烯酸酯、乙氧基化三羟甲基丙烷三丙烯酸酯和乙氧基化季戊四醇四丙烯酸酯；所述阻聚剂选自对苯二酚、2，6
‑
二叔丁基甲酚和对羟基苯甲醚；所述第一偶联剂选自3
‑
(甲基丙烯酰氧)丙基三甲氧基硅烷和3
‑
(2，3
‑
环氧丙氧)丙基三甲氧基硅烷；所述消泡剂选自聚乙二醇和聚醚改性硅。
[0016]优选的是，所述甲和乙两个组分中的第一、第二增稠剂均选自气相二氧化硅。
[0017]优选的是，在乙组分中：所述自制胺类固化剂的基础胺原材料选自异佛尔酮二胺、1， 3
‑
二氨基甲基环己烷、4，4
’‑
二氨基二环己基甲烷和环己二胺；所述第二偶联剂选自3
‑
氨丙基三乙氧基硅烷和3
‑
氨乙基氨丙基三甲氧基硅烷；所述分散剂选自酸性聚合物的烷基铵盐溶液；所述增亮剂选自苯甲醇和十二烷基酚；所述色粉选自珠光粉、金葱粉和钛白粉。
[0018]第二方面，本专利技术提供一种能快速固化体系的美缝剂的制备方法，包括：
[0019]甲组分制备：
[0020]按照重量份数比称取原料多官能丙烯酸酯单体，阻聚剂、第一偶联剂，第一增稠剂、消泡剂，然后依次全部投入搅拌器中，控制转速1000
‑
1400转/分钟，抽真空，搅拌10分钟以上至完全均匀即可灌装出料；
[0021]乙组分制备：
[0022]先按改性方法制备自制胺类固化剂，再按照重量份数比称取原料自制胺类固化剂、第二偶联剂、第二增稠剂、分散剂、增亮剂和色粉，然后依次全部投入搅拌器中，控制转速 1000
‑
1400转/分钟，抽真空，搅拌10分钟以上至完全均匀即可出料。
[0023]优选的是，所述自制胺类固化剂的改性方法包括：
[0024]将基础胺原材料溶解在苯甲醇中投入到反应容器中，将多官能缩水甘油醚缓慢滴加，保持匀速搅拌，反应温度控制在50～70℃之间，保温反应1～2h，反应完成后，即可得到自制超支化胺类固化剂。
[0025]优选的是，所述多官能缩水甘油醚选自三羟甲基丙烷三缩水甘油醚、蓖麻油缩水甘油醚和甘油丙氧基缩水甘油醚。
[0026]优选的是，所述基础胺原材料与多官能缩水甘油醚的单体质量浓度范围控制在0.4～1，单体配比控制在4～2:1。
[0027]进一步优选的是，所述基础胺原材料与多官能缩水甘油醚的单体质量浓度控制在
0.8，单体配比控制在3:1。
[0028]第三方面，本专利技术还提供一种能快速固化体系的美缝剂的应用，选用上述技术方案中的甲乙双组分，使用时按照体积比1:1灌装胶管中打出施工填缝即可。固化时间受温度影响较小，低温时也能完成快速固化。
[0029]与现有技术相比，本专利技术所制备的一种低温快速固化组合物，其取得的有益效果有：
[0030]本专利技术所制备的一种常温及低温均可快速固化体系的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种能快速固化体系的美缝剂，其特征在于，包括相互独立的甲和乙两个组分，所述甲组分包括以下重量份的原料：多官能丙烯酸酯单体80
‑
95份，阻聚剂0.1
‑
0.3份，第一偶联剂1
‑
3份，第一增稠剂20
‑
25份、消泡剂1
‑
3份；所述乙组分包括以下重量份的原料：自制胺类固化剂60
‑
75份，第二偶联剂1
‑
3份，第二增稠剂5
‑
10份、分散剂1
‑
3份、增亮剂5
‑
10份，色粉3
‑
8份。2.根据权利要求1所述的能快速固化体系的美缝剂，其特征在于，在甲组分中：所述多官能丙烯酸酯单体选自三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、季戊四醇四丙烯酸酯、乙氧基化三羟甲基丙烷三丙烯酸酯和乙氧基化季戊四醇四丙烯酸酯；所述阻聚剂选自对苯二酚、2，6
‑
二叔丁基甲酚和对羟基苯甲醚；所述第一偶联剂选自3
‑
(甲基丙烯酰氧)丙基三甲氧基硅烷和3
‑
(2，3
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环氧丙氧)丙基三甲氧基硅烷；所述消泡剂选自聚乙二醇和聚醚改性硅。3.根据权利要求1所述的能快速固化体系的美缝剂，其特征在于，甲和乙两个组分中的第一和第二增稠剂均选自气相二氧化硅。4.根据权利要求1所述的能快速固化体系的美缝剂，其特征在于，乙组分中：所述自制胺类固化剂的基础胺原材料选自异佛尔酮二胺、1，3
‑
二氨基甲基环己烷、4，4
’‑
二氨基二环己基甲烷和环己二胺；所述第二偶联剂选自3
‑
氨丙基三乙氧基硅烷和3
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氨乙基氨丙基三...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜昆文，杜昆武，叶盛阳，王云飞，余琦，朱本玮，张忠侠，
申请(专利权)人：武汉市科达云石护理材料有限公司，
类型：发明
国别省市：