本发明专利技术公开了吸管生产加工用切割装置，包括加工箱，所述加工箱的顶部设置有切割装置，所述加工箱的内腔设置有限位装置、导向装置和清理装置，所述加工箱的左侧设置有用于吸管进入的进料槽，限位装置包括在加工箱的内腔滑动连接的滑动杆，本发明专利技术涉及吸管生产技术领域。该吸管生产加工用切割装置，将吸管通过进料槽伸入，滑动杆伸出，带动抵接块延伸进吸管内部，对吸管内部进行支撑，然后启动切割组件对吸管进行切割，通过抵接块顶住切割的边缘部位，防止吸管变形，并且切割时风机对吹风箱吹出不会将吸管吹飞的微风，将切割时产生的碎屑吹入收集箱内，切割效果更好，生产出来的成品吸管表面切口更加整齐，无弯折痕迹。无弯折痕迹。无弯折痕迹。
【技术实现步骤摘要】
吸管生产加工用切割装置
[0001]本专利技术涉及吸管生产
，具体为吸管生产加工用切割装置。
技术介绍
[0002]吸管加工中，需要通过切割装置进行切割。
[0003]如说明书附图4中所示的吸管切割装置在对吸管进行切割时，容易导致吸管弯折，对于切割部位起不到良好的支撑效果，容易导致产生劣品。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本专利技术提供了吸管生产加工用切割装置，解决了对吸管进行切割时，容易导致吸管弯折，对于切割部位起不到良好的支撑效果，容易导致产生劣品的问题。
[0005]为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：吸管生产加工用切割装置，包括加工箱，所述加工箱的顶部设置有切割装置，所述加工箱的内腔设置有限位装置、导向装置和清理装置，所述加工箱的左侧设置有用于吸管进入的进料槽，限位装置包括在加工箱的内腔滑动连接的滑动杆，所述滑动杆通过驱动装置驱动，所述滑动杆的左端螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的左端固定连接有抵接块，所述抵接块左侧开设有圆台斜面；
[0006]切割装置包括固定在加工箱顶部的滑动架，所述滑动架的顶部滑动连接有切割组件，所述切割组件切割头的底端贯穿加工箱的顶部并延伸至加工箱的下方，所述加工箱的内腔开设有与切割组件切割头的表面活动连接的活动槽。
[0007]作为本专利技术进一步的方案：清理装置包括固定在加工箱背面的吹风箱以及固定在加工箱正面的收集箱，所述吹风箱和收集箱的一侧均与加工箱的内腔连通，所述吹风箱和收集箱的中线与滑动杆的中线处于同一水平线，所述吹风箱通过风机供风。
[0008]作为本专利技术进一步的方案：导向装置包括固定在加工箱内腔左侧的左侧限位板和固定在加工箱内腔右侧的固定轨道，所述固定轨道的底部固定连接有固定架，所述固定轨道的底部滑动连接有滑动限位板。
[0009]作为本专利技术进一步的方案：所述固定架的右侧螺纹连接有调节杆，所述调节杆的一端贯穿固定架的右侧并延伸至固定架的左侧，所述调节杆的表面与固定架的内腔螺纹连接，所述调节杆的左端与滑动限位板的右侧转动连接。
[0010]作为本专利技术进一步的方案：所述加工箱的底部固定连接有支撑架，所述支撑架的底部活动连接有收纳箱，所述支撑架的内腔开设有将收纳箱和加工箱连通的通道。
[0011]作为本专利技术进一步的方案：所述加工箱的内腔固定连接有导向板，所述导向板靠近左侧限位板的一侧为倾斜设置。
[0012]作为本专利技术进一步的方案：所述抵接块的外径为吸管内径的十分之。
[0013]作为本专利技术进一步的方案：所述进料槽与滑动杆同轴。
[0014]该切割装置的使用方法包括以下步骤：
[0015]步骤一、选择适配吸管口径的抵接块，通过螺纹杆将抵接块安装在滑动杆的一端，然后将吸管通过进料槽伸入，此时启动驱动装置驱动，带动滑动杆伸出，带动抵接块延伸进吸管内部，对吸管内部进行支撑，然后启动切割组件对吸管进行切割，通过抵接块顶住切割的边缘部位，防止吸管变形，通过在滑动架的顶部移动切割组件，调节切割组件的切割位置；
[0016]步骤二、在进行切割时，风机对吹风箱吹出不会将吸管吹飞的微风，将切割时产生的碎屑吹入收集箱内，通过收集箱进行收集；
[0017]步骤三、经过切割的吸管落入左侧限位板和滑动限位板之间，经过导向板的导向，落入收纳箱内，进行回收，通过转动调节杆，使其在固定架的内腔转动，调节杆在固定架内左右运动，带动滑动限位板在固定轨道的底部左右滑动，调节滑动限位板和左侧限位板之间的间距以适配不同长度的吸管。
[0018]本专利技术与现有技术相比具备以下有益效果：
[0019]1、本专利技术，将吸管通过进料槽伸入，滑动杆伸出，带动抵接块延伸进吸管内部，对吸管内部进行支撑，然后启动切割组件对吸管进行切割，通过抵接块顶住切割的边缘部位，防止吸管变形，并且切割时风机对吹风箱吹出不会将吸管吹飞的微风，将切割时产生的碎屑吹入收集箱内，切割效果更好，生产出来的成品吸管表面切口更加整齐，无弯折痕迹。
[0020]2、本专利技术，通过转动调节杆，使其在固定架的内腔转动，调节杆在固定架内左右运动，带动滑动限位板在固定轨道的底部左右滑动，调节滑动限位板和左侧限位板之间的间距以适配不同长度的吸管。
附图说明
[0021]图1为本专利技术的外部结构示意图；
[0022]图2为本专利技术的结构剖视图；
[0023]图3为本专利技术滑动杆的结构示意图；
[0024]图4为现有技术的结构示意图。
[0025]图中：1、加工箱；2、进料槽；3、滑动杆；4、螺纹杆；5、抵接块；6、滑动架；7、切割组件；8、活动槽；9、吹风箱；10、收集箱；11、左侧限位板；12、固定轨道；13、固定架；14、滑动限位板；15、调节杆；16、支撑架；17、收纳箱；18、导向板。
具体实施方式
[0026]为更进一步阐述本专利技术为实现预定专利技术目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本专利技术的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。
[0027]请参阅图1
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3，本专利技术提供一种技术方案：吸管生产加工用切割装置，包括加工箱1，加工箱1的顶部设置有切割装置，加工箱1的内腔设置有限位装置、导向装置和清理装置，加工箱1的左侧设置有用于吸管进入的进料槽2，限位装置包括在加工箱1的内腔滑动连接的滑动杆3，滑动杆3通过驱动装置驱动，滑动杆3的左端螺纹连接有螺纹杆4，螺纹杆4的左端固定连接有抵接块5，抵接块5左侧开设有圆台斜面；使用时，选择适配吸管口径的抵接块5，通过螺纹杆4将抵接块5安装在滑动杆3的一端，然后将吸管通过进料槽2伸入，此时启动驱动装置驱动，带动滑动杆3伸出，带动抵接块5延伸进吸管内部，对吸管内部进行支撑，然
后启动切割组件7对吸管进行切割，通过抵接块5顶住切割的边缘部位，防止吸管变形，通过在滑动架6的顶部移动切割组件7，调节切割组件7的切割位置，然后滑动杆3收回，吸管落下；步骤二、在进行切割时，风机对吹风箱9吹出不会将吸管吹飞的微风，将切割时产生的碎屑吹入收集箱10内，通过收集箱10进行收集；步骤三、经过切割的吸管落入左侧限位板11和滑动限位板14之间，经过导向板18的导向，落入收纳箱17内，进行回收，通过转动调节杆15，使其在固定架13的内腔转动，调节杆15在固定架13内左右运动，带动滑动限位板14在固定轨道12的底部左右滑动，调节滑动限位板14和左侧限位板11之间的间距以适配不同长度的吸管。
[0028]切割装置包括固定在加工箱1顶部的滑动架6，滑动架6的顶部滑动连接有切割组件7，切割组件7切割头的底端贯穿加工箱1的顶部并延伸至加工箱1的下方，加工箱1的内腔开设有与切割组件7切割头的表面活动连接的活动槽8，选择适配吸管口径的抵接块5，通过螺纹杆4将抵接块5安装在滑动杆3的一端，然后将吸管通过进料槽2伸入，此时启动驱动装置驱动，带动滑动杆3伸出，带动抵接块5延伸进吸管内部，对吸管内部进行支撑，然后启动切割组件7本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.吸管生产加工用切割装置，包括加工箱(1)，其特征在于：所述加工箱(1)的顶部设置有切割装置，所述加工箱(1)的内腔设置有限位装置、导向装置和清理装置，所述加工箱(1)的左侧设置有用于吸管进入的进料槽(2)，限位装置包括在加工箱(1)的内腔滑动连接的滑动杆(3)，所述滑动杆(3)通过驱动装置驱动，所述滑动杆(3)的左端螺纹连接有螺纹杆(4)，所述螺纹杆(4)的左端固定连接有抵接块(5)，所述抵接块(5)左侧开设有圆台斜面；切割装置包括固定在加工箱(1)顶部的滑动架(6)，所述滑动架(6)的顶部滑动连接有切割组件(7)，所述切割组件(7)切割头的底端贯穿加工箱(1)的顶部并延伸至加工箱(1)的下方，所述加工箱(1)的内腔开设有与切割组件(7)切割头的表面活动连接的活动槽(8)。2.根据权利要求1所述的吸管生产加工用切割装置，其特征在于：清理装置包括固定在加工箱(1)背面的吹风箱(9)以及固定在加工箱(1)正面的收集箱(10)，所述吹风箱(9)和收集箱(10)的一侧均与加工箱(1)的内腔连通，所述吹风箱(9)和收集箱(10)的中线与滑动杆(3)的中线处于同一水平线，所述吹风箱(9)通过风机供风。3.根据权利要求1所述的吸管生产加工用切割装置，其特征在于：导...
【专利技术属性】
技术研发人员：余松，翟永涛，朱春广，
申请(专利权)人：安徽松恒科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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