一种水刺机水刺头制造技术

本发明专利技术公开了一种水刺机水刺头，包括集流腔体，所述集流腔体内开设有安装槽、开口槽和第一滑动槽，所述第一滑动槽内滑动连接有水针板，所述水针板上开设有若干针孔，若干所述针孔与开口槽位置对应。本发明专利技术中，当需要增大水刺压时，启动驱动电机正转，带动齿轮正转，根据卡齿的啮合传动原理，带动转动盘反转，顶杆在弧形滑槽内滑动，驱动滑动杆在第二滑动槽内滑动，进而驱动多个扇形块向内运动，使通水槽的通水截面积减少，进而增大水刺的压力，同理，启动驱动电机反转，降低水刺的压力，可以调节水刺的力度以达到合适的纺织水压，不需要更换不同型号的水刺头，操作简单，便于生产。便于生产。便于生产。

【技术实现步骤摘要】
一种水刺机水刺头


[0001]本专利技术涉及水刺头
，尤其涉及一种水刺机水刺头。

技术介绍

[0002]水刺技术又称射流喷网技术，它是一种独特的、新型的非织造布加固方法，生产加工时，多股高压集束的极细水流与多向反射水流同时冲击纤网，可引起纤网中的纤维相互缠结而成为具有一定强力的非织造布。
[0003]目前市场上的水刺头存在如下问题，在纺织不同材质或者型号的水刺无纺布时，无法调节水刺的力度以达到合适的纺织水压，导致只能更换不同型号的水刺头，操作麻烦，不便于生产。

技术实现思路

[0004]为了解决上述
技术介绍
中所提到的技术问题，而提出的一种水刺机水刺头。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种水刺机水刺头，包括集流腔体，所述集流腔体内开设有安装槽、开口槽和第一滑动槽，所述第一滑动槽内滑动连接有水针板，所述水针板上开设有若干针孔，若干所述针孔与开口槽位置对应；所述集流腔体内设有过滤管，所述集流腔体内固定连接有水平设置的固定板，所述固定板中央处开设有通槽，所述固定板的上表面与集流腔体的内壁间对称固定连接有斜置的第一挡板，所述固定板上固定安装有固定环，所述固定环内开设有通水槽，所述固定环上设有限制水流通的限流机构。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述：所述限流机构包括扇形块，所述有固定环上固定连接有多个固定块，多个所述固定块绕固定环的轴线在固定环上等角度设置；所述固定块上开设有第二滑动槽，所述第二滑动槽内滑动连接有滑动杆，所述滑动杆上固定连接有扇形块，所述滑动杆在第二滑动槽内滑动驱动扇形块封闭通水槽，所述固定环上设有驱动滑动杆运动的驱动机构。
[0007]作为上述技术方案的进一步描述：所述驱动机构包括驱动电机，所述固定环上固定连接有安装板，所述安装板上固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴传动连接有齿轮，所述驱动电机通过传动组件驱动滑动杆运动。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：所述传动组件包括转动盘，所述扇形块顶部固定连接有顶杆，所述扇形块顶部设有转动盘，所述转动盘内开设有圆槽，所述转动盘上固定连接有多个弧形块，所述弧形块内开设有弧形滑槽，所述顶杆在弧形滑槽内滑动，所述转动盘上开设有齿纹，所述齿轮与齿纹啮合连接。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述：所述固定块上开设有与第二滑动槽连通的方槽，所述滑动杆底部固定连接有在方槽内滑动的方块。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：所述固定块内开设有与方槽连通的转动槽，所述转动槽内转动安装有多个与方块滚动接触的转动球。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述：多个所述转动球在转动槽内等间距设置。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：所述集流腔体内设有滚轮，所述滚轮与水针板滚动接触。
[0013]作为上述技术方案的进一步描述：所述固定块的数量为五个，所述驱动电机为微型防水电机，所述顶杆焊接在扇形块上。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：所述驱动电机通过螺栓固定安装在安装板上，所述固定环、固定块、扇形块和安装板由不锈钢材质制成，所述固定环、固定块、扇形块和安装板的外表壁经过钝化处理。
[0015]综上所述，由于采用了上述技术方案，本专利技术的有益效果是：1、本专利技术中，当需要增大水刺压时，启动驱动电机正转，带动齿轮正转，根据卡齿的啮合传动原理，带动转动盘反转，顶杆在弧形滑槽内滑动，驱动滑动杆在第二滑动槽内滑动，进而驱动多个扇形块向内运动，使通水槽的通水截面积减少，进而增大水刺的压力，同理，启动驱动电机反转，降低水刺的压力，可以调节水刺的力度以达到合适的纺织水压，不需要更换不同型号的水刺头，操作简单，便于生产。
[0016]2、本专利技术中，方块与方槽配合保证了滑动杆在第二滑动槽内稳定的滑动，转动球减少了方块与方槽之间的摩擦力，便于滑动杆在第二滑动槽内滑动，提高装置运行的稳定性。
[0017]3、本专利技术中，启动驱动电机反转，带动齿轮反转，根据卡齿的啮合传动原理，带动转动盘正转，顶杆在弧形滑槽内滑动，驱动滑动杆在第二滑动槽内滑动，进而驱动多个扇形块向外运动，使通水槽的通水截面积增大，进而降低水刺的压力。
附图说明
[0018]图1示出了根据本专利技术实施例提供的一种水刺机水刺头的主视剖视示意图；图2示出了根据本专利技术实施例提供的一种水刺机水刺头的部分零件的第一角度示意图；图3示出了根据本专利技术实施例提供的一种水刺机水刺头的部分零件的第二角度示意图；图4示出了根据本专利技术实施例提供的一种水刺机水刺头的部分零件的第三角度示意图；图5示出了根据本专利技术实施例提供的一种水刺机水刺头的固定块和固定环的结构示意图；
图6示出了根据本专利技术实施例提供的一种水刺机水刺头的扇形块的结构示意图；图7示出了根据本专利技术实施例提供的一种水刺机水刺头的局部剖视示意图。
[0019]图例说明：1、集流腔体；101、安装槽；102、开口槽；103、第一滑动槽；2、第一挡板；3、固定板；301、通槽；5、水针板；501、针孔；6、滚轮；7、过滤管；8、固定环；801、通水槽；9、固定块；901、第二滑动槽；902、方槽；903、转动槽；10、滑动杆；11、扇形块；12、顶杆；13、转动盘；1301、圆槽；14、弧形块；1401、弧形滑槽；15、安装板；16、驱动电机；17、齿轮；18、齿纹；19、方块；20、转动球。
具体实施方式
[0020]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利技术保护的范围。
实施例
[0021]请参阅图1
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7，本专利技术提供一种技术方案：一种水刺机水刺头，包括集流腔体1，集流腔体1内开设有安装槽101、开口槽102和第一滑动槽103，第一滑动槽103内滑动连接有水针板5，水针板5上开设有若干针孔501，若干针孔501与开口槽102位置对应；集流腔体1内设有过滤管7，集流腔体1内固定连接有水平设置的固定板3，固定板3中央处开设有通槽301，固定板3的上表面与集流腔体1的内壁间对称固定连接有斜置的第一挡板2，固定板3上固定安装有固定环8，固定环8内开设有通水槽801，固定环8上设有限制水流通的限流机构，限流机构包括扇形块11，有固定环8上固定连接有多个固定块9，多个固定块9绕固定环8的轴线在固定环8上等角度设置；固定块9上开设有第二滑动槽901，第二滑动槽901内滑动连接有滑动杆10，滑动杆10上固定连接有扇形块11，滑动杆10在第二滑动槽901内滑动驱动扇形块11封闭通水槽801，固定环8上设有驱动滑动杆10运动的驱动机构，驱动机构包括驱动电机16，固定环8上固定连接有安装板15，安装板15上固定安装有驱动电机16，驱动电机16的输出轴传动连接有齿轮17，驱动电机16通过传动组件驱动滑本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水刺机水刺头，包括集流腔体（1），其特征在于，所述集流腔体（1）内开设有安装槽（101）、开口槽（102）和第一滑动槽（103），所述第一滑动槽（103）内滑动连接有水针板（5），所述水针板（5）上开设有若干针孔（501），若干所述针孔（501）与开口槽（102）位置对应；所述集流腔体（1）内设有过滤管（7），所述集流腔体（1）内固定连接有水平设置的固定板（3），所述固定板（3）的中央处开设有通槽（301），所述固定板（3）的上表面与集流腔体（1）的内壁间对称固定连接有斜置的第一挡板（2），所述固定板（3）上固定安装有固定环（8），所述固定环（8）内开设有通水槽（801），所述固定环（8）上设有限制水流通的限流机构。2.根据权利要求1所述的一种水刺机水刺头，其特征在于，所述限流机构包括扇形块（11），所述有固定环（8）上固定连接有多个固定块（9），多个所述固定块（9）绕固定环（8）的轴线在固定环（8）上等角度设置；所述固定块（9）上开设有第二滑动槽（901），所述第二滑动槽（901）内滑动连接有滑动杆（10），所述滑动杆（10）上固定连接有扇形块（11），所述滑动杆（10）在第二滑动槽（901）内滑动驱动扇形块（11）封闭通水槽（801），所述固定环（8）上设有驱动滑动杆（10）运动的驱动机构。3.根据权利要求2所述的一种水刺机水刺头，其特征在于，所述驱动机构包括驱动电机（16），所述固定环（8）上固定连接有安装板（15），所述安装板（15）上固定安装有驱动电机（16），所述驱动电机（16）的输出轴传动连接有齿轮（17），所述驱动电机（16）通过传动组件驱动滑动杆（10）运动。4.根据权利要求3所述的一种水刺机水刺头，其特征在于，所述传动组件包括转动盘（13），所述扇形块（11）顶部固定连接有顶杆（...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨为华，魏健，余丽，
申请(专利权)人：安徽绿能技术研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：