一种硅胶套的制备装置及其制作方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种硅胶套的制备装置及其制作方法，包括能够对硅胶套进行放置的工作台，所述工作台上方设有多个放置座，所述放置座内壁设有能够对不同尺寸大小的硅胶套内外进行去除毛边的修整机构；所述放置座上方设有固定柱，所述固定柱上方设有能够对硅胶套进行压紧的固定机构，此硅胶套的制备装置及其制作方法，通过设置的固定机构能够将待修整的硅胶套压紧固定在固定柱上方，工作人员可以根据待修整硅胶套的长度尺寸以及厚度对修整机构进行调节，从而使本设计能够根据生产需要对不同的硅胶套产品进行修整，使生产方可以根据市场需求调整生产的产品尺寸外形，并且通过修整机构对硅胶套的毛边进行修整，减少了工作人员的工作量。工作量。工作量。

【技术实现步骤摘要】
一种硅胶套的制备装置及其制作方法


[0001]本专利技术涉及硅胶套制备
，具体为一种硅胶套的制备装置及其制作方法。

技术介绍

[0002]硅胶套一般由橡胶制成，质地柔软、有弹性，常被用来保护电子数码产品，防止意外跌落或者磨损，在制备硅胶套过程中，硅胶套从模具里脱出来后会带有一些无用的毛边、孔屑需要去除，一般工厂去除毛边、孔屑大多采用人工进行修整，长时间修整后工作人员容易因为疲劳导致工作效率低下，且人工成本较高，不能满足大规模生产要求，并且若生产的硅胶套尺寸较小，例如硅胶手机套等产品，工作人员在对硅胶套内壁进行修整时容易出现毛边去除不完全，或者在去除毛边时划伤硅胶套表面，导致硅胶套产品的次品率增加。为此，我们提出一种硅胶套的制备装置及其制作方法。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种硅胶套的制备装置及其制作方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：包括如下步骤；
[0005]步骤一，原料配制，包括生胶的混炼，颜色的配色，原料的重量计算；
[0006]步骤二，硫化成型，采用高压力硫化设备经过高温硫化，使硅胶原材料成固态成型；
[0007]步骤三，披峰，将从模具里脱出来的硅胶套产品放置在设置好的修整装置上，修整装置可以将硅胶套产品带有的毛边进行去除；
[0008]步骤四，丝印，此工序仅用在一些在硅胶套表面有图案的硅胶套产品，如黑色的手机硅胶套，为使用户方便操作按键，往往需要在相应的位置丝印与手机键盘对应的字符；
[0009]步骤五，表面处理，表面处理包括用气枪除尘；
[0010]步骤六，喷油，硅胶制品在普通状态下很容易吸附空气中的灰尘，并具有一定的粘性。在硅胶套表面喷上一层薄薄的手感油，既能防灰尘又能使手感得到保证；
[0011]步骤七，其他，其他工序包括对硅胶套赋予的一些附加功能，如进行滴胶、镭雕、+合成、优化包装，与其它材料及部件组装等。
[0012]优选的，所述修整装置包括能够对硅胶套进行放置的工作台，所述工作台上方设有多个放置座，所述放置座内壁设有能够对不同尺寸大小的硅胶套内外进行去除毛边的修整机构；所述放置座上方设有固定柱，所述固定柱上方设有能够对硅胶套进行压紧的固定机构。
[0013]优选的，所述修整机构包括设置在放置座内壁的多个往复丝杆，多个所述往复丝杆相邻一端设有能够同时带动多个往复丝杆转动的驱动件，所述往复丝杆外侧设有移动块，所述移动块上方设有能够对不同厚度的硅胶套进行打磨的修整件，所述移动块下方设有限位块，所述放置座内壁设有能够与限位块滑动连接的限位槽，所述限位槽远离限位块
一端设有能够控制移动块移动长度的限位件。
[0014]优选的，所述驱动件包括分别设置在多个往复丝杆相邻一端的锥形齿轮，任意一个所述锥形齿轮远离往复丝杆一端设有驱动电机，所述驱动电机与放置座上方连接。
[0015]优选的，所述修整件包括设置在移动块远离往复丝杆一端内壁的第一旋转电机，所述第一旋转电机输出端穿出移动块内壁设有固定修整轮，所述固定修整轮一侧设有移动修整轮，所述移动修整轮底部设有第二旋转电机，所述移动块内壁设有能够与第二旋转电机滑动连接的连通槽，所述第二旋转电机外侧设有支撑盒，所述支撑盒两侧分别设有能够带动第二旋转电机在连通槽内壁移动的调节件。
[0016]优选的，所述调节件包括分别设置在支撑盒两侧的连接杆，所述连接杆内壁设有滑槽，所述滑槽内壁设有调节杆，所述调节杆一端设有压缩弹簧，所述压缩弹簧一端与连接杆内壁连接，所述调节杆外侧设有卡接块，所述移动块内壁设有能够与卡接块卡接的卡接槽。
[0017]优选的，所述限位件包括设置在限位槽内壁的调节块，所述调节块一侧设有连通腔，所述连通腔内壁设有支撑杆，所述支撑杆外侧设有连接板，所述连接板两端分别设有挤压柱以及卡接柱，所述挤压柱以及卡接柱一端穿出连通腔内壁与外界连通，所述限位槽内壁设有多个能够与卡接柱卡接的限位孔，所述连接板远离挤压柱一侧两端分别设有复位弹簧，所述复位弹簧与连通腔内壁连接。
[0018]优选的，所述固定机构包括设置在固定柱上方的自动伸缩杆，所述自动伸缩杆一端与工作台内壁连接。
[0019]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0020]本专利技术通过设置的固定机构能够将待修整的硅胶套压紧固定在固定柱上方，工作人员可以根据待修整硅胶套的长度尺寸以及厚度对修整机构进行调节，从而使本设计能够根据生产需要对不同的硅胶套产品进行修整，使生产方可以根据市场需求调整生产的产品尺寸外形，并且通过修整机构对硅胶套的毛边进行修整，减少了工作人员的工作量，避免工作人员由于长时间修整产生疲劳，导致对硅胶套内壁的毛边去除不完全或者划伤硅胶套表面，降低硅胶套产品的次品率。
附图说明
[0021]图1为本专利技术整体结构示意图；
[0022]图2为本专利技术结构修整机构俯视示意图；
[0023]图3为本专利技术结构修整件主视示意图；
[0024]图4为本专利技术结构修整件主视剖视示意图；
[0025]图5为本专利技术结构调节件俯视剖视示意图；
[0026]图6为本专利技术结构调节件侧视剖视示意图；
[0027]图7为本专利技术结构限位件俯视剖视示意图；
[0028]图8为本专利技术结构限位件侧视剖视示意图。
[0029]图中：1
‑
修整装置；2
‑
工作台；3
‑
放置座；4
‑
修整机构；40
‑
往复丝杆；41
‑
驱动件；42
‑
移动块；43
‑
修整件；44
‑
限位块；45
‑
限位槽；46
‑
限位件；47
‑
锥形齿轮；48
‑
驱动电机；49
‑
第一旋转电机；4A
‑
固定修整轮；4B
‑
移动修整轮；4C
‑
第二旋转电机；4D
‑
连通槽；4E
‑
支撑盒；
4F
‑
调节件；4G
‑
连接杆；4H
‑
滑槽；4J
‑
调节杆；4K
‑
压缩弹簧；4L
‑
卡接块；4M
‑
卡接槽；4N
‑
调节块；4P
‑
连通腔；4Q
‑
支撑杆；4R
‑
连接板；4S
‑
挤压柱；4T
‑
卡接柱；4U
‑
限位孔；4V
‑
复位弹簧；5
‑
固定柱；6
‑
固定机构；61
‑
自动伸缩杆。
具体实施方式
[0030]下面将结合本专利技术实施例本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种硅胶套的制备装置及其制作方法，其特征在于：包括如下步骤；步骤一，原料配制，包括生胶的混炼，颜色的配色，原料的重量计算；步骤二，硫化成型，采用高压力硫化设备经过高温硫化，使硅胶原材料成固态成型；步骤三，披峰，将从模具里脱出来的硅胶套产品放置在设置好的修整装置(1)上，修整装置(1)可以将硅胶套产品带有的毛边进行去除；步骤四，丝印，此工序仅用在一些在硅胶套表面有图案的硅胶套产品，如黑色的手机硅胶套，为使用户方便操作按键，往往需要在相应的位置丝印与手机键盘对应的字符；步骤五，表面处理，表面处理包括用气枪除尘；步骤六，喷油，硅胶制品在普通状态下很容易吸附空气中的灰尘，并具有一定的粘性。在硅胶套表面喷上一层薄薄的手感油，既能防灰尘又能使手感得到保证；步骤七，其他，其他工序包括对硅胶套赋予的一些附加功能，如进行滴胶、镭雕、P+R合成、优化包装，与其它材料及部件组装等。2.根据权利要求1所述的一种硅胶套的制备装置及其制作方法的制备装置，其特征在于：所述修整装置(1)包括能够对硅胶套进行放置的工作台(2)，所述工作台(2)上方设有多个放置座(3)，所述放置座(3)内壁设有能够对不同尺寸大小的硅胶套内外进行去除毛边的修整机构(4)；所述放置座(3)上方设有固定柱(5)，所述固定柱(5)上方设有能够对硅胶套进行压紧的固定机构(6)。3.根据权利要求2所述的一种硅胶套的制备装置及其制作方法，其特征在于：所述修整机构(4)包括设置在放置座(3)内壁的多个往复丝杆(40)，多个所述往复丝杆(40)相邻一端设有能够同时带动多个往复丝杆(40)转动的驱动件(41)，所述往复丝杆(40)外侧设有移动块(42)，所述移动块(42)上方设有能够对不同厚度的硅胶套进行打磨的修整件(43)，所述移动块(42)下方设有限位块(44)，所述放置座(3)内壁设有能够与限位块(44)滑动连接的限位槽(45)，所述限位槽(45)远离限位块(44)一端设有能够控制移动块(42)移动长度的限位件(46)。4.根据权利要求3所述的一种硅胶套的制备装置及其制作方法，其特征在于：所述驱动件(41)包括分别设置在多个往复丝杆(40)相邻一端的锥形齿轮(47)，任意一个所述锥形齿轮(47)远离往...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔号东，
申请(专利权)人：深圳市展驰橡塑有限公司，
类型：发明
国别省市：