本发明专利技术涉及资源回收技术领域，且公开了一种易拉罐冲压前自动调整易拉罐位置且不会卡罐的装置，所述调节外壳的顶部固定连接有上料外壳，所述调节外壳的顶部开设有进料口，所述调节外壳的内部设置有延时动力装置，所述延时动力装置的外侧设置有调节装置，所述检测装置的外侧设置有执行装置。该易拉罐冲压前自动调整易拉罐位置且不会卡罐的装置，延时套筒背部的齿牙会带动延时齿环转动，延时齿环转动会打开挡板，压缩气囊内的压缩空气经过挡板后的出气孔进入执行气室内部，执行气室内的气体进入气动伸缩杆内部带动气动伸缩杆伸长，把卡住的易拉罐重新推入上料外壳内部，从而达到了卡罐后自动清理的效果。后自动清理的效果。后自动清理的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种易拉罐冲压前自动调整易拉罐位置且不会卡罐的装置
[0001]本专利技术涉及资源回收
，具体为一种易拉罐冲压前自动调整易拉罐位置且不会卡罐的装置。
技术介绍
[0002]易拉罐是一种大量分散的铝资源，能够回收再利用，但是易拉罐体积较大，占用空间大，而且圆柱形的易拉罐容易滚动，不方便回收存储，用机器挤压前需要先对易拉罐位置进行调整，才能进行挤压。
[0003]现有的对易拉罐位置进行调整的方法基本上全靠人工进行完成，也有一部分依靠机器来完成，全靠人工来完成的话不仅需要耗费大量的时间，投入大量的资源，现有的机器在工作时容易卡罐。
[0004]为解决上述问题，专利技术者提供了一种易拉罐冲压前自动调整易拉罐位置且不会卡罐的装置。
技术实现思路
[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种易拉罐冲压前自动调整易拉罐位置且不会卡罐的装置，具备调整位置、防止卡罐、卡罐时会积蓄能量和易拉罐自身重力造成的检测板轻微移动不会影响装置整体运行的优点，解决了需要手动排序、容易卡罐的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现上述调整位置、防止卡罐、卡罐时会积蓄能量和易拉罐自身重力造成的检测板轻微移动不会影响装置整体运行的目的，本专利技术提供如下技术方案：一种易拉罐冲压前自动调整易拉罐位置且不会卡罐的装置，包括调节外壳，所述调节外壳的顶部固定连接有上料外壳，所述调节外壳的顶部开设有进料口，所述调节外壳的底部固定连接有出料口，所述调节外壳的内部设置有延时动力装置，所述延时动力装置包括压缩气囊，所述压缩气囊的内侧固定连接有压缩杆，所述压缩杆的内侧套接有延时套筒，所述压缩气囊的内侧设置有固定环，所述固定环的内侧设置有延时齿环，所述延时齿环的内侧活动连接有挡板，所述延时套筒内部活动连接有触发杆，所述触发杆的内侧固定连接有触发磁铁，所述触发磁铁的左右两侧均设置有固定磁铁，两个所述固定磁铁相背的一侧均固定连接有卡杆，所述延时动力装置的外侧设置有调节装置，所述调节装置的外侧设置有检测装置，所述检测装置的外侧设置有执行装置。
[0009]优选的，所述延时套筒插接在固定环上，卡杆位于对应固定环内部的卡槽内，固定磁铁与对应触发磁铁相对的一侧磁极名不同，延时套筒位于延时齿环的正面延时套筒的背面开设有可以与延时齿环相互啮合的斜齿。
[0010]优选的，所述检测装置包括检测主体，所述检测主体正面固定连接有检测齿轮环，所述检测主体的内部插接有检测杆，所述检测杆的外侧固定连接有检测板，所述检测主体
的内部开设有调节气室，所述调节气室的内部滑动连接有延长杆。
[0011]优选的，所述检测杆的内侧位于调节气室的内部，检测主体形状为圆环，延长杆的内侧位于检测主体的圆环内，检测杆的背面设置有与检测齿轮环相互啮合的斜齿。
[0012]优选的，所述调节装置包括动力环，所述动力环的正面活动连接有调节环，所述调节环的外侧固定连接有联动杆，所述调节环的内侧固定连接有推板，每两个调节环之间均设置有一个调节板。
[0013]优选的，所述调节板与两侧的调节环之间均活动连接有连杆，延长杆与对应调节板位于同一直线上，联动杆的外侧端点位于对应检测主体圆环内侧的联动槽内。
[0014]优选的，所述执行装置包括拨杆，所述拨杆的两侧活动连接有两个执行杆，两个所述执行杆之间设置有执行气室，所述执行气室活动连接有两个气动伸缩杆。
[0015]优选的，两个所述气动伸缩杆的外侧分别活动连接在对应一侧的执行杆上，执行气室内部与气动伸缩杆内部连通，压缩气囊内部且位于挡板的背部设置有出气孔，该出气孔与执行气室连通。
[0016](三)有益效果
[0017]与现有技术相比，本专利技术提供了一种易拉罐冲压前自动调整易拉罐位置且不会卡罐的装置，具备以下有益效果：
[0018]1、该易拉罐冲压前自动调整易拉罐位置且不会卡罐的装置，通过动力环转动带着调节环转动，调节环通过联动杆带动检测主体转动，检测主体带着拨杆转动，把需要回收的易拉罐放入上料外壳内部，易拉罐会经过进料口进入到调节外壳内部两个拨杆之间，如若易拉罐的上下面分别对着正面和背面则装置正常运转，易拉罐会通过出料口排出，当易拉罐以其他状态进入时或是进入两个易拉罐时，易拉罐会卡在上料外壳与拨杆之间，从而达到了调整位置的效果。
[0019]2、该易拉罐冲压前自动调整易拉罐位置且不会卡罐的装置，通过易拉罐挤压检测板，检测板带着检测杆向内侧移动，调节气室内部的气体被压缩，压缩气体会推动延长杆向内侧移动，延长杆外侧的气室直径相遇检测杆外侧的直径，所以延长杆移动的距离大于检测杆移动的长度，延长杆向内侧移动时会压动调节板，调节板向内侧移动通过两个连杆带动带动调节环在动力环上向内侧滑动，推板在调节环的作用下向内侧移动进而挤压压缩气囊，从而达到了卡罐时会积蓄能量的效果。
[0020]3、该易拉罐冲压前自动调整易拉罐位置且不会卡罐的装置，通过压缩杆在延时套筒内部移动，当压缩杆接触到触发杆时继续移动，触发杆会带着触发磁铁一起向内侧移动，触发磁铁移动时会逐渐靠近两侧的固定磁铁，两者相互吸引，固定磁铁带着卡杆远离卡槽内部，当触发杆完全下移时，卡杆刚好移出卡槽内，延时套筒不再受限制，在弹簧的作用下延时套筒快速向内侧移动，从而达到了易拉罐自身重力造成的检测板轻微移动不会影响装置整体运行的效果。
[0021]4、该易拉罐冲压前自动调整易拉罐位置且不会卡罐的装置，通过延时套筒快速向内侧移动，延时套筒背部的齿牙会带动延时齿环转动，延时齿环转动会打开挡板，压缩气囊内的压缩空气经过挡板后的出气孔进入执行气室内部，执行气室内的气体进入气动伸缩杆内部带动气动伸缩杆伸长，气动伸缩杆伸长带动执行杆向外侧转动，把卡住的易拉罐重新推入上料外壳内部，从而达到了卡罐后自动清理的效果。
附图说明
[0022]图1为本专利技术正面结构示意图；
[0023]图2为本专利技术部分放大结构示意图；
[0024]图3为本专利技术A处放大结构示意图；
[0025]图4为本专利技术B处放大结构示意图；
[0026]图5为本专利技术部分放大结构示意图；
[0027]图6为本专利技术C处放大结构示意图；
[0028]图7为本专利技术执行装置放大结构示意图。
[0029]图中：1、调节外壳；2、检测装置；21、检测板；22、检测主体；23、检测齿轮环；24、检测杆；25、调节气室；26、延长杆；3、调节装置；31、动力环；32、调节环；33、联动杆；34、推板；35、调节板；4、延时动力装置；41、压缩气囊；42、压缩杆；43、固定环；44、延时齿环；45、挡板；46、延时套筒；47、触发杆；48、触发磁铁；49、卡杆；410、固定磁铁；5、执行装置；51、拨杆；52、执行杆；53、执行气室；54、气动伸缩杆；6、上料外壳；7、进料口；8、出料口。
具体实施方式
[0030]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种易拉罐冲压前自动调整易拉罐位置且不会卡罐的装置，包括调节外壳(1)，其特征在于：所述调节外壳(1)的顶部固定连接有上料外壳(6)，所述调节外壳(1)的顶部开设有进料口(7)，所述调节外壳(1)的底部固定连接有出料口(8)，所述调节外壳(1)的内部设置有延时动力装置(4)，所述延时动力装置(4)包括压缩气囊(41)，所述压缩气囊(41)的内侧固定连接有压缩杆(42)，所述压缩杆(42)的内侧套接有延时套筒(46)，所述压缩气囊(41)的内侧设置有固定环(43)，所述固定环(43)的内侧设置有延时齿环(44)，所述延时齿环(44)的内侧活动连接有挡板(45)，所述延时套筒(46)内部活动连接有触发杆(47)，所述触发杆(47)的内侧固定连接有触发磁铁(48)，所述触发磁铁(48)的左右两侧均设置有固定磁铁(410)，两个所述固定磁铁(410)相背的一侧均固定连接有卡杆(49)，所述延时动力装置(4)的外侧设置有调节装置(3)，所述调节装置(3)的外侧设置有检测装置(2)，所述检测装置(2)的外侧设置有执行装置(5)。2.根据权利要求1所述的一种易拉罐冲压前自动调整易拉罐位置且不会卡罐的装置，其特征在于：所述延时套筒(46)插接在固定环(43)上，卡杆(49)位于对应固定环(43)内部的卡槽内，固定磁铁(410)与对应触发磁铁(48)相对的一侧磁极名不同，延时套筒(46)位于延时齿环(44)的正面延时套筒(46)的背面开设有可以与延时齿环(44)相互啮合的斜齿。3.根据权利要求2所述的一种易拉罐冲压前自动调整易拉罐位置且不会卡罐的装置，其特征在于：所述检测装置(2)包括检测主体(22)，所述检测主体(22)正面固定连接有检测齿轮环(23)，所述检测主体(22)的内部插接有检测杆(24)，所述检测杆(24)的外侧固定连接有检测板(21)，所述检测主...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨永，
申请(专利权)人：象山永恒模具厂，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。