制作挤出模具的设备制造技术

本发明专利技术公开了制作挤出模具的设备，涉及充气模具的设备技术领域，包括架体和支撑块，还包括所述架体的顶部设置有水板，且水板的左侧安装有导管，并且导管的外侧设置有阀门开关，所述导管的内部安装有冷却器，且冷却器的外臂连接有水箱，所述水箱的左侧连接有进水管，且进水管的外部设置有水泵，所述水泵的下方连接有输送管，且输送管的底部连接有冷却模板，所述架体的左侧安装有手柄，且手柄的内侧连接有模套。本发明专利技术通过设置水板和冷却模板，冷却液在经过冷却器的过程中进行换热得到冷却，降温后的冷却液重新通过水泵对冷却液受压从输送管和进水管流回水箱中，被水泵抽取对组件进行循环冷却，解决了不便于循环对模具进行冷却的问题。问题。问题。

【技术实现步骤摘要】
制作挤出模具的设备


[0001]本专利技术涉及充气模具的设备
，具体为制作挤出模具的设备。

技术介绍

[0002]挤出模具属于成型模具的一种，只不过他的出料方式是通过挤出这个动作来实现，以相应的成型机头模具和辅机，可将各种热塑性塑料特别是硬聚氯乙烯粉料，直接挤出成管、板、片、棒、膜及异型材等塑料制品。。
[0003]经过检索，中国专利授权公告号CN202915032UA，公告日2013年5月1日，公开了制作挤出模具的设备，文中提出“有木塑型材本体,所述的木塑型材本体的两端对称设有凹卡口,所述的木塑型材本体的中心位置设有槽孔,所述的槽孔的一端为圆弧结构”装置结构简单，不便于拆卸或更换加热模板和不便于对装置整体进行缓冲减震，鉴于此，针对上述问题，深入研究，遂有本案产生。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供制作挤出模具的设备，以解决上述
技术介绍
中提出装置结构简单，不便于循环对模具进行冷却，不便于拆卸或更换加热模板和不便于对装置整体进行缓冲减震的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：制作挤出模具的设备，包括架体和支撑块，还包括所述架体的顶部设置有水板，且水板的左侧安装有导管，并且导管的外侧设置有阀门开关，所述导管的内部安装有冷却器，且冷却器的外臂连接有水箱，所述水箱的左侧连接有进水管，且进水管的外部设置有水泵，所述水泵的下方连接有输送管，且输送管的底部连接有冷却模板，所述架体的左侧安装有手柄，且手柄的内侧连接有模套，所述模套的左侧预留有凹槽，且凹槽的内侧连接有模芯片，所述支撑块安装于模芯片的外部，且支撑块的外上下两侧预留有滑槽，并且支撑块的右侧设置有支撑架，所述支撑架的下方连接有加热模板，且加热模板的底部安装有导热板，所述架体的底部安装有滑动杆，且滑动杆的下方连接有减震弹簧，并且减震弹簧的外部连接有减震框。
[0006]优选的，所述水板与导管之间为相互垂直设置，且导管与冷却器之间为紧密贴合。
[0007]优选的，所述水箱与水泵之间为焊接连接，且进水管与水箱之间为嵌套连接。
[0008]优选的，所述输送管均与冷却模板和水泵的中轴线相重合，且水泵与进水管之间为相互垂直设置。
[0009]优选的，所述模套均与手柄和支撑块之间为紧密贴合，且模套与滑槽之间为滑动连接。
[0010]优选的，所述凹槽与模套之间为嵌套连接，且凹槽与模芯片的中轴线相重合，并且模芯片与支撑块之间为卡合连接。
[0011]优选的，所述滑动杆与减震弹簧之间为紧密贴合，且滑动杆与减震框之间为嵌套连接。
[0012]与相关技术相比较，本专利技术提供的制作挤出模具的设备具有如下有益效果：
[0013](1)本专利技术提供有水板和冷却模板，水泵会抽取水箱中的冷却液，使冷却液顺着输送管进入冷却模板内，对相触碰的组件进行冷却，使用者手动打开阀门开关，将冷却模板内多余冷却液通过管体流入水板，水板连接导管，通过导管将冷凝液进入冷却器中，冷却液在经过冷却器的过程中进行换热得到冷却进入水箱，降温后的冷却液重新通过水泵对冷却液受压从进水管传送到输送管冷却模板中，解决了不便于循环对模具进行冷却的问题；
[0014](2)本专利技术提供有模套和加热模板，使用者紧握手柄，对手柄受力向左拉，手柄受力向左拉带动模套在滑槽内向左滑动，模套向左滑动带动支撑块，支撑块向左滑动带动支撑架，支撑架两端连接加热模板，支撑架向左滑动带动加热模板，把加热模板向左拉出进行换取适合模板后，手动对手柄向右受力使加热模板复位，使用者手动将匹配模芯片插入凹槽，模芯片卡在支撑架连接加热模板，便于拆卸或更换不同型号的模芯片，解决了不便于拆卸或更换加热模板；
[0015](3)本专利技术提供有滑动杆和减震框，架体连接滑动杆，架体运作产生晃动，滑动杆连接减震弹簧对晃动的架体进行复位，减震弹簧连接减震框对滑动杆进行固定，便于装置整体进行缓冲减震，提高挤出产品质量，解决了不便于对装置整体进行缓冲减震的问题。
附图说明
[0016]图1为本专利技术正视剖面结构示意图；
[0017]图2为本专利技术正视结构示意图；
[0018]图3为本专利技术俯视结构示意图；
[0019]图4为本专利技术侧视结构示意图；
[0020]图5为本专利技术图1的A处放大结构示意图。
[0021]图中：1、架体；2、水板；3、导管；4、阀门开关；5、冷却器；6、冷却模板；7、水箱；8、水泵；9、进水管；10、输送管；11、手柄；12、模套；13、凹槽；14、模芯片；15、支撑块；16、滑槽；17、支撑架；18、加热模板；19、导热板；20、滑动杆；21、减震框；22、减震弹簧。
具体实施方式
[0022]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0023]实施例1：请参阅图1
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5，制作挤出模具的设备，包括架体1、水板2、导管3、阀门开关4、冷却器5、冷却模板6、水箱7、水泵8、进水管9、输送管10、手柄11、模套12、凹槽13、模芯片14、支撑块15、滑槽16、支撑架17、加热模板18、导热板19、滑动杆20、减震框21、减震弹簧22，还包括所述架体1的顶部设置有水板2，且水板2的左侧安装有导管3，并且导管3的外侧设置有阀门开关4，所述导管3的内部安装有冷却器5，且冷却器5的外臂连接有水箱7，所述水箱7的左侧连接有进水管9，且进水管9的外部设置有水泵8，所述水泵8的下方连接有输送管10，且输送管10的底部连接有冷却模板6，所述架体1的左侧安装有手柄11，且手柄11的内侧连接有模套12，所述模套12的左侧预留有凹槽13，且凹槽13的内侧连接有模芯片14，所述支撑
块15安装于模芯片14的外部，且支撑块15的外上下两侧预留有滑槽16，并且支撑块15的右侧设置有支撑架17，所述支撑架17的下方连接有加热模板18，且加热模板18的底部安装有导热板19，所述架体1的底部安装有滑动杆20，且滑动杆20的下方连接有减震弹簧22，并且减震弹簧22的外部连接有减震框21；
[0024]工作原理：使用本装置时，首先：将充气模具的设备平放置在地面上，其中冷却器5的型号为H330、水泵8的型号为150QJ10
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50/7；
[0025]第一创新点实施步骤：
[0026]第一步：水泵8会抽取水箱7中的冷却液，使冷却液顺着输送管10进入冷却模板6内，对相触碰的组件进行冷却，使用者手动打开阀门开关4，将冷却模板6内多余冷却液通过管体流入水板2，水板2连接导管3，通过导管3将冷凝液进入冷却器5中，冷却液在经过冷却器5的过程中进行换热得到冷却进入水箱7，降温后的冷却液重新通过水泵8对冷却液受压从进水管9传送到输送管10冷却模板6中，被水泵8抽取对组件本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.制作挤出模具的设备，包括架体(1)和支撑块(15)，其特征在于：还包括所述架体(1)的顶部设置有水板(2)，且水板(2)的左侧安装有导管(3)，并且导管(3)的外侧设置有阀门开关(4)，所述导管(3)的内部安装有冷却器(5)，且冷却器(5)的外臂连接有水箱(7)，所述水箱(7)的左侧连接有进水管(9)，且进水管(9)的外部设置有水泵(8)，所述水泵(8)的下方连接有输送管(10)，且输送管(10)的底部连接有冷却模板(6)，所述架体(1)的左侧安装有手柄(11)，且手柄(11)的内侧连接有模套(12)，所述模套(12)的左侧预留有凹槽(13)，且凹槽(13)的内侧连接有模芯片(14)，所述支撑块(15)安装于模芯片(14)的外部，且支撑块(15)的外上下两侧预留有滑槽(16)，并且支撑块(15)的右侧设置有支撑架(17)，所述支撑架(17)的下方连接有加热模板(18)，且加热模板(18)的底部安装有导热板(19)，所述架体(1)的底部安装有滑动杆(20)，且滑动杆(20)的下方连接有减震弹簧(22)，并且减震弹簧(22)的外部连接有减震框(21)。2.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘文军，
申请(专利权)人：黄石金锐模具股份有限公司，
类型：发明
国别省市：