本发明专利技术提供了一种电芯生产过程中的回收装置，包括废电芯料斗、电芯振动盘、履带送料装置、圆柱状送料装置、电芯夹取装置、电芯外壳破拆装置、电芯撕碎装置、电解液吸收装置、分选装置，电芯振动盘安装在废电芯料斗下方；履带送料装置一端设置在电芯振动盘内，圆柱状送料装置安装在过渡连接料板下端，电芯夹取装置安装在圆柱状送料装置上方，电芯外壳破拆装置安装在圆柱状送料装置一侧，电芯撕碎装置、电解液吸收装置、分选装置依次设置在电芯外壳破拆装置下方一侧。本发明专利技术移动式储能电站，结构紧凑，采用自动化输送、夹取和破拆回收处理，无需人工介入，回收处理效率高，安全性好，稳定性高，质量可靠，使用方便，便于管理。便于管理。便于管理。
【技术实现步骤摘要】
一种电芯生产过程中的回收装置
[0001]本专利技术属于电池生产
，特别涉及一种电芯生产过程中的回收装置。
技术介绍
[0002]圆柱形电芯可以进行较多次充放电，重复利用率较高，因此在较多的领域使用，尤其是目前的新能源汽车较多的采用了圆柱形电芯作为整车的供电电源。
[0003]在圆柱形电芯的生产过程中，经过检测符合质量要求的电芯才能够继续使用，而不符合质量标准的废电芯，则需要从生产线上取走，以免影响正常的生产线运行以及产品的质量。目前，对于生产过程中的废电芯的回收，通常需要大量的人工介入，尤其是电芯的输送和取放。采用全部或者部分人工介入，不但大大降低了电芯废品回收的效率，而且还会因人员操作的不确定性，导致出现安全问题和质量问题。
技术实现思路
[0004]针对上述问题，本专利技术提供了一种电芯生产过程中的回收装置，包括废电芯料斗、电芯振动盘、履带送料装置、圆柱状送料装置、电芯夹取装置、电芯外壳破拆装置、电芯撕碎装置、电解液吸收装置、分选装置，电芯生产过程中经检测的不合格废电芯，通过传送带传送至所述废电芯料斗中存储，所述电芯振动盘安装在废电芯料斗下方；所述履带送料装置一端设置在电芯振动盘内，另一端设置有倾斜的过渡连接料板，所述圆柱状送料装置安装在过渡连接料板下端，所述圆柱状送料装置外侧壁上设置有若干个等距离相互平行的电芯凹槽，所述电芯夹取装置安装在圆柱状送料装置上方，所述电芯外壳破拆装置安装在圆柱状送料装置一侧，所述电芯撕碎装置、电解液吸收装置、分选装置依次设置在电芯外壳破拆装置下方一侧。
[0005]进一步的，所述履带送料装置包括送料履带和履带安装板，所述送料履带设置为中间低、两侧高的弧形状凹槽结构，且通过螺栓安装在履带安装板一侧，所述履带安装板通过螺栓固定在电芯振动盘外侧的机架上，所述送料履带倾斜设置，且其下端悬置在电芯振动盘内部，其上端延伸悬置在电芯振动盘外侧。
[0006]进一步的，所述送料履带上方设置有若干个电芯限位装置，所述电芯限位装置均通过螺栓固定在履带安装板一侧端面上；所述电芯限位装置包括固定板一、右挡板、左挡板、右限位板一、左限位板一、右限位板二、左限位板二、固定板二，所述右挡板、左挡板相互平行，所述右限位板一、左限位板一成八字形设置且分别固定在右挡板、左挡板后端，所述右限位板二前端固定在右限位板一后端且与右挡板平行；所述限位板二前端设置在左限位板一后端上方，所述限位板二、右限位板二后端分别固定在固定板一前端面上下位置；所述固定板一、右限位板二紧贴在履带安装板侧端面上，所述固定板二前侧设置在右挡板、左挡板上方并均通过螺钉与右挡板、左挡板上端面固定，所述固定板二后端以及固定板一均通过螺栓固定在履带安装板侧端面上。
[0007]进一步的，所述限位板二前端与左限位板一后端连接处的上前方和下后方分别设
置有三角状连接块一、三角状连接块二，所述限位板二下端面设置有拱形凹槽。
[0008]进一步的，所述圆柱状送料装置通过步进电机控制进行旋转。
[0009]进一步的，所述电芯夹取装置包括支撑座、滑臂、夹取端、伸缩吊杆、旋转座、以及夹取滑轨，所述夹取滑轨安装在圆柱状送料装置正上方，且夹取滑轨方向与圆柱状送料装置轴心线相平行；所述旋转座安装在夹取滑轨中，所述伸缩吊杆上端固定在旋转座上，所述支撑座固定在其下端；所述支撑座中贯穿固定有滑竿，所述滑臂设置有两个且分别固定在支撑座前后的滑竿上，两个所述滑臂下端内侧均设置有夹取端，两个所述夹取端对称设置。
[0010]进一步的，所述滑竿设置有两根，分别贯穿于支撑座前后端面的上下位置，所述滑臂上端均安装在两滑竿上。
[0011]进一步的，所述夹取端内侧端面上设置有圆柱形盲孔，所述圆柱形盲孔外侧的夹取端内侧端面上设置有环形弹性垫片，所述圆柱形盲孔内中心处设置有压力传感器，所述压力传感器外侧的圆柱形盲孔底面上设置有吸气孔，所述吸气孔后端通过吸气软管连接有负压真空吸气装置。
[0012]进一步的，所述电芯外壳破拆装置包括电芯外壳切开组件、以及设置在电芯外壳切开组件两侧成对称设置的电芯外壳拆开组件；所述电芯外壳切开组件由刀组、刀组伸缩杆、刀组底座、纵向刀组滑轨组成，所述刀组底座安装在纵向刀组滑轨上，所述刀组通过刀组伸缩杆安装在刀组底座上；所述电芯外壳拆开组件，包括横向滑轨、破拆组件底座、破拆组件，所述破拆组件底座安装在横向滑轨上，两个对称设置的所述破拆组件底座的内端面上均设置有半圆形凹槽，所述半圆形凹槽内设置有若干个等距离分布的半圆形滑轨，所述破拆组件设置有若干个并分别安装在若干个所述半圆形滑轨上；所述破拆组件包括滑动底座、卡爪伸缩杆、卡爪、限位伸缩杆，所述滑动底座安装在半圆形滑轨上，所述卡爪伸缩杆下端铰接在滑动底座上，所述卡爪安装在卡爪伸缩杆上端；所述限位伸缩杆下端铰接在卡爪伸缩杆一侧的滑动底座上，其上端铰接在卡爪伸缩杆上。
[0013]进一步的，所述分选装置包括磁选装置、振筛分离装置、以及风选装置，所述电芯撕碎装置对去除外壳的电芯进行破碎处理，所述电解液吸收装置用于对破碎后的电芯中的电解液进行吸收处理后再利用，所述磁选装置用于分离破碎后的电芯中的磁性金属碎屑，所述振筛分离装置用于分离破碎后的电芯中的粉末物，所述风选装置用于分离破碎后的电芯中的非磁性金属、塑料。
[0014]本专利技术提供的一种电芯生产过程中的回收装置，采用电芯振动盘对废圆柱形电芯进行振动上料，采用送料履带11和若干个电芯限位装置2对输送过程中的圆柱形电芯进行限位，使圆柱形电芯成单一直线型运动；通过圆柱状送料装置的过渡，以及电芯夹取装置，能够对圆柱形电芯进行一一夹取，且辨别其正负极；通过电芯外壳破拆装置对圆柱形电芯的外壳进行破开分离；再通过电芯夹取装置吸住电芯的正负极片，并分别进行归类处理；通过电芯撕碎装置、电解液吸收装置、分选装置，能够对去除外壳的电芯依次进行破碎处理、电解液吸收，以及磁性金属碎屑、粉末物、非磁性金属、塑料等进行分离归类处理。本专利技术移动式储能电站，结构紧凑，采用自动化输送、夹取和破拆回收处理，无需人工介入，大大降低劳动负荷，回收处理效率高，安全性好，稳定性高，质量可靠，使用方便，便于管理。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一个简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1示出了根据本专利技术的履带送料装置和电芯限位装置的结构示意图。
[0017]图2示出了根据本专利技术的电芯限位装置的结构示意图。
[0018]图3示出了根据本专利技术的圆柱状送料装置、电芯夹取装置的结构正视图。
[0019]图4示出了根据本专利技术的电芯夹取装置的结构正视图。
[0020]图5示出了根据本专利技术的电芯夹取装置的结构侧视图。
[0021]图6示出了根据本专利技术图5中A结构放大图。
[002本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电芯生产过程中的回收装置，包括废电芯料斗、电芯振动盘、履带送料装置（1）、圆柱状送料装置（3）、电芯夹取装置（5）、电芯外壳破拆装置（6）、电芯撕碎装置、电解液吸收装置、分选装置，其特征在于，电芯生产过程中经检测的不合格废电芯，通过传送带传送至所述废电芯料斗中存储，所述电芯振动盘安装在废电芯料斗下方；所述履带送料装置（1）一端设置在电芯振动盘内，另一端设置有倾斜的过渡连接料板（4），所述圆柱状送料装置（3）安装在过渡连接料板（4）下端，所述圆柱状送料装置（3）外侧壁上设置有若干个等距离相互平行的电芯凹槽（31），所述电芯夹取装置（5）安装在圆柱状送料装置（3）上方，所述电芯外壳破拆装置（6）安装在圆柱状送料装置（3）一侧，所述电芯撕碎装置、电解液吸收装置、分选装置依次设置在电芯外壳破拆装置（6）下方一侧。2.根据权利要求1所述一种电芯生产过程中的回收装置，其特征在于，所述履带送料装置（1）包括送料履带（11）和履带安装板（12），所述送料履带（11）设置为中间低、两侧高的弧形状凹槽结构（13），且通过螺栓安装在履带安装板（12）一侧，所述履带安装板（12）通过螺栓固定在电芯振动盘外侧的机架上，所述送料履带（11）倾斜设置，且其下端悬置在电芯振动盘内部，其上端延伸悬置在电芯振动盘外侧。3.根据权利要求2所述一种电芯生产过程中的回收装置，其特征在于，所述送料履带（11）上方设置有若干个电芯限位装置（2），所述电芯限位装置（2）均通过螺栓固定在履带安装板（12）一侧端面上；所述电芯限位装置（2）包括固定板一（21）、右挡板（22）、左挡板（23）、右限位板一（24）、左限位板一（25）、右限位板二（26）、左限位板二（27）、固定板二（28），所述右挡板（22）、左挡板（23）相互平行，所述右限位板一（24）、左限位板一（25）成八字形设置且分别固定在右挡板（22）、左挡板（23）后端，所述右限位板二（26）前端固定在右限位板一（24）后端且与右挡板（22）平行；所述限位板二（27）前端设置在左限位板一（25）后端上方，所述限位板二（27）、右限位板二（26）后端分别固定在固定板一（21）前端面上下位置；所述固定板一（21）、右限位板二（26）紧贴在履带安装板（12）侧端面上，所述固定板二（28）前侧设置在右挡板（22）、左挡板（23）上方并均通过螺钉与右挡板（22）、左挡板（23）上端面固定，所述固定板二（28）后端以及固定板一（21）均通过螺栓固定在履带安装板（12）侧端面上。4.根据权利要求3所述一种电芯生产过程中的回收装置，其特征在于，所述限位板二（27）前端与左限位板一（25）后端连接处的上前方和下后方分别设置有三角状连接块一（251）、三角状连接块二（252），所述限位板二（27）下端面设置有拱形凹槽（271）。5.根据权利要求1所述一种电芯生产过程中的回收装置，其特征在于，所述圆柱状送料装置（3）通过步进电机控制进行旋转。6.根据权利要求1所述一种电芯生产过程中的回收装置，其特征在于，所述电芯夹取装置（5）包括支撑座（51）、...
【专利技术属性】
技术研发人员：卢义胜，张志鹏，
申请(专利权)人：合肥众禾动力新能源科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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