一种含有能够随风压自动调节开合状态的舱体的钻杆制造技术

本发明专利技术提出了一种含有能够随风压自动调节开合状态的舱体的钻杆，包括：钻杆主体；所述钻杆主体为中空柱状；所述钻杆主体的中空部位设有若干舱体，每个舱体内均设有一膨胀囊袋，膨胀囊袋的进出气口与钻杆主体壁的气孔连通；钻杆主体壁上与每个舱体相对应的位置均设有通孔，且该通孔上方设有中空槽位，中空槽位、通孔和舱体相连通；每个中空槽位中均安装有开关单元，开关单元可在该中空槽位和其下方的通孔内向上或向下移动，使舱体处于打开或关闭状态。本发明专利技术所述含有能够随风压自动调节开合状态的舱体的钻杆，结构简单，仅通过风压控制舱体开合状态，安全高效，适用于在煤矿井下钻进条件。条件。条件。

【技术实现步骤摘要】
一种含有能够随风压自动调节开合状态的舱体的钻杆


[0001]本专利技术属于煤矿开采
，尤其涉及一种含有能够随风压自动调节开合状态的舱体的钻杆，该钻杆可用于煤矿井下钻孔环境。

技术介绍

[0002]煤与瓦斯突出目前仍是严重威胁我国煤矿安全生产的重大灾害，为有效预防事故发生，需要施工大量钻孔，俞启香、王凯提出通过连续测定钻进过程中的瓦斯流量来确定煤层突出的危险性的理论方法，蒋承林、唐俊等验证了这一方法的可行性并设计了一种随钻瓦斯流量测定装置，但该装置结构复杂，不易操作。为提高测量效率，需要设计一种新结构的钻杆，实现自动密封钻孔的功能。

技术实现思路

[0003]有鉴于此，本专利技术的目的在于提出一种含有能够随风压自动调节开合状态的舱体的钻杆，钻杆主体壁中空部位与舱体对应的位置设有开关单元，舱体中有膨胀囊袋，当风压不同时，开关单元可上下移动，可使舱体处于打开或关闭状态，实现膨胀囊袋膨胀和收缩，当膨胀囊袋膨胀时，膨胀囊袋从舱体弹出，膨胀囊袋将钻杆与钻孔间的空隙填充，进行测量工作，当膨胀囊袋收缩时，继续正常进行钻进工作。
[0004]为达到上述目的，本专利技术实施例的含有能够随风压自动调节开合状态的舱体的钻杆，包括：钻杆主体；所述钻杆主体为中空柱状；所述钻杆主体的中空部位设有若干舱体，每个舱体内均设有一膨胀囊袋，膨胀囊袋的进出气口与钻杆主体壁的气孔连通；钻杆主体壁上与每个舱体相对应的位置均设有通孔，且该通孔上方设有中空槽位，中空槽位、通孔和舱体相连通；每个中空槽位中均安装有开关单元，开关单元可在该中空槽位和其下方的通孔内向上或向下移动，使舱体处于打开或关闭状态。
[0005]本专利技术实施例的含有能够随风压自动调节开合状态的舱体的钻杆，钻杆主体壁中空部位与舱体对应的位置设有开关单元，舱体中有膨胀囊袋，当风压不同时，开关单元可上下移动，可使舱体处于打开或关闭状态，实现膨胀囊袋膨胀和收缩，当膨胀囊袋膨胀时，膨胀囊袋从舱体弹出，膨胀囊袋将钻杆与钻孔间的空隙填充，进行测量工作，当膨胀囊袋收缩时，继续正常进行钻进工作。
[0006]另外，根据本专利技术上述实施例提出的含有能够随风压自动调节开合状态的舱体的钻杆，还可以具有如下附加的技术特征：
[0007]在本专利技术的一个实施例中，开关单元包括舱盖、拨片和弹性件；所述舱盖上端位于中空槽位内，其顶部通过弹性件与中空槽位顶部固定连接；所述舱盖下端延伸至通孔内，且其底部与通孔底部之间留有一定间距；所述舱盖下端位于通孔内的位置安装拨片，所述拨片一端延伸至钻杆主体壁外表面以外；所述舱盖可在中空槽位和通孔内向上或向下移动，对舱体进行打开和关闭。
[0008]在本专利技术的一个实施例中，舱盖与其所在的中空槽位内壁光滑接触。
[0009]在本专利技术的一个实施例中，舱盖与其所在的中空槽位内壁之间留有间隙。
[0010]在本专利技术的一个实施例中，舱盖为金属片。
[0011]在本专利技术的一个实施例中，拨片与舱盖垂直设置，舱盖与钻杆主体平行设置。
[0012]在本专利技术的一个实施例中，弹性件为弹簧或弹力绳。
[0013]在本专利技术的一个实施例中，钻杆主体壁外表面安装有限位板；限位板上表面与通孔底部平齐，且限位板与拨片的上下位置相对应；
[0014]在本专利技术的一个实施例中，拨片下表面设有凹槽，限位板上表面设有与该凹槽卡合的凸起。
[0015]在本专利技术的一个实施例中，每个舱体上均设有舱体气孔，且该舱体气孔一端通过连通气路与钻杆主体壁的气孔连通，另一端连通舱体内膨胀囊袋的进出气口。
[0016]在本专利技术的一个实施例中，若干舱体均匀分布在钻杆主体的中空部位内。
[0017]在本专利技术的一个实施例中，舱体的数量为2个；通孔的高度与舱体的高度相当。
[0018]本专利技术附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本专利技术的实践了解到。
附图说明
[0019]本专利技术上述的和/或附加的方面和优点从下面结合附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
[0020]图1是根据本专利技术一个实施例的含有能够随风压自动调节开合状态的舱体的钻杆的简单立体图。
[0021]图2是根据本专利技术一个实施例的含有能够随风压自动调节开合状态的舱体的钻杆中舱体附近相关结构的局部剖面放大图。
[0022]附图标记：
[0023]1‑
钻杆主体；101
‑
中空部位；2
‑
舱体；201
‑
舱体气孔；3
‑
钻杆主体壁；301
‑
气孔；4
‑
连通气路；5
‑
膨胀囊袋；6
‑
舱盖；7
‑
弹性件；8
‑
拨片；9
‑
通孔；10
‑
中空槽位；11
‑
限位板。
具体实施方式
[0024]下面详细描述本专利技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本专利技术，而不能理解为对本专利技术的限制。
[0025]下面结合附图来描述本专利技术实施例的含有能够随风压自动调节开合状态的舱体的钻杆。
[0026]图1是根据本专利技术一个实施例的含有能够随风压自动调节开合状态的舱体的钻杆的简单立体图，图2是根据本专利技术一个实施例的含有能够随风压自动调节开合状态的舱体的钻杆中舱体附近相关结构的局部剖面放大图。
[0027]如图1和图2所示，本专利技术实施例的含有能够随风压自动调节开合状态的舱体的钻杆，包括：钻杆主体1；钻杆主体1为中空柱状；钻杆主体1的中空部位101设有若干舱体2，每个舱体2内均设有一膨胀囊袋5，膨胀囊袋5的进出气口与钻杆主体壁3的气孔301连通；钻杆主体壁3上与每个舱体2相对应的位置均设有通孔9，且该通孔9上方设有中空槽位10，中空槽位10、通孔9和舱体2相连通；每个中空槽位10中均安装有开关单元，开关单元可在该中空
槽位10和其下方的通孔9内向上或向下移动，使舱体2处于打开或关闭状态。
[0028]可以理解的是，中空柱状可以是中空的圆柱或中空的棱柱，优选中空的圆柱。舱体2是用来放置膨胀囊袋的，因此，它是一个容纳腔，具体可以是成壳状的容纳腔，比如呈半圆柱体壳状，其圆柱面与钻杆主体中空部位的内表面圆柱面半径相当，比如如图1所示那样。一种可选的实施方式，舱体采用金属壳，比如铁壳，其焊接在钻杆主体壁上。
[0029]可以理解的是，中空槽位可以看成是钻杆主体壁上自通孔顶部端面向上开设的盲孔。
[0030]本专利技术实施例的含有能够随风压自动调节开合状态的舱体的钻杆，钻杆主体壁中空部位与舱体对应的位置设有开关单元，舱体中有膨胀囊袋，当风压不同时，开关单元可上下移动，可使舱体处于打开或关闭状态，实现膨胀囊袋膨胀和收缩，当膨胀囊袋膨胀时，膨胀囊袋从舱体弹出，膨胀囊袋将钻杆与钻孔间的空隙填充，进行测量工作，当膨胀本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种含有能够随风压自动调节开合状态的舱体的钻杆，其特征在于，包括：钻杆主体；所述钻杆主体为中空柱状；所述钻杆主体的中空部位设有若干舱体，每个舱体内均设有一膨胀囊袋，膨胀囊袋的进出气口与钻杆主体壁的气孔连通；钻杆主体壁上与每个舱体相对应的位置均设有通孔，且该通孔上方设有中空槽位，中空槽位、通孔和舱体相连通；每个中空槽位中均安装有开关单元，开关单元可在该中空槽位和其下方的通孔内向上或向下移动，使舱体处于打开或关闭状态。2.根据权利要求1所述的含有能够随风压自动调节开合状态的舱体的钻杆，其特征在于，开关单元包括舱盖、拨片和弹性件；所述舱盖上端位于中空槽位内，其顶部通过弹性件与中空槽位顶部固定连接；所述舱盖下端延伸至通孔内，且其底部与通孔底部之间留有一定间距；所述舱盖下端位于通孔内的位置安装拨片，所述拨片一端延伸至钻杆主体壁外表面以外；所述舱盖可在中空槽位和通孔内向上或向下移动，对舱体进行打开和关闭。3.根据权利要求2所述的含有能够随风压自动调节开合状态的舱体的钻杆，其特征在于，舱盖与其所在的中空槽位内壁光滑接触。4.根据权利要求2所述的含有能够随风压自动调节开合状态的舱体的钻杆，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：薛文涛，舒龙勇，霍中刚，凡永鹏，
申请(专利权)人：煤炭科学技术研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：