一种双通道换向阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种双通道换向阀，包括阀体；其特征是所述阀体上设有A口、B口和C口，所述阀芯上设有用于连通A口和B口的AB通道以及用于连通A口和C口的AC通道；所述阀芯上还安装有与气动执行机构连接且方向可倾斜的拨叉结构。该实用新型专利技术通过在阀芯上设置AB通道和AC通道，设置两条不同的通道，从而使换向时不同的方向采用不同的通道连通，同时将AB通道和AC通道在与阀体上的A口、B口和C口连通时采用直接连通，从而避免物料在阀体内产生积留而产生堵塞；通过拨叉结构上的设置，连接推杆与阀芯的同时，当气动执行机构带动推杆进行上下动作时，推杆在上下动作的同时通过拨叉结构带动阀芯进行顺时针或逆时针转动，从而进行切换流路。路。路。

【技术实现步骤摘要】
一种双通道换向阀


[0001]本技术涉及换向阀，具体是指一种双通道换向阀。

技术介绍

[0002]换向阀是具有两种以上流动形式和两个以上出口的方向控制阀；目前在很多物料流动管路上安装换向阀，用于切换物料流通方向；目前很多的换向阀在使用过程中经常会出现物料在阀体内产生堆积，物料堆积一是会对阀芯的动作造成一定的阻碍，导致换向切断效果差，二是很容易造成堵塞，导致物料无法正常输送。为此，提出一种双通道换向阀。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决以上问题而提出一种双通道换向阀。
[0004]为了达到上述目的，本技术提供了如下技术方案一种双通道换向阀，包括阀体、安装在阀体上的顶盖、活动安装在阀体和顶盖上且处于阀体内的阀芯以及安装在阀体上且与阀芯连接用于带动阀芯进行转动的气动执行机构；其特征是所述阀体上设有A口、B口和C口，所述阀芯上设有用于连通A口和B口的AB通道以及用于连通A口和C口的AC通道；所述阀芯上还安装有与气动执行机构连接的拨叉结构。
[0005]进一步优选的，所述气动执行机构上设有推杆，所述拨叉结构包含通过螺纹安装在阀芯上的拨叉一、通过螺纹安装在推杆一端的拨叉二以及通过螺纹安装在拨叉一上且与拨叉二活动连接的自润滑关节轴承。
[0006]进一步优选的，所述阀体的A口、B口和C口上均通过螺钉安装有连接法兰；所述阀体内还设有若干密封槽，密封槽内安装有密封圈。
[0007]进一步优选的，所述阀芯上设有与顶盖活动连接的转轴，所述转轴与顶盖之间还安装有轴套；所述阀芯上与顶盖活动连接的一端的转轴上还通过螺钉安装有位置指针。
[0008]进一步优选的，所述顶盖上通过螺钉安装有限位开关盒，限位开关盒上通过螺钉安装有呈透明状的盒盖，所述位置指针处于限位开关盒内。
[0009]本技术通过在阀芯上设置AB通道和AC通道，设置两条不同的通道，从而使换向时不同的方向采用不同的通道连通，同时将AB通道和AC通道在与阀体上的A口、B口和C口连通时采用直接连通，从而避免物料在阀体内产生积留而产生堵塞；
[0010]通过拨叉结构上的设置，连接推杆与阀芯的同时，当气动执行机构带动推杆进行上下动作时，推杆在上下动作的同时通过拨叉结构带动阀芯进行顺时针或逆时针转动，从而进行切换流路；
[0011]通过在转轴一端安装位置指针，同时将盒盖采用透明状的，从而可以通过观察位置指针的位置而得出通道切换方向以及切换时的开度。
附图说明
[0012]附图1是本技术的剖面结构示意图；
[0013]附图2是本技术附图1的局部放大结构示意图；
[0014]附图3是本技术另一视角的剖面结构示意图。
[0015]图例说明：1、阀体；11、A口；12、B口；13、C口；14、连接法兰；15、密封槽；16、密封圈；2、顶盖；21、限位开关盒；22、盒盖；3、阀芯；31、AB通道；32、AC通道；33、转轴；34、轴套；35、位置指针；4、气动执行机构；41、推杆；5、拨叉结构；51、拨叉一；52、拨叉二；53、自润滑关节轴承。
具体实施方式
[0016]下面我们结合附图对本技术所述的一种双通道换向阀做进一步的说明。
[0017]参阅图1
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3中所示，一种双通道换向阀，包括阀体1、安装在阀体1上的顶盖2、活动安装在阀体1和顶盖2上且处于阀体1内的阀芯3以及安装在阀体1上且与阀芯3连接用于带动阀芯3进行转动的气动执行机构4；其特征是所述阀体1上设有A口11、B口12和C口13，所述阀芯3上设有用于连通A口11和B口12的AB通道31以及用于连通A口11和C口13的AC通道32；所述阀芯3上还安装有与气动执行机构4连接的拨叉结构5；通过在阀芯上设置AB通道31和AC通道32，设置两条不同的通道，从而使换向时不同的方向采用不同的通道连通，同时将AB通道31和AC通道32与阀体1上的A口11、B口12和C口13连通时采用直接连通，从而避免物料在阀体1内产生积留而产生堵塞；通过拨叉结构5上的设置，连接推杆41与阀芯3的同时，当气动执行机构4带动推杆41进行上下动作时，推杆41在上下动作的同时通过拨叉结构5带动阀芯3进行顺时针或逆时针转动，从而进行切换流路。
[0018]进一步，参阅图1中所示，所述气动执行机构4上设有推杆41，所述拨叉结构5包含通过螺纹安装在阀芯3上的拨叉一51、通过螺纹安装在推杆41一端的拨叉二52以及通过螺纹安装在拨叉一51上且与拨叉二52活动连接的自润滑关节轴承53；通过自润滑关节轴承53的设置，当阀芯3转动时会带动拨叉一51转动，此时拨叉一51可通过自润滑关节轴承53进行旋转，同时不会对推杆41产生偏折的力，避免推杆41受力弯曲而导致无法正常进行工作。
[0019]进一步，参阅图1
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2中所示，所述阀体1的A口11、B口12和C口13上均通过螺钉安装有连接法兰14；所述阀体1内还设有若干密封槽15，密封槽15内安装有密封圈16；通过密封圈16的设置，增强阀体1与阀芯3之间的密封，从而避免产生泄漏。
[0020]进一步，参阅图3中所示，所述阀芯3上设有与顶盖2活动连接的转轴33，所述转轴33与顶盖2之间还安装有轴套34；所述阀芯3上与顶盖2活动连接的一端的转轴33上还通过螺钉安装有位置指针35；通过在转轴33一端安装位置指针35，从而可以通过观察位置指针35的位置而得出通道切换方向以及切换时的开度。
[0021]进一步，参阅图3中所示，所述顶盖2上通过螺钉安装有限位开关盒21，限位开关盒21上通过螺钉安装有呈透明状的盒盖22，所述位置指针35处于限位开关盒21内；通过限位开关盒21以及盒盖22的设置，对位置指针35起防护作用，同时将盒盖22采用透明状的，可直接从外部观察位置指针35的位置。
[0022]本技术的工作过程：参阅图1
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3中所示，首先将阀体1上的A口11、B口12、C口13均通过连接法兰14与管路连接；使用时当需要连通AB通道31时，通过气源对气动执行机构4供气，气动执行机构4带动推杆41向下动作，推杆41向下动作的同时推动拨叉结构5，拨叉结构5带动阀芯3作顺时针动作，拨叉结构5在带动阀芯3动作时，阀芯3在转动的同时带动拨叉
一51进行转动，拨叉一51带动自润滑关节轴承53以与拨叉二52的活动连接点为基点进行转动，直至AB通道31两端与A口11和B口12连通，阀芯3的转动角度通过设定气动执行机构4带动推杆41动作的行程进行控制；当需要连通AC通道32时，气动执行机构4带动推杆41向上动作，推杆41带动拨叉结构5向上动作，拨叉结构5带动阀芯3作逆时针动作，直至AC通道32连通A口11和C口13。
[0023]本技术的保护范围不限于以上实施例及其变换。本领域内技术人员以本实施例的内容为基础进行的常规修改和替换，均属于本技术的保护范畴。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双通道换向阀，包括阀体（1）、安装在阀体（1）上的顶盖（2）、活动安装在阀体（1）和顶盖（2）上且处于阀体（1）内的阀芯（3）以及安装在阀体（1）上且与阀芯（3）连接用于带动阀芯（3）进行转动的气动执行机构（4）；其特征是所述阀体（1）上设有A口（11）、B口（12）和C口（13），所述阀芯（3）上设有用于连通A口（11）和B口（12）的AB通道（31）以及用于连通A口（11）和C口（13）的AC通道（32）；所述阀芯（3）上还安装有与气动执行机构（4）连接的拨叉结构（5）。2.根据权利要求1所述的一种双通道换向阀，其特征在于：所述气动执行机构（4）上设有推杆（41），所述拨叉结构（5）包含通过螺纹安装在阀芯（3）上的拨叉一（51）、通过螺纹安装在推杆（41）一端的拨叉二（52）以及通过螺纹安装在拨叉一（51）上且与拨叉二（...

【专利技术属性】
技术研发人员：林权武，陆达丰，陈红方，曾庆强，何家震，朱阳，丁少华，
申请(专利权)人：浙江蓝圣智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：