一种高承压橡胶胶筒结构制造技术

本申请属于胶筒技术领域，且公开了一种高承压橡胶胶筒结构，包括装置本体，所述装置本体的外表面活动连接有套圈，所述套圈远离装置本体的一侧与套筒的内表面固定连接，所述装置本体的内部活动连接有第一金属板，所述第一金属板的外表面与套圈的外表面固定连接，所述装置本体的内部固定安装有第三金属板，所述装置本体的内部设置有对套圈形成的作用力缓解的抗压机构。该高承压橡胶胶筒结构，通过套圈和第一弹簧的配合使用，初步对装置本体外部受到的作用力缓解，第一金属板、第二金属板、第三金属板提高胶筒的承压能力，第一气囊和第二气囊通过第三金属板的作用进一步抗压，通过上述结构从而达到了增加胶筒抗压能力的效果。构从而达到了增加胶筒抗压能力的效果。构从而达到了增加胶筒抗压能力的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种高承压橡胶胶筒结构


[0001]本申请属于胶筒
，具体涉及一种高承压橡胶胶筒结构。

技术介绍

[0002]随着社会的发展，对油气的需求越来越大，对油气资源开发具有复杂对边，施工压力大等特点，压裂施工难度越来越大，从而对施工设备的要求也越来越高。
[0003]现有的技术中，现有的胶筒，耐温性能与选用的材料密切相关，从而保证胶筒的耐温性，但是一些胶筒，受压力的影响，可能会导致外部变形，从而胶筒可能无法正常使用，进而大幅度增加了使用成本的投入。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中受压力的影响，可能会导致外部变形，从而胶筒可能无法正常使用，进而大幅度增加了使用成本的投入的问题，而提出的一种高承压橡胶胶筒结构。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高承压橡胶胶筒结构，包括装置本体，所述装置本体的外表面固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧远离装置本体的一端固定连接有套筒，所述套筒的外表面固定安装有无纺布，所述装置本体的外表面活动连接有套圈，所述套圈远离装置本体的一侧与套筒的内表面固定连接，所述装置本体的内部活动连接有第一金属板，所述第一金属板的外表面与套圈的外表面固定连接，所述装置本体的内部固定安装有第三金属板，所述装置本体的内部设置有对套圈形成的作用力缓解的抗压机构。
[0006]优选的，所述抗压机构包括第一气囊，所述第一气囊的靠近套圈的一端与第一金属板远离套圈的一侧活动连接，所述第一气囊远离套圈的一端固定连接有第二金属板，所述第二金属板远离第一气囊的一端设置有对第二金属板缓冲的缓冲机构。
[0007]优选的，所述装置本体的内部开设有第一凹槽，所述第一金属板的外表面与第一凹槽的内表面贴合，所述第二金属板的外表面与第一凹槽的内表面贴合。
[0008]优选的，所述缓冲机构包括第二气囊，所述第二气囊远离第三金属板的一端与第二金属板靠近第三金属板的一侧活动连接，所述第一气囊远离套圈的一侧固定安装有连通管，所述连通管远离第一气囊的一侧与第二气囊远离第三金属板的一端固定连接。
[0009]优选的，所述装置本体的外表面滑动连接有活动杆，所述活动杆的外表面固定良连接有缓冲箱，所述缓冲箱的内部开设有第二凹槽。
[0010]优选的，所述装置本体的外表面开设有放置槽，所述放置槽的内表面与活动杆的外表面相适配。
[0011]优选的，所述缓冲箱的内部固定安装有第二弹簧，所述第二凹槽远离缓冲箱的一端固定安装有受力球，所述受力球远离第二弹簧的一端与套圈的内表面活动连接。
[0012]本技术的技术效果和优点：该高承压橡胶胶筒结构，通过套圈和第一弹簧的
配合使用，初步对装置本体外部受到的作用力缓解，第一金属板、第二金属板、第三金属板提高胶筒的承压能力，第一气囊和第二气囊通过第三金属板的作用进一步抗压，通过上述结构从而达到了增加胶筒抗压能力的效果；通过套圈和受力球的配合使用，第二弹簧被压缩移动至缓冲箱的内部，缓冲箱受到作用力后，活动杆移动至放置槽的内部，对外部的压力充分抗压，通过上述结构从而达到了增加胶筒外部抗压能力的效果。
附图说明
[0013]图1为本技术的立体结构示意图；
[0014]图2为本技术的套圈结构示意图；
[0015]图3为本技术的第三金属板结构示意图；
[0016]图4为本技术的缓冲箱结构示意图。
[0017]图中：1、装置本体；2、第一弹簧；3、套筒；4、无纺布；5、套圈；6、第一凹槽；7、第一金属板；8、第一气囊；9、第二金属板；10、连通管；11、第二气囊；12、第三金属板；13、放置槽；14、活动杆；15、缓冲箱；16、第二凹槽；17、第二弹簧；18、受力球。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]参照图1
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3，一种高承压橡胶胶筒结构，包括装置本体1，装置本体1的外表面固定连接有第一弹簧2，第一弹簧2设置有多个，多个位于装置本体1的外表面均匀分布，第一弹簧2远离装置本体1的一端固定连接有套筒3，套筒3的构成材质与装置本体1的材质相同，套筒3的外表面固定安装有无纺布4，无纺布4具有一定的保温效果，使得装置本体1内部的材料尽量处于恒温状态，装置本体1的外表面活动连接有套圈5，套圈5设置有多个，多个套圈5位于装置本体1的外表面均匀分布，套圈5由金属材质构成，具有一定的弹性，套圈5远离装置本体1的一侧与套筒3的内表面固定连接，套圈5位于装置本体1和套筒3之间，装置本体1的内部活动连接有第一金属板7，第一金属板7的个数设置有多个，多个第一金属板7与多个套圈5一一对应，第一金属板7的外表面与套圈5的外表面固定连接，装置本体1的内部固定安装有第三金属板12，第三金属板12设置有两个，两个第三金属板12以装置本体1的中轴线为中心对称分布，装置本体1的内部设置有对套圈5形成的作用力缓解的抗压机构。
[0020]参照图2
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3，抗压机构包括第一气囊8，第一气囊8的靠近套圈5的一端与第一金属板7远离套圈5的一侧活动连接，第一金属板7受到作用力后，第一金属板7对第一气囊8挤压推动，第一气囊8远离套圈5的一端固定连接有第二金属板9，第一金属板7、第二金属板9、和第三金属板12的构成材料相同，第一金属板7的外表面与第二金属板9的外表面相适配，第一气囊8移动后，第二金属板9受到作用力的影响移动，第二金属板9远离第一气囊8的一端设置有对第二金属板9缓冲的缓冲机构，套圈5受到压力移动后，第一金属板7受到5的推力，第一金属板本身具有承压效果，压力过大的情况下，第一金属板7对8挤压，对压力进行缓冲。
[0021]参照图3，装置本体1的内部开设有第一凹槽6，第一凹槽6设置有多个，多个第一凹槽6与多个第一金属板7一一对应，第一气囊8的两端与第一凹槽6的内表面搭接，第一金属板7的外表面与第一凹槽6的内表面贴合，第一金属板7受到作用力后，第一金属板7的外表面随着第一凹槽6的内表面移动，第二金属板9的外表面与第一凹槽6的内表面贴合，第二金属板9受到作用力后，第二金属板9的外表面随着第一凹槽6的内表面移动。
[0022]参照图3，缓冲机构包括第二气囊11，第二气囊11的外表面与第一气囊8的外表面相适配，第二气囊11的两端与第一凹槽6的内表面搭接，第二气囊11远离第三金属板12的一端与第二金属板9靠近第三金属板12的一侧活动连接，第二金属板9受到作用力后，对第二气囊11进行挤压，第一气囊8远离套圈5的一侧固定安装有连通管10，连通管10设置有多个，多个连通管10两两为一组，连通管10远离第一气囊8的一侧与第二气囊11远离第三金属板12的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高承压橡胶胶筒结构，包括装置本体(1)，其特征在于：所述装置本体(1)的外表面固定连接有第一弹簧(2)，所述第一弹簧(2)远离装置本体(1)的一端固定连接有套筒(3)，所述套筒(3)的外表面固定安装有无纺布(4)，所述装置本体(1)的外表面活动连接有套圈(5)，所述套圈(5)远离装置本体(1)的一侧与套筒(3)的内表面固定连接，所述装置本体(1)的内部活动连接有第一金属板(7)，所述第一金属板(7)的外表面与套圈(5)的外表面固定连接，所述装置本体(1)的内部固定安装有第三金属板(12)，所述装置本体(1)的内部设置有对套圈(5)形成的作用力缓解的抗压机构。2.根据权利要求1所述的一种高承压橡胶胶筒结构，其特征在于：所述抗压机构包括第一气囊(8)，所述第一气囊(8)的靠近套圈(5)的一端与第一金属板(7)远离套圈(5)的一侧活动连接，所述第一气囊(8)远离套圈(5)的一端固定连接有第二金属板(9)，所述第二金属板(9)远离第一气囊(8)的一端设置有对第二金属板(9)缓冲的缓冲机构。3.根据权利要求2所述的一种高承压橡胶胶筒结构，其特征在于：所述装置本体(1)的内部开设有第一凹槽(6)，所述第一金属板(7)的外表面与第一凹槽(6)的内表面贴合，...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴娟，
申请(专利权)人：成都驿斯特新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：