一种用于煤炭清洁的浮选药剂乳化装置制造方法及图纸

技术编号:32822438 阅读:13 留言:0更新日期:2022-03-26 20:20
本发明专利技术公开了一种用于煤炭清洁的浮选药剂乳化装置,包括底板和乳化罐体,所述底板的顶端安装有乳化罐体,且乳化罐体的内侧侧壁安装有弧形框体,所述底板的顶端安装有外壳,且外壳的内部设置有电机,所述电机输出端设置有贯穿底板的第一固定轴,且第一固定轴的外壁设置有多个第一搅拌杆,所述底板内部的顶端通过轴承安装有第二固定轴,且第二固定轴的外壁设置有多个第二搅拌杆,所述底板的顶端安装有外壳,且外壳的内部设置有电机;该结构采用第一固定轴带动第一搅拌杆驱动液体向上运动,第二固定轴带动第二搅拌杆驱动液体向下运动,而旋转轴对乳化罐体内中间位置搅拌,有效促进药剂与水的充分混合乳化。与水的充分混合乳化。与水的充分混合乳化。

【技术实现步骤摘要】
一种用于煤炭清洁的浮选药剂乳化装置


[0001]本专利技术属于乳化装置领域,更具体地说,本专利技术涉及一种用于煤炭清洁的浮选药剂乳化装置。

技术介绍

[0002]现如今,浮选是实现煤炭清洁高效利用的源头技术之一,其利用矿物表面亲水性差异实现矿物分离的目的,煤是由有机质和多种无机矿物质组成的复合体,其中含有芳香族化合物且具有疏水性的区域称为可浮选区,其他组成部分表现出亲水性构成不可浮选区,由于煤组成的复杂性,必须要用浮选药剂来加强精煤的可浮性和削弱矸石等其它矿物的可浮性,浮选药剂有选择性的提高疏水煤粒的疏水性是细粒煤获得良好分选效果的关键,通常细粒煤浮选过程使用的药剂有捕收剂,起泡剂等,其中捕收剂多为煤油和柴油等非极性油类,此类捕收剂表面较强的疏水性使油水互不相溶;
[0003]然而,常规直接给药方法仅靠机械强制分散作用,不能使药剂均匀地分布在矿浆中,分散的液滴较大,数量较少,与矿粒发生碰撞的几率降低,同时,油类捕收剂表面具有较强的疏水性,使得捕收剂在调浆筒中分散性能差,无法形成细小的分散相,使油类捕收剂与煤粒接触的几率减少,降低了煤粒矿化程度,原煤细泥含量增多和煤质恶化造成浮选效率降低、药剂消耗增多等诸多不利影响,制约了煤炭的清洁高效利用。

技术实现思路

[0004]本专利技术所要解决的技术问题是提供一种用于煤炭清洁的浮选药剂乳化装置。
[0005]为了实现上述目的,本专利技术采取的技术方案为:
[0006]一种用于煤炭清洁的浮选药剂乳化装置,包括底板和乳化罐体,所述底板的顶端安装有乳化罐体,且乳化罐体的内侧侧壁安装有弧形框体,所述底板的顶端安装有外壳,且外壳的内部设置有电机,所述电机输出端设置有贯穿底板的第一固定轴,且第一固定轴的外壁设置有多个第一搅拌杆,所述底板内部的顶端通过轴承安装有第二固定轴,且第二固定轴的外壁设置有多个第二搅拌杆,所述底板的顶端安装有外壳,且外壳的内部设置有电机,所述底板的顶端安装有过滤箱体,且过滤箱体顶端安装有贯穿乳化罐体的出料管,所述过滤箱体的一侧开设有多个出料槽,所述过滤箱体的内侧侧壁皆开设有多个滑槽,且滑槽的内部设置有倾斜过滤网板,所述滑槽一侧过滤箱体的侧壁开设有活动槽,且活动槽内部设置有用于固定所述倾斜过滤网板位置的限位机构,所述过滤箱体远离活动槽一侧开设有出料槽。
[0007]本专利技术公开的一种用于煤炭清洁的浮选药剂乳化装置,所述底板的底端设置有进水管,且进水管的内部设置有电磁阀。
[0008]本专利技术公开的一种用于煤炭清洁的浮选药剂乳化装置,所述底板的顶端设置有高压水泵,且高压水泵输入端设置有贯穿过滤箱体的第二水管,所述高压水泵输出端设置有贯穿乳化罐体的第一水管。
[0009]本专利技术公开的一种用于煤炭清洁的浮选药剂乳化装置,所述弧形框体的两侧通过轴承安装有旋转轴,且旋转轴的外壁安装有第一锥形齿轮。
[0010]本专利技术公开的一种用于煤炭清洁的浮选药剂乳化装置,所述第一固定轴和第二固定轴的外壁设置有第二锥形齿轮,且第二锥形齿轮外壁与第一锥形齿轮的外壁相啮合。
[0011]本专利技术公开的一种用于煤炭清洁的浮选药剂乳化装置,所述第一搅拌杆和第二搅拌杆的外壁皆设置有刮板,且刮板外壁与乳化罐体的内侧相接触。
[0012]本专利技术公开的一种用于煤炭清洁的浮选药剂乳化装置,所述限位机构包括活动槽和拉杆,所述活动槽的内部设置有拉杆,且拉杆外壁设置有与活动槽内部相匹配的移动活塞。
[0013]本专利技术公开的一种用于煤炭清洁的浮选药剂乳化装置,所述拉杆的外壁设置有复位弹簧,且复位弹簧的一侧与移动活塞相连接。
[0014]与现有技术相比,本专利技术的有益效果:
[0015]本专利技术提出的通过第二锥形齿轮与第一锥形齿轮相啮合,从而第一锥形齿轮带动旋转轴进行旋转,而通过第一固定轴与第二固定轴的旋转方向为反向转动,则第一固定轴带动第一搅拌杆驱动液体向上运动,第二固定轴带动第二搅拌杆驱动液体向下运动,而旋转轴对乳化罐体内中间位置进行搅拌,有效促进药剂与水的充分混合乳化,该结构通过液体由下方给入,上方流出,主要是由于水的密度高于乳化药剂,且高于药剂,浮选药剂消耗量显著降低,浮选精煤产率明显提高。
[0016]本专利技术提出的通过启动高压水泵通过第一水管和第二水管,将过滤箱体处未乳化的水重新加入乳化罐体内,进而便于对水进行重新乳化过滤。
[0017]本专利技术提出的通过操作人员向外侧拉动拉杆带动移动活塞在活动槽内移动,从而移动活塞对复位弹簧进行挤压,接着将倾斜过滤网板向外侧拉动,便于对倾斜过滤网板进行拆卸清理。
[0018]以下将结合附图和实施例,对本专利技术进行较为详细的说明。
附图说明
[0019]下面对本说明书各幅附图所表达的内容及图中的标记作简要说明:
[0020]图1是本专利技术的正视剖视结构示意图;
[0021]图2是本专利技术的正视结构示意图;
[0022]图3是本专利技术的乳化罐体和弧形框体俯视剖视结构示意图;
[0023]图4是本专利技术图1中A部放大结构示意图;
[0024]图5是本专利技术图1中B部放大结构示意图。
[0025]图中标记为:1、底板;2、乳化罐体;3、弧形框体;4、进水管;5、外壳;6、电机;7、第一固定轴;8、第一搅拌杆;9、第二固定轴;10、第二搅拌杆;11、刮板;12、旋转轴;13、第一锥形齿轮;14、第二锥形齿轮;15、出料管;16、过滤箱体;17、出料槽;18、高压水泵;19、第一水管;20、第二水管;21、滑槽;22、倾斜过滤网板;23、活动槽;24、拉杆;25、移动活塞;26、复位弹簧。
具体实施方式
[0026]下面对照附图,通过对实施例的描述,对本专利技术的具体实施方式如所涉及的各构件的形状;构造;各部分之间的相互位置及连接关系;各部分的作用及工作原理;制造工艺及操作使用方法等,作进一步详细的说明,以帮助本领域的技术人员对本专利技术的专利技术构思;技术方案有更完整;准确和深入的理解。
[0027]图1

5所示的一种用于煤炭清洁的浮选药剂乳化装置,底板1和乳化罐体2,底板1的顶端安装有乳化罐体2;
[0028]底板1的底端设置有进水管4,且进水管4的内部设置有电磁阀,通过启动电磁阀将进水管4内水加入乳化罐体2内部,从而便于对乳化罐体2内药水进行加入;
[0029]底板1的顶端设置有高压水泵18,且高压水泵18输入端设置有贯穿过滤箱体16的第二水管20,高压水泵18输出端设置有贯穿乳化罐体2的第一水管19,该结构启动高压水泵18通过第一水管19和第二水管20,将过滤箱体16处未乳化的水重新加入乳化罐体2内,进而便于对水进行重新乳化过滤,乳化罐体2的内侧侧壁安装有弧形框体3;
[0030]弧形框体3的两侧通过轴承安装有旋转轴12,且旋转轴12的外壁安装有第一锥形齿轮13,通过旋转轴12带动第一锥形齿轮13进行转动,从而旋转轴12带动乳化罐体2内进行搅拌,进而便于对乳化罐体2内中部位置进行搅拌,使得乳化罐体2本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于煤炭清洁的浮选药剂乳化装置,包括底板(1)和乳化罐体(2),其特征在于:所述底板(1)的顶端安装有乳化罐体(2),且乳化罐体(2)的内侧侧壁安装有弧形框体(3),所述底板(1)的顶端安装有外壳(5),且外壳(5)的内部设置有电机(6),所述电机(6)输出端设置有贯穿底板(1)的第一固定轴(7),且第一固定轴(7)的外壁设置有多个第一搅拌杆(8),所述底板(1)内部的顶端通过轴承安装有第二固定轴(9),且第二固定轴(9)的外壁设置有多个第二搅拌杆(10),所述底板(1)的顶端安装有外壳(5),且外壳(5)的内部设置有电机(6),所述底板(1)的顶端安装有过滤箱体(16),且过滤箱体(16)顶端安装有贯穿乳化罐体(2)的出料管(15),所述过滤箱体(16)的一侧开设有多个出料槽(17),所述过滤箱体(16)的内侧侧壁皆开设有多个滑槽(21),且滑槽(21)的内部设置有倾斜过滤网板(22),所述滑槽(21)一侧过滤箱体(16)的侧壁开设有活动槽(23),且活动槽(23)内部设置有用于固定所述倾斜过滤网板(22)位置的限位机构,所述过滤箱体(16)远离活动槽(23)一侧开设有出料槽(17)。2.按照权利要求1所述的用于煤炭清洁的浮选药剂乳化装置,其特征在于:所述底板(1)的底端设置有进水管(4),且进水管(4)的内部设置有电磁阀。3.按照权利要求1所述的用于煤炭...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘锋朱宏政周宗丰张浩杰许吉祥高光宇郑书华孙丽明郑印杨帆
申请(专利权)人:安徽理工大学
类型:发明
国别省市:

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