基于MES系统的增材制造设备加工指令派发方法及系统技术方案

本发明专利技术涉及数字化制造技术领域的一种基于MES系统的增材制造设备加工指令派发方法及系统。该方法包括：S1.在所述MES系统下发加工任务后，利用数据接口模块获取产品加工数据，并查找对应的派工执行单；S2.利用指令下发模块读取所述派工执行单，加入加工指令后，再存放到加工指令表；S3.利用上位机接收所述加工指令，向指定IP地址的增材制造设备发送所述加工指令，使所述增材制造设备执行所述加工指令，并将执行结果数据写入任务执行反馈表；S4.利用任务展示模块提取所述任务执行反馈表和所述派工执行单的字段信息，生成生产任务进度表并展示每个生产任务的加工信息。本发明专利技术可实现对增材制造设备的任务自动派发，及时实时地获取设备加工进度及相关信息，避免工艺人员多次到现场查看情况。次到现场查看情况。次到现场查看情况。

【技术实现步骤摘要】
基于MES系统的增材制造设备加工指令派发方法及系统


[0001]本专利技术涉及数字化制造
，尤其涉及一种基于MES系统的增材制造设备加工指令派发方法及系统。

技术介绍

[0002]随着航天器产品制造技术的发展，增材制造与信息技术相融合作为将材料逐层堆积制造出实体物品的新兴制造技术。该技术已经在航空航天、汽车、生物医疗、文化创意等领域得到了初步应用。增材制造是通过人工方式，将设计好的代码程序通过存储介质拷贝到增材制造设备中进行产品的加工，设备运行状态无法及时获取。面对多台设备同时进行生产任务，工艺人员需要到生产现场逐个对加工设备进行操作下发指令，操作完成后再进行制造执行(Manufacturing Execution System，MES)生产系统的任务工作反馈，导致生产效率很低，且生产任务状态不能做到实时跟踪。
[0003]实际增材制造设备的产品加工流程为：工艺人员接收到MES系统加工任务，编写加工程序，将程序通过存储介质拷贝到增材制造设备中，然后执行加工命令，并在MES系统中进行一次生产反馈。工艺人员去现场确认产品是否加工完成，若完成后在MES系统中进行加工完成的情况反馈，若设备加工过程中出现问题，需要工艺人员到现场进行加工中断操作，MES系统无法做到现场产品加工状态的实时更新。

技术实现思路

[0004]为克服上述现有技术的不足，本专利技术提供一种基于MES系统的增材制造设备加工指令派发方法及系统，可实现对增材制造设备的任务派发，同时可实时获取增材制造设备的生产情况，避免工艺人员多次到加工现场查看生产完成情况。
[0005]为实现上述专利技术目的，本专利技术的技术方案是：
[0006]本专利技术提供一种基于MES系统的增材制造设备加工指令派发方法，包括：
[0007]S1.在所述MES系统下发加工任务后，利用数据接口模块获取产品加工数据，并查找对应的派工执行单；
[0008]S2.利用指令下发模块读取所述派工执行单，加入加工指令后，再存放到加工指令表；
[0009]S3.利用上位机接收所述加工指令，向指定IP地址的增材制造设备发送所述加工指令，使所述增材制造设备执行所述加工指令，并将执行结果数据写入任务执行反馈表；
[0010]S4.利用任务展示模块提取所述任务执行反馈表和所述派工执行单的字段信息，生成生产任务进度表并展示每个生产任务的加工信息。
[0011]根据本专利技术的一个方面，所述步骤S2中，所述指令下发模块读取所述派工执行单的执行单编号、加工产品编号、设备IP地址和程序文件。
[0012]根据本专利技术的一个方面，所述加工指令包括开始生产指令、暂停生产指令和终止生产指令。
[0013]根据本专利技术的一个方面，所述步骤S3中，
[0014]当所述增材制造设备执行所述开始生产指令返回参数成功时，标记当前产品加工所使用的增材制造设备状态为生产中，记录下生产开始时间，并将执行结果数据写入所述任务执行反馈表中；
[0015]当所述增材制造设备执行暂停生产指令返回参数成功时，标记当前产品加工所使用的增材制造设备状态为暂停生产，并将执行结果数据写入所述任务执行反馈表中；
[0016]当所述增材制造设备执行终止生产指令返回参数成功时，标记当前产品加工所使用的增材制造设备状态为生产终止，记录下生产结束时间，并将执行结果数据写入所述任务执行反馈表中；
[0017]当所述增材制造设备执行开始生产指令返回参数为失败时，标记当前产品加工所使用的增材制造设备状态为通讯异常，并将执行结果数据写入所述任务执行反馈表中；
[0018]当增材制造设备完成加工任务时，标记当前产品加工所使用的增材制造设备状态为待机中，记录下生产结束时间，并将执行结果数据写入所述任务执行反馈表中。
[0019]根据本专利技术的一个方面，所述派工执行单包括执行单编号、生产计划号、设备名称、设备编号、设备IP地址、具体执行人名称、执行人编号、齐套性、加工产品编号、型号代号、工艺文件和程序文件。
[0020]根据本专利技术的一个方面，所述加工指令表包括派工执行单编号、加工产品编号、设备IP地址、程序文件和加工指令。
[0021]根据本专利技术的一个方面，所述任务执行反馈表包括派工执行单编号、加工产品编号、设备IP地址、加工指令、命令执行结果、设备运行状态、生产开始时间和生产结束时间，其中，所述命令执行结果的关键参数为成功和失败。
[0022]根据本专利技术的一个方面，所述生产任务进度表包括执行单编号、生产计划号、设备名称、设备编号、设备IP地址、具体执行人名称、执行人编号、齐套性、加工产品编号、型号代号、设备状态、生产开始时间、生产结束时间和生产实际消耗时间。
[0023]本专利技术还提供一种基于MES系统的增材制造设备加工指令派发系统，包括：
[0024]数据接口模块，用于在所述MES系统下发加工任务后，获取产品加工数据，并查找对应的派工执行单；
[0025]指令下发模块，用于读取所述数据接口模块中的派工执行单，加入加工指令后，再存放到加工指令表，并将所述加工指令表发送给上位机；
[0026]上位机，用于接收所述加工指令表，向指定IP地址的增材制造设备发送所述加工指令，使所述增材制造设备执行所述加工指令，并将执行结果数据写入任务执行反馈表，并将所述任务执行反馈表发送给任务展示模块；
[0027]任务展示模块，用于获取所述数据接口模块的派工执行单和接收所述上位机的任务执行反馈表，生成生产任务进度表并展示每个生产任务的加工信息。
[0028]有益效果：
[0029]根据本专利技术的方案，基于MES系统实现增材制造设备的加工指令派发方法，并利用该方法的原理搭建增材制造设备加工指令派发系统，可实现对增材制造设备的任务自动派发，直接驱动或控制增材制造设备进行产品加工，并根据下发不同的加工指令，可以使增材制造设备自动执行开始、暂停和终止等操作。同时，通过基于MES系统的增材制造设备加工
指令派发系统，可实时获取增材制造设备的生产加工情况，避免工艺人员多次到加工现场查看加工生产完成情况。
附图说明
[0030]图1示意性表示本专利技术的一种实施方式的基于MES系统的增材制造设备加工指令派发方法的流程图；
[0031]图2示意性表示本专利技术的一种实施方式的基于MES系统的增材制造设备加工指令派发系统的结构示意图。
具体实施方式
[0032]为了更清楚地说明本专利技术实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0033]下面结合附图和具体实施方式对本专利技术作详细地描述，实施方式不能在此一一赘述，但本专利技术的实施方式并不因此限定于以下实施方式。
[0034]本专利技术的一种实施方式的基于MES系统的增材制造设备加工本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于MES系统的增材制造设备加工指令派发方法，包括：S1.在所述MES系统下发加工任务后，利用数据接口模块获取产品加工数据，并查找对应的派工执行单；S2.利用指令下发模块读取所述派工执行单，加入加工指令后，再存放到加工指令表；S3.利用上位机接收所述加工指令，向指定IP地址的增材制造设备发送所述加工指令，使所述增材制造设备执行所述加工指令，并将执行结果数据写入任务执行反馈表；S4.利用任务展示模块提取所述任务执行反馈表和所述派工执行单的字段信息，生成生产任务进度表并展示每个生产任务的加工信息。2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述步骤S2中，所述指令下发模块读取所述派工执行单的执行单编号、加工产品编号、设备IP地址和程序文件。3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述加工指令包括开始生产指令、暂停生产指令和终止生产指令。4.根据权利要求3所述的方法，其特征在于，所述步骤S3中，当所述增材制造设备执行所述开始生产指令返回参数成功时，标记当前产品加工所使用的增材制造设备状态为生产中，记录下生产开始时间，并将执行结果数据写入所述任务执行反馈表中；当所述增材制造设备执行暂停生产指令返回参数成功时，标记当前产品加工所使用的增材制造设备状态为暂停生产，并将执行结果数据写入所述任务执行反馈表中；当所述增材制造设备执行终止生产指令返回参数成功时，标记当前产品加工所使用的增材制造设备状态为生产终止，记录下生产结束时间，并将执行结果数据写入所述任务执行反馈表中；当所述增材制造设备执行开始生产指令返回参数为失败时，标记当前产品加工所使用的增材制造设备状态为通讯异常，并将执行结果数据写入所述任务执行反馈表中；当增材制造设备完成加工任务时，标记当前产品加工所使用的增材制造设备...

【专利技术属性】
技术研发人员：张涵嘉，冯锦丹，刘金山，郭静，孙宏宇，王彬，徐磊，陈世英，刘鎏，李艳茹，王红芳，
申请(专利权)人：北京卫星制造厂有限公司，
类型：发明
国别省市：