一种模块化智能家具组装平台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种模块化智能家具组装平台，操作台底端安装有角度调节组件，收纳槽底面两端均开设有转动槽，调节板侧面中部开设有度量槽，度量槽内部均匀开设有刻度槽，调节板对应第一定位螺杆处开设有定位螺孔，转轴中部转动套接有竖直板，支撑套管侧面顶端中部安装有第二定位螺杆，竖直板顶端安装有夹持组件，电推杆推杆端通过万向节连接有夹框，相邻夹框分别粘接于橡胶连接板两端，本实用新型专利技术在使用过程中，通过调节板底端支撑地面，并调节操作台的角度，而水平底板始终接触地面，竖直板始终和水平板维持垂直状态，从而改变操作台和竖直板之间的夹角，以此来配合所需的拼接角度，方便进行拼接操作，使用更加便利。使用更加便利。使用更加便利。

【技术实现步骤摘要】
一种模块化智能家具组装平台


[0001]本技术涉及家具
，具体为一种模块化智能家具组装平台。

技术介绍

[0002]模块化家具与一整体的传统家具不同，模块化家具的各个部分可以由使用者自行拆解组装，按照自己的需求组合出不同的产品形态，在模块化家具的生产过程中，各个部件仍需要进行组装才具有所对应的模块的功能。
[0003]但是目前市场上的模块化家具在组装时，因组装的角度不同，组装时难以确定角度，手扶支撑操作困难，导致组装精度差，连接处强度下降，影响家具的质量。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种模块化智能家具组装平台，可以有效解决上述
技术介绍
中提出的模块化家具在组装时，因组装的角度不同，组装时难以确定角度，手扶支撑操作困难，导致组装精度差，连接处强度下降，影响家具的质量的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：包括操作台，所述操作台底端安装有角度调节组件，所述角度调节组件包括收纳槽、转动槽、调节板、度量槽、重锤、刻度槽、第一定位螺杆、定位螺孔、转轴、竖直板、支撑套管、第二定位螺杆、水平底板、铁片和磁条；
[0006]所述收纳槽开设于操作台底面，所述收纳槽底面两端均开设有转动槽，所述转动槽内部转动安装有调节板，所述调节板侧面中部开设有度量槽，所述度量槽顶端通过细绳连接有重锤，所述度量槽内部均匀开设有刻度槽，所述操作台底面通过螺纹贯穿安装有第一定位螺杆，所述调节板对应第一定位螺杆处开设有定位螺孔；
[0007]所述操作台两端均安装有转轴，所述转轴中部转动套接有竖直板，所述竖直板底端套接有支撑套管，所述支撑套管侧面顶端中部安装有第二定位螺杆，所述支撑套管底面焊接有水平底板，所述收纳槽内部底面镶嵌有铁片，所述调节板靠近铁片的侧面边缘镶嵌有磁条。
[0008]优选的，所述调节板为边半圆形板，所述调节板直径等于收纳槽的长度。
[0009]优选的，所述度量槽内部镶嵌有透明塑料板，所述透明塑料板侧面和调节板侧面平齐。
[0010]优选的，所述第一定位螺杆直径等于定位螺孔直径，两个所述转动槽的间距等于调节板的直径。
[0011]优选的，所述竖直板顶端安装有夹持组件，所述夹持组件包括电推杆、万向节、夹框、弹簧、橡胶夹板和橡胶连接板；
[0012]所述电推杆对称贯穿安装于竖直板顶端两侧，所述电推杆推杆端通过万向节连接有夹框，所述夹框内部通过弹簧连接有橡胶夹板，相邻所述夹框分别粘接于橡胶连接板两端。
[0013]优选的，所述夹框内部对应橡胶夹板处开设有挤压槽，所述挤压槽契合橡胶夹板。
[0014]优选的，所述电推杆输入端与外部电源输出端电性相连，所述竖直板对应电推杆处开设有卡接安装孔。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果：本技术结构科学合理，使用安全方便；
[0016]1、设置有角度调节组件，在使用过程中，通过调节板底端支撑地面，并调节操作台的角度，而水平底板始终接触地面，竖直板始终和水平板维持垂直状态，从而改变操作台和竖直板之间的夹角，以此来配合所需的拼接角度，方便进行拼接操作，使用更加便利。
[0017]2、在不使用时，将调节板收纳至收纳槽内部，支撑套管套接于竖直板底端，使得装置体积缩小，占用的空间减小，从而方便存放和进行搬运操作。
[0018]3、设置有夹持组件，在将家具摆放于操作台顶面时，启动电推杆，夹框夹持，且橡胶夹板的位置可随夹持面而改变，从而更好地贴合接触面，使得接触面支撑夹持时更加稳定，防止偏移歪斜，方便家具的组装操作。
附图说明
[0019]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0020]在附图中：
[0021]图1是本技术的结构示意图；
[0022]图2是本技术角度调节组件的结构示意图；
[0023]图3是本技术竖直板的安装结构示意图；
[0024]图4是本技术夹持组件的结构示意图；
[0025]图中标号：1、操作台；
[0026]2、角度调节组件；201、收纳槽；202、转动槽；203、调节板；204、度量槽；205、重锤；206、刻度槽；207、第一定位螺杆；208、定位螺孔；209、转轴；210、竖直板；211、支撑套管；212、第二定位螺杆；213、水平底板；214、铁片；215、磁条；
[0027]3、夹持组件；301、电推杆；302、万向节；303、夹框；304、弹簧；305、橡胶夹板；306、橡胶连接板。
具体实施方式
[0028]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0029]实施例：如图1
‑
4所示，本技术提供一种模块化智能家具组装平台技术方案，包括操作台1，操作台1底端安装有角度调节组件2，角度调节组件2包括收纳槽201、转动槽202、调节板203、度量槽204、重锤205、刻度槽206、第一定位螺杆207、定位螺孔208、转轴209、竖直板210、支撑套管211、第二定位螺杆212、水平底板213、铁片214和磁条215；
[0030]收纳槽201开设于操作台1底面，收纳槽201底面两端均开设有转动槽202，转动槽202内部转动安装有调节板203，调节板203为边半圆形板，调节板203直径等于收纳槽201的长度，便于将调节板203转动并收纳于收纳槽201内，调节板203侧面中部开设有度量槽204，度量槽204内部镶嵌有透明塑料板，透明塑料板侧面和调节板203侧面平齐，防止度量槽204
内的结构受损，度量槽204顶端通过细绳连接有重锤205，度量槽204内部均匀开设有刻度槽206，操作台1底面通过螺纹贯穿安装有第一定位螺杆207，第一定位螺杆207直径等于定位螺孔208直径，两个转动槽202的间距等于调节板203的直径，便于第一定位螺杆207对准定位螺孔208进行连接固定，调节板203对应第一定位螺杆207处开设有定位螺孔208；
[0031]操作台1两端均安装有转轴209，转轴209中部转动套接有竖直板210，竖直板210底端套接有支撑套管211，支撑套管211侧面顶端中部安装有第二定位螺杆212，支撑套管211底面焊接有水平底板213，收纳槽201内部底面镶嵌有铁片214，调节板203靠近铁片214的侧面边缘镶嵌有磁条215。
[0032]竖直板210顶端安装有夹持组件3，夹持组件3包括电推杆301、万向节302、夹框303、弹簧304、橡胶夹板305和橡胶连接板306；
[0033]电推杆301对称贯穿安装于竖直板210顶端两侧，电推杆301输入端与外部电源输出端电性相连，竖直板210对应电推杆301处开设有卡接安装孔，保证电推杆301正常工作，电推杆301推杆本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种模块化智能家具组装平台，包括操作台（1），其特征在于：所述操作台（1）底端安装有角度调节组件（2），所述角度调节组件（2）包括收纳槽（201）、转动槽（202）、调节板（203）、度量槽（204）、重锤（205）、刻度槽（206）、第一定位螺杆（207）、定位螺孔（208）、转轴（209）、竖直板（210）、支撑套管（211）、第二定位螺杆（212）、水平底板（213）、铁片（214）和磁条（215）；所述收纳槽（201）开设于操作台（1）底面，所述收纳槽（201）底面两端均开设有转动槽（202），所述转动槽（202）内部转动安装有调节板（203），所述调节板（203）侧面中部开设有度量槽（204），所述度量槽（204）顶端通过细绳连接有重锤（205），所述度量槽（204）内部均匀开设有刻度槽（206），所述操作台（1）底面通过螺纹贯穿安装有第一定位螺杆（207），所述调节板（203）对应第一定位螺杆（207）处开设有定位螺孔（208）；所述操作台（1）两端均安装有转轴（209），所述转轴（209）中部转动套接有竖直板（210），所述竖直板（210）底端套接有支撑套管（211），所述支撑套管（211）侧面顶端中部安装有第二定位螺杆（212），所述支撑套管（211）底面焊接有水平底板（213），所述收纳槽（201）内部底面镶嵌有铁片（214），所述调节板（203）靠近铁片（214）的侧面边缘镶嵌有磁条（215）。2.根据权利要求1所述的一种模块化智能家具...

【专利技术属性】
技术研发人员：方星，
申请(专利权)人：惠州好莱客集成家居有限公司，
类型：新型
国别省市：