一种编织袋生产用聚丙烯颗粒融化挤出装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种编织袋生产用聚丙烯颗粒融化挤出装置，包括底座和挤压机构，挤压机构设置于底座的顶端，挤压机构的一侧设置有出料机构，出料机构包括出料管和橡胶垫，橡胶垫固定设置于出料管内腔的一侧，出料管的内壁与挤压机构一侧的外壁螺纹转动连接,出料管的外壁设置有防滑机构。本实用新型专利技术通过出料管与橡胶垫组成卡接机构，使挤压装置与出料管之间的连接形成密封，出料管与挤压装置之间的螺纹转动，使得在进行两者之间的更换时不必运用到工具便可进行拆装，使更换方式便捷化，从而能够提高其工作效率。能够提高其工作效率。能够提高其工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种编织袋生产用聚丙烯颗粒融化挤出装置


[0001]本技术涉及聚丙烯颗粒融化挤出装置领域，特别涉及一种编织袋生产用聚丙烯颗粒融化挤出装置。

技术介绍

[0002]聚丙烯，是丙烯通过加聚反应而成的聚合物，聚丙烯简称PP，是一种无色、无臭、无毒、半透明固体物质，聚丙烯是一种性能优良的热塑性合成树脂，为无色半透明的热塑性轻质通用塑料，具有耐化学性、耐热性、电绝缘性、高强度机械性能和良好的高耐磨加工性能等。
[0003]在聚丙烯进行融化挤出工作时，通常在进行挤出时会由于材料过多产生堵塞现象，而一般的出料区通常采用螺丝与挤出装置固定，在进行更换时需要拿取专业的工具进行拆卸，操作流程复杂，拆换时间过长，导致工作效率降低。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种编织袋生产用聚丙烯颗粒融化挤出装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种编织袋生产用聚丙烯颗粒融化挤出装置，包括底座和挤压机构，所述挤压机构设置于底座的顶端，所述挤压机构的一侧设置有出料机构；
[0006]所述出料机构包括出料管和橡胶垫，所述橡胶垫固定设置于出料管内腔的一侧，所述出料管的内壁与挤压机构一侧的外壁螺纹转动连接,所述出料管的外壁设置有防滑机构。
[0007]优选的，所述挤压机构包括加热板与螺旋杆，所述加热板固定设置于挤压机构的内腔，所述螺旋杆转动设置于挤压机构的内腔，且所述螺旋杆的一端贯穿挤压机构的另一端并延伸至外部。
[0008]优选的，所述防滑机构包括多个凸出块，且多个所述凸出块等距离设置于出料管的外壁，多个所述凸出块的底端均与出料管的外壁固定连接。
[0009]优选的，所述挤压机构的外壁穿插连接有进料斗，所述进料斗的一侧设置有连接板，所述连接板的底端与底座的顶端固定连接，所述连接板的内腔设置有转动机构。
[0010]优选的，所述转动机构包括第一带轮、第二带轮和同步带，所述第二带轮的一侧与螺旋杆的一端固定连接，所述同步带传动套设于第一带轮和第二带轮的外壁，所述第一带轮的一侧传动连接有电机，所述电机的底端与底座的顶端固定连接。
[0011]优选的，所述挤压机构的外壁固定连接有两个支撑板，两个所述支撑板的底端均与底座的顶端固定连接。
[0012]本技术的技术效果和优点：
[0013](1)本技术通过出料管与橡胶垫组成卡接机构，使挤压装置与出料管之间的
连接形成密封，出料管与挤压装置之间的螺纹转动，使得在进行两者之间的更换时不必运用到工具便可进行拆装，使更换方式便捷化，从而能够提高其工作效率；
[0014](2)本技术通过多个凸出块的设置，使出料管外壁具有防滑效果，使操作者在进行出料管转动时能够拥有着力点，避免了因出料管外壁较为光滑而产生的手滑现象，利于对出料管的转动，从而进一步加强更换速度提高工作效率。
附图说明
[0015]图1为本技术立体结构示意图。
[0016]图2为本技术正面剖视结构示意图。
[0017]图3为本技术出料管立体结构示意图。
[0018]图4为本技术出料管正面剖视结构示意图。
[0019]图中：1、底座；2、挤压机构；3、进料斗；4、连接板；5、电机；6、第一带轮；7、第二带轮；8、同步带；9、螺旋杆；10、支撑板；11、出料管；12、橡胶垫；13、凸出块。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]本技术提供了如图1
‑
4所示的一种编织袋生产用聚丙烯颗粒融化挤出装置，包括底座1和挤压机构2，挤压机构2包括加热板与螺旋杆9，加热板连接有外部电源，用于控制加热板的启闭，加热板固定设置于挤压机构2的内腔，螺旋杆9转动设置于挤压机构2的内腔，且螺旋杆9的一端贯穿挤压机构2的另一端并延伸至外部,挤压机构2设置于底座1的顶端，挤压机构2的一侧设置有出料机构,出料机构包括出料管11和橡胶垫12，橡胶垫12的设置避免了挤压的材料从两者之间的空隙中挤出，利于加强出料管11与挤压机构2之间的连接密封，橡胶垫12固定设置于出料管11内腔的一侧，出料管11的内壁与挤压机构2一侧的外壁螺纹转动连接,通过螺纹转动的设置，使两者之间的分离拆除更加便捷，出料管11的外壁设置有防滑机构,防滑机构包括多个凸出块13，凸出块13表面呈圆滑设置，避免操作者接触时的磕碰，利于操作者转动时拥有着力点，且利于避免因手滑而导致的手部打滑现象，且多个凸出块13等距离设置于出料管11的外壁，多个凸出块13的底端均与出料管11的外壁固定连接；
[0022]挤压机构2的外壁穿插连接有进料斗3，进料斗3的一侧设置有连接板4，连接板4的设置对转动机构起到一定的保护，避免使用者不小心的碰撞，连接板4的底端与底座1的顶端固定连接，连接板4的内腔设置有转动机构,转动机构包括第一带轮6、第二带轮7和同步带8，同步带8的设置使得第一带轮6与第二带轮7进行同步转动，第二带轮7的一侧与螺旋杆9的一端固定连接，同步带8传动套设于第一带轮6和第二带轮7的外壁，第一带轮6的一侧传动连接有电机5，电机5通过外接开关与外部电源电性连接，电机5的底端与底座1的顶端固定连接,挤压机构2的外壁固定连接有两个支撑板10，两个支撑板10的底端均与底座1的顶端固定连接。
[0023]本技术工作原理：将需要融化挤压的材料从进料斗3投入，同时启动电机5，电机5通过外接开关与外部电源电性连接，电机5的输出轴带动第一带轮6的转动，第一带轮6通过同步带8与第二带轮7之间连接，由此，第一带轮6的转动将同步带动第二带轮7的转动，第二带轮7的转动将带动一侧固定连接的螺旋杆9的转动，转动的螺旋杆9带动材料进行转动平移，转动过程中开启加热板，加热板与外部电源相连，通过加热板的运作使转动的材料进行融化挤压，转动至出料区挤出的材料从出料管11处挤出，出料管11与挤压机构2之间螺纹穿插连接，且两者之间通过橡胶垫12加强密封效果，避免材料从两者之间的空隙处挤出，需要进行出料管11的拆除时，通过逆时针转动出料管11，使其与挤压机构2进行分离即可，安装时顺时针转动出料管11使其与挤压机构2进行穿插固定即可，出料管11的外壁通过凸出块13的设置避免转动时产生手滑现象。
[0024]在本技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种编织袋生产用聚丙烯颗粒融化挤出装置，包括底座(1)和挤压机构(2)，其特征在于，所述挤压机构(2)设置于底座(1)的顶端，所述挤压机构(2)的一侧设置有出料机构；所述出料机构包括出料管(11)和橡胶垫(12)，所述橡胶垫(12)固定设置于出料管(11)内腔的一侧，所述出料管(11)的内壁与挤压机构(2)一侧的外壁螺纹转动连接,所述出料管(11)的外壁设置有防滑机构。2.根据权利要求1所述的一种编织袋生产用聚丙烯颗粒融化挤出装置，其特征在于，所述挤压机构(2)包括加热板与螺旋杆(9)，所述加热板固定设置于挤压机构(2)的内腔，所述螺旋杆(9)转动设置于挤压机构(2)的内腔，且所述螺旋杆(9)的一端贯穿挤压机构(2)的另一端并延伸至外部。3.根据权利要求1所述的一种编织袋生产用聚丙烯颗粒融化挤出装置，其特征在于，所述防滑机构包括多个凸出块(13)，且多个所述凸出块(13)等距离设置于出料管(11)的外壁，多个所述凸出块(13)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：周兆鹏，李忠燕，郑洪海，郑洪兰，
申请(专利权)人：江西中宇塑业有限公司，
类型：新型
国别省市：