一种泵站自动测量系统技术方案

技术编号:32821706 阅读:22 留言:0更新日期:2022-03-26 20:19
本实用新型专利技术提供一种泵站自动测量系统,包括采集管、测量终端以及固定在测量终端下端的柱型测量探测件,所述采集管上端连通固定连接管,所述连接管上端连通设置端盖,所述端盖上端安装测量终端,且测量终端贯穿端盖并延伸入连接管内,所述测量终端环形端下侧固定连接限位环且限位环处在端盖内部底端,所述端盖环形内壁开设环形槽,所述环形槽上装配卡簧且卡簧处在限位环上端,所述柱型测量探测件设置在采集管内,且柱型测量探测件穿过采集管并与测量终端连接,该设计利用卡簧以及环形槽,使测量终端限制安装到端盖上,实现测量终端的快速拆装,利用卡簧代替传统的螺丝结构,便于维护操作,提升使用效果。提升使用效果。提升使用效果。

【技术实现步骤摘要】
一种泵站自动测量系统


[0001]本技术是一种泵站自动测量系统,属于泵站


技术介绍

[0002]泵站是能提供有一定压力和流量的液压动力和气压动力的装置和工程称泵和泵站工程,排灌泵站的进水、出水、泵房等建筑物的总称,而泵站在使用时,常要对管道进行流量、流速等测量,现有技术中泵站自动测量系统一般由探测件以及终端组成,探测件设置在管道内,而终端一般采用螺丝结构固定在管道的安装位置上,而泵站一般为潮湿环境,致使螺丝结构发生锈蚀、粘接等现象,会影响螺丝结构的使用,也造成后续拆卸操作困难,因此需要设计一种泵站自动测量系统来解决上述问题。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在的不足,本技术目的是提供一种泵站自动测量系统,以解决上述
技术介绍
中提出的问题,本技术便于维护操作,提升使用效果。
[0004]为了实现上述目的,本技术是通过如下的技术方案来实现:一种泵站自动测量系统,包括采集管、测量终端以及固定在测量终端下端的柱型测量探测件,所述采集管左右两端均连通固定用于泵站上水运输的输送管,所述采集管上端连通固定连接管,所述连接管上端连通设置端盖,所述端盖上端安装测量终端,且测量终端贯穿端盖并延伸入连接管内,所述测量终端环形端下侧固定连接限位环且限位环处在端盖内部底端,所述端盖环形内壁开设环形槽,所述环形槽上装配卡簧且卡簧处在限位环上端,所述柱型测量探测件设置在采集管内,且柱型测量探测件穿过采集管并与测量终端连接。
[0005]进一步地,所述端盖内部底端边缘位置等距固定连接呈圆形布置的多个定位柱,所述限位环上等距开设多个呈圆形布置的多个通孔且通孔内设置定位柱。
[0006]进一步地,所述端盖上端设置T型橡胶塞的横向部且T型橡胶塞处在测量终端外端,所述T型橡胶塞的竖向部延伸入端盖内。
[0007]进一步地,所述采集管下端中间位置连通固定底筒,所述柱型测量探测件下端穿过采集管并延伸至底筒内部底端,所述柱型测量探测件环形端下侧边缘位置等距开设呈圆形布置的多个卡槽且卡槽延伸至柱型测量探测件下端,所述底筒环形内壁等距固定连接呈圆形布置的多个竖向布置的固定板,且固定板卡合在卡槽内。
[0008]进一步地,所述测量终端上端固定连接用于提供电能的电源器,所述电源器上端插接用于显示的显示器。
[0009]进一步地,所述测量终端上端设置直筒并延伸入直筒内,所述直筒内部设置电源器以及显示器,所述直筒内部顶端固定连接透明板且透明板处在显示器上端,所述直筒环形内壁等距固定连接呈圆形布置的多个弹性弧形板的上侧端且弹性弧形板处在显示器下侧,多个所述弹性弧形板挤压在电源器外端的凹槽内。
[0010]进一步地,所述弹性弧形板下侧端固定连接竖向布置的引导板,所述直筒环形内
壁下侧边缘位置等距开设呈圆形布置的多个滑槽且滑槽延伸至直筒下端,所述引导板滑动连接在滑槽内。
[0011]本技术的有益效果:本技术的一种泵站自动测量系统。
[0012]1、在组装时,使限位环插入端盖内部底端,并将卡簧装配到环形槽上,从而使测量终端限制安装到端盖上,实现测量终端的快速拆装,利用卡簧代替传统的螺丝结构,便于维护操作,提升使用效果。
[0013]2、使弹性弧形板发生变形,并卡入电源器的凹槽内,在弹性弧形板的弹性力作用下,从而对电源器进行夹持,实现直筒的便捷拆装,便于对显示器与电源器进行维护。
[0014]3、使柱型测量探测件安插到底筒内,再将固定板卡入卡槽内,从而使柱型测量探测件定位安装,也对柱型测量探测件的安装位置进行加强,稳定性好。
附图说明
[0015]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
[0016]图1为本技术一种泵站自动测量系统的结构示意图;
[0017]图2为本技术一种泵站自动测量系统中端盖的剖视图;
[0018]图3为图2中A部放大图;
[0019]图4为本技术一种泵站自动测量系统中底筒的剖视图。
[0020]图中:1

采集管、2

输送管、3

测量终端、4

端盖、5

连接管、6

限位环、7

卡簧、8

柱型测量探测件、11

底筒、12

固定板、31

电源器、32

显示器、41

T型橡胶塞、42

直筒、43

透明板、44

弹性弧形板、441

引导板。
具体实施方式
[0021]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。
[0022]请参阅图1

图4,本技术提供一种技术方案:一种泵站自动测量系统,包括采集管1、测量终端3以及固定在测量终端3下端的柱型测量探测件8,采集管1左右两端均连通固定用于泵站上水运输的输送管2,输送管2与采集管1配合使用,实现对水的运输,采集管1上端连通固定连接管5,通过连接管5,为端盖4提供安装载体,连接管5上端连通设置端盖4,通过端盖4,为限位环6提供安装空间,端盖4上端安装测量终端3,且测量终端3贯穿端盖4并延伸入连接管5内,测量终端3上端固定连接用于提供电能的电源器31,通过电源器31用于为相应的元器件提供电能,电源器31上端插接用于显示的显示器32,通过显示器32,能显示测量数据,测量终端3上端设置直筒42并延伸入直筒42内,直筒42以及透明板43配合使用,为电源器31以及显示器32进行保护,直筒42内部设置电源器31以及显示器32,直筒42内部顶端固定连接透明板43且透明板43处在显示器32上端。
[0023]具体地,先使电源器31分别为柱型测量探测件8、测量终端3以及显示器32提供电能,用于保证能正常工作,在使用时,先利用柱型测量探测件8,对采集管1内运输的水进行测量,并将测量的数据传输到测量终端3上,然后测量终端3分别传输到显示器32以及泵站的服务器,实现自动测量作业。
[0024]本实施例中,柱型测量探测件8、测量终端3、显示器32以及电源器31均为现有技术。比如:柱型测量探测件8可采用常用的由进水流道压差测量模块、多点流速仪测流模块和五孔探针测流模块组合的设备,测量终端3为现有技术中的基于开放性工业标准架构的PC终端。
[0025]直筒42环形内壁等距固定连接呈圆形布置的多个弹性弧形板44的上侧端且弹性弧形板44处在显示器32下侧,通过弹性弧形板44,能对电源器31进行夹持,多个弹性弧形板44挤压在电源器31外端的凹槽内,弹性弧形板44下侧端固定连接竖向布置的引导板441,引导板441与滑槽配合使用,便于弹性弧形板44的本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种泵站自动测量系统,包括采集管(1)、测量终端(3)以及固定在测量终端(3)下端的柱型测量探测件(8),其特征在于:所述采集管(1)左右两端均连通固定用于泵站上水运输的输送管(2),所述采集管(1)上端连通固定连接管(5),所述连接管(5)上端连通设置端盖(4),所述端盖(4)上端安装测量终端(3),且测量终端(3)贯穿端盖(4)并延伸入连接管(5)内,所述测量终端(3)环形端下侧固定连接限位环(6)且限位环(6)处在端盖(4)内部底端,所述端盖(4)环形内壁开设环形槽,所述环形槽上装配卡簧(7)且卡簧(7)处在限位环(6)上端,所述柱型测量探测件(8)设置在采集管(1)内,且柱型测量探测件(8)穿过采集管(1)并与测量终端(3)连接。2.根据权利要求1所述的一种泵站自动测量系统,其特征在于:所述端盖(4)内部底端边缘位置等距固定连接呈圆形布置的多个定位柱,所述限位环(6)上等距开设多个呈圆形布置的多个通孔且通孔内设置定位柱。3.根据权利要求1所述的一种泵站自动测量系统,其特征在于:所述端盖(4)上端设置T型橡胶塞(41)的横向部且T型橡胶塞(41)处在测量终端(3)外端,所述T型橡胶塞(41)的竖向部延伸入端盖(4)内。4.根据权利要求1所述的一种泵站自动测量系统,其特征在于:所述采集管(1)下端中间位置连通固定底筒(11),所述柱型测...

【专利技术属性】
技术研发人员:闫培英
申请(专利权)人:山东欧倍德电气设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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