一种能够防止物料堵塞的进渣斗制造技术

本实用新型专利技术公开了一种能够防止物料堵塞的进渣斗，该进渣斗旨在解决现有技术下无法保证进渣斗不会堵塞，进渣斗的口子太小，如果一次性倒入太多矿渣，容易导致炉渣在进料口处堆积堵塞的技术问题。该进渣斗包括进渣斗本体、设置于所述进渣斗本体外侧用于安装的安装模块、设置于所述进渣斗本体前侧用于倾倒散落物料的倾倒模块、设置于所述进渣斗本体内侧用于防止进料口堆积堵塞的搅拌模块、设置于所述搅拌模块下侧用于储存物料的阻挡模块、设置于所述搅拌模块内侧用于防止矿渣固结的振动锤。该进渣斗安装模块可以更好地固定进渣斗本体的位置，搅拌模块可以对矿渣进行粉碎搅拌，防止进渣斗本体的进料口有太多的矿渣堆积堵塞。进渣斗本体的进料口有太多的矿渣堆积堵塞。进渣斗本体的进料口有太多的矿渣堆积堵塞。

【技术实现步骤摘要】
一种能够防止物料堵塞的进渣斗


[0001]本技术属于矿渣处理
，具体涉及一种能够防止物料堵塞的进渣斗。

技术介绍

[0002]进渣斗是在矿渣处理过程中必不可少的一组设备，通过进渣斗可以方便矿渣倒入，由工人使用工具将炉渣铲进进渣斗中，由垂直提升装置将进渣斗中的炉渣提升至锅炉入料口，再输送至锅炉中。
[0003]目前，专利号为CN202110107435.6的专利技术公开了一种基于钢冶炼加工用的金属冶液回收装置及其使用方法，具体为钢冶炼加工领域，包括底座、支撑柱、竖杆和箱体，箱体的顶端固定安装有顶板，顶板的顶端固定安装有进渣斗，箱体的底端相通有加热炉。本专利技术通过设置了分隔板和散热网，分隔板将金属废渣分隔在进渣斗中，使得金属废渣在被均分的情况下，随着进渣斗一起转动，互相之间不易粘附，且进渣斗内部的散热网将金属废渣表面的热量散发，使得金属废渣在匀速转动的情况下达到了分离且冷却的要求，使得未被回收的金属冶液不会粘附在金属废渣的表面，避免了废渣刚从锅炉内出来温度过高，废渣中的金属冶液也就是钢水在温度的变化下容易使得废渣粘附在一起的问题，加快了金属冶液的回收。但是该申请方案无法保证进渣斗不会堵塞，进渣斗的口子太小，如果一次性倒入太多矿渣，容易导致炉渣在进料口处堆积堵塞。
[0004]因此，针对上述进渣斗无法保证进渣斗不会堵塞的问题，亟需得到解决，以改善进渣斗的使用场景。

技术实现思路

[0005](1)要解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种能够防止物料堵塞的进渣斗，该进渣斗旨在解决现有技术下无法保证进渣斗不会堵塞，进渣斗的口子太小，如果一次性倒入太多矿渣，容易导致炉渣在进料口处堆积堵塞的技术问题。
[0007](2)技术方案
[0008]为了解决上述技术问题，本技术提供了这样一种能够防止物料堵塞的进渣斗，该进渣斗包括进渣斗本体、设置于所述进渣斗本体外侧用于安装的安装模块、设置于所述进渣斗本体前侧用于倾倒散落物料的倾倒模块、设置于所述进渣斗本体内侧用于防止进料口堆积堵塞的搅拌模块、设置于所述搅拌模块下侧用于储存物料的阻挡模块、设置于所述搅拌模块内侧用于防止矿渣固结的振动锤；其中，所述进渣斗本体外侧设有用于定位警示的防撞杆，所述进渣斗本体上侧设有用于固定所述搅拌模块的顶板，所述顶板上侧设有用于控制的控制面板，所述进渣斗本体内侧设有用于支撑所述顶板的支撑块，所述进渣斗本体前侧设有用于控制流速的阀门。
[0009]使用本技术方案的进渣斗时，先将整个进渣斗本体通过安装模块安装在特定的位置，使用的时候，使用工具将炉渣铲进进渣斗本体中，然后再通过控制面板打开搅拌模块对
矿渣进行搅拌，同时将振动锤设置成间隔间歇振动，然后再通过阀门对阻挡模块进行控制，使得矿渣能够落下，倾倒模块会有多余的矿渣散落，可以将倾倒模块呈一定角度倾斜，使其上侧的矿渣能够落入进渣斗本体内；通过安装模块的设置，能够减少进渣斗本体的震动，更好地固定进渣斗本体的位置，通过搅拌模块的设置，可以对矿渣进行粉碎搅拌，防止进渣斗本体的进料口有太多的矿渣堆积堵塞，同时也还设置了振动锤，不仅能够在较多的时候对矿渣进行分散，同时也能防止矿渣固结，避免矿渣堵塞进料口，通过防撞杆的设置，可以起到定位警示的作用，避免进渣斗本体受到外力撞击，使得整个进渣斗本体使用起来更加安全可靠。
[0010]优选地，所述安装模块包括安装箱，所述安装箱内侧设有可弹性伸缩的弹性元件，所述安装箱外侧设有用于固定的安装板，所述安装板通过螺栓固定在地面上，所述安装板上侧设有用于加固的加劲板。通过弹性元件的设置，可以减少在进料过程中进渣斗本体的抖动，使得进渣斗本体安装得更加牢固，避免安装板与地面之间出现裂缝。
[0011]进一步的，所述搅拌模块包括驱动箱，所述驱动箱内侧设有用于驱动的电机，所述电机的输出轴设有用于转动的第一皮带轮，所述驱动箱右侧设有防尘盒，所述防尘盒内侧设有与所述第一皮带轮相对应的第二皮带轮。电机转动带动第一皮带轮转动，从而带动第二皮带轮和第一皮带轮一起转动，实现两根转轴之间的联动，可以减少电机消耗。
[0012]更进一步的，所述第一皮带轮和所述第二皮带轮外侧设有用于连接的传动带，所述第一皮带轮和所述第二皮带轮下侧设有转轴，所述转轴外侧设有用于搅拌的螺旋桨叶。转轴转动带动螺旋桨叶转动，使得螺旋桨叶对矿渣进行粉碎搅拌，可以避免进渣斗本体的进料口被堵塞。
[0013]更进一步的，所述顶板上侧设有用于所述振动锤升降的升降气缸，所述升降气缸设置在所述传动带内侧。升降气缸带动振动锤向上或向下移动，可以改变振动锤的高度，将快要固结的矿渣分散开来，避免矿渣堵塞进料口。
[0014]更进一步的，所述倾倒模块包括固定板，所述固定板内侧通过轴设有用于旋转的活动板，所述活动板下侧设有用于支撑的支撑板，所述支撑板固定安装在所述进渣斗本体前侧。活动板可以呈一定角度倾斜，从而将其上侧散落的矿渣倒入进渣斗本体内，可以避免矿渣散落在地上。
[0015]更进一步的，所述阻挡模块包括固定块，所述固定块内侧通过轴设有用于分隔的挡板，所述挡板下侧设有用于分离所述挡板的第二气缸。第二气缸可以改变挡板的倾斜角度，从而改变两个挡板之间的距离，对矿渣的流速进行控制。
[0016](3)有益效果
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：本技术的进渣斗通过安装模块的设置，能够减少进渣斗本体的震动，更好地固定进渣斗本体的位置，通过搅拌模块的设置，可以对矿渣进行粉碎搅拌，防止进渣斗本体的进料口有太多的矿渣堆积堵塞，同时也还设置了振动锤，不仅能够在较多的时候对矿渣进行分散，同时也能防止矿渣固结，避免矿渣堵塞进料口，通过防撞杆的设置，可以起到定位警示的作用，避免进渣斗本体受到外力撞击，使得整个进渣斗本体使用起来更加安全可靠。
附图说明
[0018]为了更清楚的说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术中描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一种实施方式，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为本技术进渣斗一种具体实施方式的结构示意图；
[0020]图2为本技术进渣斗一种具体实施方式的剖视图；
[0021]图3为本技术进渣斗一种具体实施方式中搅拌模块的剖视图；
[0022]图4为本技术进渣斗一种具体实施方式中倾倒模块的结构示意图。
[0023]附图中的标记为：1、进渣斗本体；2、安装模块；3、倾倒模块；4、搅拌模块；5、振动锤；6、阻挡模块；7、防撞杆；8、顶板；9、控制面板；10、阀门；11、安装箱；12、弹性元件；13、安装板；14、加劲板；15、升降气缸；16、支撑块；17、螺旋桨叶；18、驱动箱；19、电机；20、第一皮带轮；21、防尘盒；22、第二皮带轮；23、传动带；24本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种能够防止物料堵塞的进渣斗，该进渣斗包括进渣斗本体、设置于所述进渣斗本体外侧用于安装的安装模块、设置于所述进渣斗本体前侧用于倾倒散落物料的倾倒模块、设置于所述进渣斗本体内侧用于防止进料口堆积堵塞的搅拌模块、设置于所述搅拌模块下侧用于储存物料的阻挡模块、设置于所述搅拌模块内侧用于防止矿渣固结的振动锤；其特征在于，所述进渣斗本体外侧设有用于定位警示的防撞杆，所述进渣斗本体上侧设有用于固定所述搅拌模块的顶板，所述顶板上侧设有用于控制的控制面板，所述进渣斗本体内侧设有用于支撑所述顶板的支撑块，所述进渣斗本体前侧设有用于控制流速的阀门。2.根据权利要求1所述的一种能够防止物料堵塞的进渣斗，其特征在于，所述安装模块包括安装箱，所述安装箱内侧设有可弹性伸缩的弹性元件，所述安装箱外侧设有用于固定的安装板，所述安装板通过螺栓固定在地面上，所述安装板上侧设有用于加固的加劲板。3.根据权利要求2所述的一种能够防止物料堵塞的进渣斗，其特征在于，所述搅拌模块包括驱动箱，所述驱动箱内侧设有...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘绍云，颜海勇，
申请(专利权)人：湖南省湘衡盐化有限责任公司，
类型：新型
国别省市：