一种耐热合金钢对流段装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及热对流加工技术领域，且公开了一种耐热合金钢对流段装置，包括底座和对流箱，所述对流箱内部分别可活动连接有金属骨架和对流板，所述金属骨架配合每一组对称在对流箱外壁的立柱平行安装，所述对流箱内底部活动安装有若干组移动座，所述移动座上开设有若干组第一插接槽，所述对流板卡接在第一插接槽的内部，所述金属骨架活动安装在若干组所述对流板上，所述对流板与金属骨架呈垂直设置，所述对流板的底部开设有第二插接槽，所述第二插接槽内壁上安装有空心钢管，所述空心钢管可活动卡接在下方相邻两组金属骨架之间的缝隙中。本实用新型专利技术具有降低成本，装配便捷的有益效果。果。果。

【技术实现步骤摘要】
一种耐热合金钢对流段装置


[0001]本技术涉及热对流加工
，具体为一种耐热合金钢对流段装置。

技术介绍

[0002]耐热钢SS310和SS309具有较高的蠕变和持久强度，抗高温气体腐蚀能力强，常用于加热炉对流段高温段管板、辐射管、制氢转化管、乙烯裂解管、炉管支吊架、耐火衬里结构中托砖板、烟囱内的烟道挡板。铸造耐热钢中战略物质Ni的含量非常高，导致合金成本高。近年来镍铬合金原材料价格猛升，使得这些传统耐热钢价格大幅提升，因此迫切需要寻找合适的替代材料。且现有的对流段装置在装配或者维护的时候，因为都是强性连接，所以导致维护不方便。

技术实现思路

[0003]本技术提供了一种耐热合金钢对流段装置，具备降低成本，装配便捷的有益效果，解决了上述
技术介绍
中所提到成本高和维护不方便的问题。
[0004]本技术提供如下技术方案：一种耐热合金钢对流段装置，包括底座和对流箱，所述底座的两侧焊接有若干组立柱，所述对流箱安装在底座的上端靠近若干组立柱的侧壁，所述对流箱内部分别可活动连接有金属骨架和对流板，所述金属骨架配合每一组对称在对流箱外壁的立柱平行安装，所述对流箱内底部活动安装有若干组移动座，所述移动座上开设有若干组第一插接槽，所述对流板卡接在第一插接槽的内部，所述金属骨架活动安装在若干组所述对流板上，所述对流板与金属骨架呈垂直设置，所述对流板的底部开设有第二插接槽，所述第二插接槽内壁上安装有空心钢管，所述空心钢管可活动卡接在下方相邻两组金属骨架之间的缝隙中。
[0005]作为本技术所述一种耐热合金钢对流段装置的一种可选方案，其中：所述对流箱内底部设置有两组滑轨，若干组所述移动座的一端安装有第一滑动块，所述第一滑动块活动安装在滑轨的内部。
[0006]作为本技术所述一种耐热合金钢对流段装置的一种可选方案，其中：所述对流板包括第一插接件，所述第一插接件固定安装在第一插接槽的内部，所述空心钢管设置在两组所述第一插接件的中间位置。
[0007]作为本技术所述一种耐热合金钢对流段装置的一种可选方案，其中：所述对流板还包括若干组第一固定销，若干组所述第一固定销一端等间距安装在所述所述对流板的一侧外壁上，所述第一固定销另一端依次贯穿第一插接件的内壁和空心钢管，且位于所述对流板另一侧壁外部，所述第一固定销为倾斜设置。
[0008]作为本技术所述一种耐热合金钢对流段装置的一种可选方案，其中：所述第一插接槽的顶部两侧边缘处对称开设有若干组固定通孔，同一侧的若干组所述固定通孔为等间距分布，每组所述固定通孔内均贯穿有一组预埋螺栓，所述预埋螺栓一端贯穿至所述移动座上方，且螺纹连接有螺帽。
[0009]作为本技术所述一种耐热合金钢对流段装置的一种可选方案，其中：所述对流箱的内底部且位于两组所述滑轨的中间设置有拉板，所述金属骨架上开设有若干组工字卡槽，所述对流板的上顶部安装有若干组工字卡块，所述工字卡块卡接在工字卡槽的内部。
[0010]作为本技术所述一种耐热合金钢对流段装置的一种可选方案，其中：所述金属骨架的两端均设置有第二滑动块，所述对流箱的内壁上对称开设有滑槽，两组所述第二滑动块活动插接在滑槽的内部。
[0011]作为本技术所述一种耐热合金钢对流段装置的一种可选方案，其中：所述对流板设置为节镍耐热钢材质。
[0012]作为本技术所述一种耐热合金钢对流段装置的一种可选方案，其中：所述对流箱的一侧活动安装有若干组长短不一的调节杆。
[0013]本技术具备以下有益效果：
[0014]1、该一种耐热合金钢对流段装置，通过将若干组移动座安装在滑轨上，再将空心钢管卡接在第二插接槽内，然后通过一组第一固定销将对流板和空心钢管进行固定，再将对流板上的第一插接件对准移动座的第一插接槽内插接上，第一插接槽内有与第一插接件对应的插槽固定上，然后若干组对流板都安装在若干组第一插接槽，再用金属骨架进行固定，将金属骨架沿相对方向水平向对流板垂直方向同时推动，在保证工字卡块可以卡接在工字卡槽内进行插接固定，拼接工作简单快捷，提升了拼接效率。
[0015]2、该一种耐热合金钢对流段装置，在维护的时候，可以人工或者牵引器带动推拉拉板将整个若干组移动座从对流箱的一侧推拉出来进行装配更换，对流箱设置成一面可打开的对流箱，或者使用调节杆进行配合推拉，这样方便更换对流板，在需要维护清洗的时候更便捷维护。
[0016]3、该一种耐热合金钢对流段装置，通过所述对流板5设置为节镍耐热钢材质。对流板5的材质设置为低镍耐热钢牌号Cr24Ni7SiN，该材料是奥氏体抗氧化钢，具有较号的综合性能，它专门用来替代耐热钢Cr25Ni20的，若是替代Cr25Ni12、Cr23Ni18等更是可靠无疑的，这样更节约成本。节镍耐热钢 Cr24Ni7SiN成本仅为耐热钢SS310(Cr25Ni20)和SS309(Cr25Ni12)要低，节镍耐热钢已有多年的耐热构件(裂解炉辐射段衬里托砖板)成功应用案例，其使用温度也高达1000℃，已经具备替代的理论和实践的依据和基础。不仅为节约对流段的制造成本，同时提高耐高温性能，提高产品使用寿命。
附图说明
[0017]图1为本技术结构轴侧示意图。
[0018]图2为本技术移动座结构示意图。
[0019]图3为本技术移动座结构安装的俯视示意图。
[0020]图4为本技术移动座结构和对流板的安装插接示意图。
[0021]图5为本技术金属骨架上工字卡槽结构侧视示意图。
[0022]图6为本技术结构俯视示意图。
[0023]图7为本技术对流板材质低镍耐热钢和传统高镍合金Cr25Ni20结构化学成分比较示意图。
[0024]图8为本技术对流板材质低镍耐热钢和传统高镍合金Cr25Ni20常温强度的示
意图。
[0025]图中：1、底座；2、对流箱；3、立柱；4、金属骨架；5、对流板；6、调节杆；7、第二插接槽；8、空心钢管；9、滑轨；10、第一滑动块；11、移动座；12、第一插接槽；13、第一固定销；14、第一插接件；15、固定通孔； 16、预埋螺栓；17、工字卡槽；18、工字卡块；19、拉板；20、滑槽；21、第二滑动块。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]请参阅图1
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6，一种耐热合金钢对流段装置，包括底座1和对流箱2，所述底座1的两侧焊接有若干组立柱3，所述对流箱2安装在底座1的上端靠近若干组立柱3的侧壁，所述对流箱2内部分别可活动连接有金属骨架4和对流板5，所述金属骨架4配合每一组对称在对流箱2外壁的立柱3平行安本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐热合金钢对流段装置，包括底座(1)和对流箱(2)，其特征在于：所述底座(1)的两侧焊接有若干组立柱(3)，所述对流箱(2)安装在底座(1)的上端靠近若干组立柱(3)的侧壁，所述对流箱(2)内部分别可活动连接有金属骨架(4)和对流板(5)，所述金属骨架(4)配合每一组对称在对流箱(2)外壁的立柱(3)平行安装，所述对流箱(2)内底部活动安装有若干组移动座(11)，所述移动座(11)上开设有若干组第一插接槽(12)，所述对流板(5)卡接在第一插接槽(12)的内部，所述金属骨架(4)活动安装在若干组所述对流板(5)上，所述对流板(5)与金属骨架(4)呈垂直设置，所述对流板(5)的底部开设有第二插接槽(7)，所述第二插接槽(7)内壁上安装有空心钢管(8)，所述空心钢管(8)可活动卡接在下方相邻两组金属骨架(4)之间的缝隙中。2.根据权利要求1所述的一种耐热合金钢对流段装置，其特征在于：所述对流箱(2)内底部设置有两组滑轨(9)，若干组所述移动座(11)的一端安装有第一滑动块(10)，所述第一滑动块(10)活动安装在滑轨(9)的内部。3.根据权利要求1所述的一种耐热合金钢对流段装置，其特征在于：所述对流板(5)包括第一插接件(14)，所述第一插接件(14)固定安装在第一插接槽(12)的内部，所述空心钢管(8)设置在两组所述第一插接件(14)的中间位置。4.根据权利要求1所述的一种耐热合金钢对流段装置，其特征在于：所述对流板(5)还包括若干组第一固定销(13)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡丽萍，单峥麟，陈德祥，周俊轩，
申请(专利权)人：宁波中能连通机械有限公司，
类型：新型
国别省市：