本发明专利技术公开了一种船用铁舾件加工用表面防腐层涂布装置，属于铁舾件加工领域，一种船用铁舾件加工用表面防腐层涂布装置，通过将浸染箱滑动连接在主箱体的内部，并将泵水机组的抽水端固定连通在主箱体的下方外端壁上，可以通过热水泵入的方式控制铁舾件与防腐涂料接触，无需主动移动铁舾件进行浸染，同时，灌注的热水可以避免浸染箱内部加注的防腐涂料由于外界环境过冷导致凝固结絮，通过将主轴贯穿浸染箱后转动连接在主箱体的内部中间位置处，可以借助旋转使得铁舾件外表面与防腐涂料接触更加均匀，也有利于在浸染结束后借助甩动时产生的离心力将多余的防腐涂料甩落，有利于节约防腐涂料，从而降低生产成本。从而降低生产成本。从而降低生产成本。
【技术实现步骤摘要】
一种船用铁舾件加工用表面防腐层涂布装置
[0001]本专利技术涉及铁舾件加工领域，更具体地说，涉及一种船用铁舾件加工用表面防腐层涂布装置。
技术介绍
[0002]船用铁舾件是安装在船体上的金属构件，通常是指除船体和船舶动力装置以外的所有船上金属附属物，船用铁舾件所包含的范围较广，其中，系缆桩就是一种常见的船用铁舾件。
[0003]受船舶水上工作环境较为恶劣的影响，使得船用铁舾件在进行生产时，其外表面通常需要进行防腐涂层的涂布操作，通过防腐涂层进行隔离，可以有效的避免系缆桩等船用铁舾件受锈蚀损坏，现有技术中通常采用喷涂的方式对系缆桩等铁舾件进行防腐层涂布操作。
[0004]采用喷涂的方式虽然可以有效的系缆桩等船用铁舾件外表面进行防腐层涂布，但是，在实际加工过程中，由于喷涂时喷头喷射范围较广，导致实际加工过程中存在有较多的涂料被喷射在铁舾件以外空间中，雾化喷涂的防腐涂料快速凝固在其他物体上，造成了防腐涂料的浪费，不利于降低船用铁舾件防腐层涂布加工时的生产成本。
技术实现思路
[0005]1．要解决的技术问题针对现有技术中存在的问题，本专利技术的目的在于提供一种船用铁舾件加工用表面防腐层涂布装置，可以实现对防腐涂料的节约，通过采用旋转浸染的方式，使得防腐涂料可以均匀附着在铁舾件外表面上，并且通过旋转将铁舾件外表面上附着的过量防腐涂料甩落回收，有利于控制铁舾件外表面防腐层的厚度以及附着均匀性，便于降低船用铁舾件外表面防腐层涂布加工时的生产成本。
[0006]2．技术方案为解决上述问题，本专利技术采用如下的技术方案。
[0007]一种船用铁舾件加工用表面防腐层涂布装置，包括底座，底座的顶部固定安装有主箱体，且主箱体的内部滑动连接有浸染箱，浸染箱的外侧尺寸与主箱体的内部尺寸相适配，主箱体的内部转动连接有贯穿浸染箱内部的主轴，且主轴的顶部固定焊接有水平设置的放置台，底座的底部固定安装有伺服电机，且伺服电机的驱动轴与主轴的底部固定连接，底座的外端壁上固定安装有泵水机组，且泵水机组的抽水端通过管道连通在主箱体的下方外端壁上。
[0008]进一步的，浸染箱的顶部开口处设置为向外张开的倾斜结构，浸染箱的外端壁与主箱体的内端壁之间留存有间隙。
[0009]进一步的，放置台的顶部边缘位置设置为向下倾斜结构，放置台的顶部均匀固定有多个支架。
[0010]进一步的，每个支架的内部均固定安装有电磁铁，每个支架的顶部均开设有防滑槽。
[0011]进一步的，浸染箱的内端壁上竖直固定有通管一，且通管一的外形设置为倒U形结构，通管一位于主箱体外侧的一端内部滑动连接有通管二，且通管二的另一端与固定安装在底座顶部的涂料补充箱相连通，涂料补充箱的内部滑动连接有阀板，且阀板的顶部放置有负重块。
[0012]进一步的，阀板的顶部四周均固定焊接有竖板，且竖板与涂料补充箱的内端壁之间紧密贴合，负重块的顶部固定安装有把手。
[0013]进一步的，通管一的外端壁上固定连通有设置在浸染箱内部的壳仓，壳仓的内部滑动连接有与通管一内部尺寸相适配的阀块，且阀块通过弹簧弹性连接在壳仓的内部，通管一的外侧设置有与阀块相对应的浮块。
[0014]进一步的，通管一的外端壁上固定焊接有竖直设置的限位杆，浮块活动套设在限位杆的外侧。
[0015]进一步的，主轴的底部外端壁上固定焊接有一对接电端子，且接电端子的外侧套设有固定安装在底座底部的绝缘套，且绝缘套的内端壁上镶嵌有与接电端子相对应的一对外接电金属环，接电端子和外接电金属环之间滑动连接，一对接电端子通过导线与多个电磁铁之间电连接。
[0016]进一步的，主箱体的外端壁上固定安装有震动马达。
[0017]3．有益效果相比于现有技术，本专利技术的优点在于：（1）本方案通过将浸染箱滑动连接在主箱体的内部，并将泵水机组的抽水端固定连通在主箱体的下方外端壁上，可以通过热水泵入的方式控制铁舾件与防腐涂料接触，无需主动移动铁舾件进行浸染，同时，通过在浸染箱和主箱体之间灌注热水，避免浸染箱内部加注的防腐涂料由于外界环境过冷导致凝固结絮，通过将主轴贯穿浸染箱后转动连接在主箱体的内部中间位置处，可以借助旋转使得铁舾件外表面与防腐涂料接触更加均匀，也有利于在浸染结束后借助甩动时产生的离心力将多余的防腐涂料甩落，避免由于浸染导致铁舾件表面防腐涂层过厚，有利于节约防腐涂料，从而降低生产成本。
[0018]（2）通过将浸染箱的上端开口设置为向外张开的倾斜结构，可以有效的对主箱体内端壁上滑落的防腐涂料进行引导，避免涂料堆积在浸染箱和主箱体之间的连接处，同时，通过在浸染箱的外端壁和主箱体的内端壁之间留存有间隙，使得热水可以自四面包裹浸染箱，有效的提升了热水对浸染箱内部防腐涂料的保温效果。
[0019]（3）通过将放置台的顶部设置为向下倾斜结构，可以对其上附着的防腐涂料记性快速引导，避免防腐涂料持续堆积在放置台顶部后凝固造成浪费，同时，通过将多个支架均匀固定安装在放置台的顶部，可以对放置在放置台上方的铁舾件进行架空，有利用提高铁舾件底部浸染防腐涂料的全面性。
[0020]（4）通过将电磁铁固定安装在支架的内部，可以借助电磁铁通电后对铁舾件产生磁性吸引，避免铁舾件在旋转时自放置台顶部脱离下来，同时，通过将防滑槽均匀开设在支架的顶部，可以增大铁舾件架设在支架上时与其之间的接触摩擦了，避免铁舾件随意松动，有效的保障了该装置的使用稳定性。
[0021]（5）通过将通管二滑动连接在通管一的内部，可以使得通管二和通管一之间的伸长量跟随浸染箱的升降同步调节，有利于保障该装置对于浸染箱内部防腐涂料补充时的稳定性，通过将负重块放置在阀板的上方，在重力下压作用下，可以使得阀板向下挤压涂料补充箱内部预先存储的防腐涂料，使得防腐涂料向浸染箱内部输送，有利于该装置灵活补充浸染箱内部的防腐涂料。
[0022]（6）通过将竖板固定焊接在阀板的顶部四周位置处，可以对阀板在涂料补充箱内部的滑动进行限制，避免阀板在涂料补充箱内部滑动时偏斜，同时，通过将竖板设置与涂料补充箱的内壁紧密接触，便于提升涂料补充箱和阀板之间的连接密封性，通过在负重块的顶部固定安装有把手，有利于工作人员提拉负重块进行控制。
[0023]（7）通过将阀块滑动连接在壳仓的内部，并且在通管一的外侧设置有与阀块相对应的浮块，可以借助浮块跟随液面升降来控制阀块截止通管一，同时，通过将弹簧连接在壳仓和阀块之间，使得阀块失去浮块的磁性吸引后自动回弹，有利于根据液面高度自动控制通管一的导通和截止，以便于该装置自动进行防腐涂料的添加操作，提高了该装置的使用便捷性，通过将限位杆固定安装在通管一的外端壁上，并且将浮块活动套设在限位杆的外侧，可以对浮块的移动范围进行限制，便于保障该装置操控的精准性。
[0024]（8）通过将一对接电端子固定镶嵌在主轴的下方外端壁上，并且在接电端子的外侧对应套设有外接电金属环，借助接电端子旋转时始终与外接电金属环接触，可以为电磁铁提供稳定的电连接，有效的保障了该装置工作的稳定合理性，通过将震动马本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种船用铁舾件加工用表面防腐层涂布装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶部固定安装有主箱体（2），且主箱体（2）的内部滑动连接有浸染箱（201），所述浸染箱（201）的外侧尺寸与主箱体（2）的内部尺寸相适配，所述主箱体（2）的内部转动连接有贯穿浸染箱（201）内部的主轴（202），且主轴（202）的顶部固定焊接有水平设置的放置台（203），所述底座（1）的底部固定安装有伺服电机（206），且伺服电机（206）的驱动轴与主轴（202）的底部固定连接，所述底座（1）的外端壁上固定安装有泵水机组（3），且泵水机组（3）的抽水端通过管道连通在主箱体（2）的下方外端壁上，所述浸染箱（201）的内端壁上竖直固定有通管一（4），且通管一（4）的外形设置为倒U形结构，所述通管一（4）位于主箱体（2）外侧的一端内部滑动连接有通管二（401），且通管二（401）的另一端与固定安装在底座（1）顶部的涂料补充箱（402）相连通，所述涂料补充箱（402）的内部滑动连接有阀板（403），且阀板（403）的顶部放置有负重块（404），所述通管一（4）的外端壁上固定连通有设置在浸染箱（201）内部的壳仓（5），所述壳仓（5）的内部滑动连接有与通管一（4）内部尺寸相适配的阀块（501），且阀块（501）通过弹簧（502）弹性连接在壳仓（5）的内部，所述通管一（4）的外侧设置有与阀块（501）相对应的浮块（504）。2.根据权利要求1所述的一种船用铁舾件加工用表面防腐层涂布装置，其特征在于：所述浸染箱（201）的顶部开口处设置为向外张开的倾斜结构，所述浸染箱（201）...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈禄霞，
申请(专利权)人：南通鼎城船舶技术有限公司，
类型：发明
国别省市：
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