一种暖宝宝贴制作自动化上料机制造技术

本发明专利技术涉及暖宝宝贴技术领域，特别涉及一种暖宝宝贴制作自动化上料机，包括底座、筛分单元和上料单元，所述底座上安装有筛分单元和上料单元，上料单元位于筛分单元的右侧；现有的上料装置还存在以下问题：该类上料装置只是对发热材料进行简单的筛分处理，因此无法将发热材料内的结块进行清除；该类上料装置采用的模具容易使发热材料洒落，从而会造成发热材料的损耗；本发明专利技术能够对其进行多级震动筛分处理，从而可以有效的剔除发热材料内的结块，以防止结块影响暖宝宝贴后期的使用效果；本发明专利技术可以对发热材料进行相应的分段处理和塑形处理，期间可以防止发热材料洒落，从而能够降低发热材料的损耗。发热材料的损耗。发热材料的损耗。

【技术实现步骤摘要】
一种暖宝宝贴制作自动化上料机


[0001]本专利技术涉及暖宝宝贴
，特别涉及一种暖宝宝贴制作自动化上料机。

技术介绍

[0002]暖宝宝贴是一种可供取暖的工具，暖宝宝贴主要通过其内部的发热材料经过氧化铁的放热反应将化学能转变为热能；暖宝宝贴在制作过程中，首先通过工人将发热材料进行混合搅拌，然后对发热材料进行筛分，以清除发热材料内部的结块，再通过自动化的输送装置发热材料输送至包装区，从而便于后期对暖宝宝贴的制作。
[0003]然而目前采用的暖宝宝贴上料装置还存在以下问题：1.现有的上料装置多是先对发热材料进行混合搅拌，然后对搅拌完成的发热材料进行简单的筛分处理之后，便将发热材料向下一工序输送，由于发热材料在搅拌过程中容易存在结块，因此该装置采用的筛分方式无法将发热材料内的结块进行清除，且筛分效率低，因此结块容易影响发热材料后期的使用效果。
[0004]2.上述的上料装置在输送发热材料时，一般是通过专用的模具对发热材料进行塑形，因此操作繁琐，而模具内容易残留少许的发热材料，因此当模具进行脱模时，模具内的发热材料容易洒落，从而会造成发热材料的损耗，增大加工成本。

技术实现思路

[0005]一、要解决的技术问题：本专利技术提供的一种暖宝宝贴制作自动化上料机，可以解决上述
技术介绍
中指出的难题。
[0006]二、技术方案：为达到以上目的，本专利技术采用以下技术方案，一种暖宝宝贴制作自动化上料机，包括底座、筛分单元和上料单元，所述底座上安装有筛分单元和上料单元，上料单元位于筛分单元的右侧。
[0007]所述筛分单元包括环形筒、锥形筒、下料口、一号电机、锥齿轮、固定齿牙、筛选框、震动组件和疏通组件，其中：底座上端左侧安装有环形筒，锥形筒位于环形筒的上方，且锥形筒下侧的锥形面与环形筒转动连接，锥形筒的下端开设有下料口，环形筒左端通过电机座安装有一号电机，一号电机的输出轴固定套设有锥齿轮，锥形筒下侧周向均匀安装有与锥齿轮相啮合的固定齿牙，锥形筒内壁从上到下等间距滑动设置有多个筛选框，震动组件设置在锥形筒外壁，疏通组件安装在底座和锥形筒内；筛分单元能够对发热材料进行翻动，以便于更好的对发热材料进行筛分，从而能够确保发热材料符合加工要求以及后期的使用要求，且能够减少筛分所用的工作时间。
[0008]所述疏通组件包括支撑板、辅助板、安装杆、引导板、联动杆、钢刷、凸起座、定位杆和疏通杆，其中：底座顶部安装有支撑板，支撑板位于环形筒的左侧，支撑板的右端设置有辅助板，辅助板右侧下端固定设置有安装杆，安装杆的底部延伸至下料口内并连接有引导板，安装杆外壁的左侧从上到下通过扭簧均匀设置有多个与筛选框位置相对应的联动杆，联动杆的底部均匀设置有多个钢刷，且联动杆的下端与筛选框上端均匀安装有多个凸起
座，安装杆的右侧均匀设置有多个与联动杆位置相对应的定位杆，定位杆的下端均匀设置有多个与筛选框底部的落料孔相对应的疏通杆；通过疏通组件能够对筛选框进行疏通处理，因此可以防止发热材料堵住筛选框，从而可以增强筛选框对发热材料的筛分效率。
[0009]所述上料单元包括通孔、定位板、转轴、三号电机、传送带、输送链板和分段组件，其中：环形筒右侧开设有通孔，底座上端设置有四个呈矩阵排布的定位板，其中，左侧的两个定位板位于环形筒内部，右侧的两个定位板位于底座的上端右侧，前后两侧的定位板之间转动设置有转轴，位于底座右侧并靠近底座前侧的定位板前端通过支撑座安装有三号电机，三号电机的输出轴与转轴相连接，左右两个转轴之间套设有传送带，传送带外壁套设有输送链板，分段组件安装在环形筒上；上料单元能够实现发热材料的自动上料，期间，能够将发热材料进行分段和塑形处理，使得发热材料呈便于加工的长方体，以便于对其进行后期的制作加工。
[0010]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述震动组件包括滑动槽、承托板、复位弹簧、连接板、二号电机和传动凸轮，其中：锥形筒的外壁从上到下等间距开设有多组与筛选框位置相对应的连接槽组，每个连接槽组包括多个沿锥形筒周向均匀开设的滑动槽，筛选框外壁周向均匀安装有多个与滑动槽位置相对应的承托板，承托板远离筛选框的一侧滑动贯穿滑动槽后安装有连接板，且承托板上端与滑动槽之间连接有复位弹簧，锥形筒外壁下侧周向均匀开设有多个与滑动槽位置相对应的安装槽，二号电机设置在安装槽内，二号电机的输出轴固定套设有传动凸轮，且传动凸轮外壁的圆周面与连接板底部相抵触；震动组件能够使筛选框进行上下往复震动，因此便于对筛选框内的发热材料进行震动筛分，从而能够使筛选框配合锥形筒增强对发热材料的筛分强度，从而可以剔除发热材料内的结块，使得发热材料符合使用要求。
[0011]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述环形筒的高度为从左到右逐渐增大的结构，锥形筒倾斜设置在环形筒上；由于锥形筒倾斜放置，因此当锥形筒发生转动时，其内部的发热材料会在重力的作用下沿锥形筒发生周向运动，以此来实现对发热材料进行翻动。
[0012]作为本专利技术的一种优选技术方案，多个所述的筛选框均为锥形结构，且多个筛选框的孔径从上到下逐渐减小，多个筛选框采用从上到下依次减小的孔径能够对发热材料进行多级筛分，从而能够增强对发热材料的筛分效果；筛选框的上端设置有环形挡板；通过环形挡板可以对筛选框上的发热材料进行限位，防止发热材料落在筛选框与锥形筒之间的缝隙中。
[0013]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述输送链板的横截面为两侧的厚度比中间的厚度大的结构，且输送链板的前后两侧与其中部之间设有弧形倒角；当筛分完成的发热材料经过下料口落在输送链板上时，通过其特殊结构能够对发热材料进行导向，使得发热材料落在输送链板的中部，从而防止发热材料在下落过程中从输送链板上洒落，能够减少发热材料的损耗。
[0014]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述分段组件包括固定板、气缸、联动板、挡料板、支撑柱和塑形板，其中：环形板的右端安装有固定板，固定板位于通孔上方，固定板下端通过气缸安装有联动板，联动板下端左右对称设置有挡料板和支撑柱，挡料板滑动设置在输送链板上，支撑柱下端安装有与输送链板滑动连接的塑形板；分段组件能够通过挡料板将其左侧的发热材料进行封堵，然后通过塑形板将挡料板右侧的发热材料进行塑形，使得
挡料板右侧的发热材料呈便于加工的长方体，以便于对其进行后期的制作加工。
[0015]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述挡料板的横截面与输送链板的横截面形状相同，且挡料板与输送链板的连接处均匀安装有多个毛刷；当挡料板贴靠在输送链板上时，通过毛刷可以配合挡料板对其左侧的发热材料进行封堵，同时毛刷可以将输送链板上端残留的发热材料进行刷除，便于防止发热材料从挡料板与输送链板的缝隙中漏出，避免漏出的发热材料随输送链板移动至装置外部，从而可以有效的减少发热材料的损耗。
[0016]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述塑形板为开口向下设置的匚形结构，塑形板下侧的前后侧壁之间的距离从左到右逐渐减小，且塑形板的顶部为从左到右逐渐减小的倾斜结构，塑形板顶部的右侧与输送链板之间留有一定的距离；当位于塑形板本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种暖宝宝贴制作自动化上料机，包括底座（1）、筛分单元（2）和上料单元（3），其特征在于：所述底座（1）上安装有筛分单元（2）和上料单元（3），上料单元（3）位于筛分单元（2）的右侧，其中：所述筛分单元（2）包括环形筒（21）、锥形筒（22）、下料口（23）、一号电机（24）、锥齿轮（25）、固定齿牙（26）、筛选框（27）、震动组件（28）和疏通组件（29），其中：所述底座（1）上端左侧安装有环形筒（21），锥形筒（22）位于环形筒（21）的上方，且锥形筒（22）下侧的锥形面与环形筒（21）转动连接，锥形筒（22）的下端开设有下料口（23），环形筒（21）左端通过电机座安装有一号电机（24），一号电机（24）的输出轴固定套设有锥齿轮（25），锥形筒（22）下侧周向均匀安装有与锥齿轮（25）相啮合的固定齿牙（26），锥形筒（22）内壁从上到下等间距滑动设置有多个筛选框（27），震动组件（28）设置在锥形筒（22）外壁，疏通组件（29）安装在底座（1）和锥形筒（22）内；所述疏通组件（29）包括支撑板（291）、辅助板（292）、安装杆（293）、引导板（294）、联动杆（295）、钢刷（296）、凸起座（297）、定位杆（298）和疏通杆（299），其中：所述底座（1）顶部安装有支撑板（291），支撑板（291）位于环形筒（21）的左侧，支撑板（291）的右端设置有辅助板（292），辅助板（292）右侧下端固定设置有安装杆（293），安装杆（293）的底部延伸至下料口（23）内并连接有引导板（294），安装杆（293）外壁的左侧从上到下通过扭簧均匀设置有多个与筛选框（27）位置相对应的联动杆（295），联动杆（295）的底部均匀设置有多个钢刷（296），且联动杆（295）的下端与筛选框（27）上端均匀安装有多个凸起座（297），安装杆（293）的右侧均匀设置有多个与联动杆（295）位置相对应的定位杆（298），定位杆（298）的下端均匀设置有多个与筛选框（27）底部的落料孔相对应的疏通杆（299）；所述上料单元（3）包括通孔（31）、定位板（32）、转轴（33）、三号电机（34）、传送带（35）、输送链板（36）和分段组件（37），其中：所述环形筒（21）右侧开设有通孔（31），底座（1）上端设置有四个呈矩阵排布的定位板（32），其中，左侧的两个定位板（32）位于环形筒（21）内部，右侧的两个定位板（32）位于底座（1）的上端右侧，前后两侧的定位板（32）之间转动设置有转轴（33），位于底座（1）右侧并靠近底座（1）前侧的定位板（32）前端通过支撑座安装有三号电机（34），三号电机（34）的输出轴与转轴（33）相连接，左右两个转轴（33）之间套设有传送带（35），传送带（35）外壁套设有输送链板（36），分段组件（37）安装在环形筒（21）上。2.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈林，
申请(专利权)人：江苏汉药医疗器械有限公司，
类型：发明
国别省市：