压滤机首尾用围挡式单面防腐滤板及相应防腐过滤机构制造技术

本实用新型专利技术压滤机首尾用围挡式单面防腐滤板及相应防腐过滤机构；创新方案的要点是：在现有单面防腐滤板的四周平面上增设围挡，形成围挡式单面防腐滤板，包括防腐滤板主体、围挡板；防腐滤板主体为单面防腐单面过滤板，与双面滤板防腐材质聚丙烯相同，采用注塑模压毛坯并机加工成型；围挡板为聚丙烯板条，其长度与防腐滤板主体边长相等；围挡板热熔塑焊接在防腐滤板主体四周，结构简单，能有效阻挡滤布边缘毛细管渗漏腐蚀性滤液流至止推板和推板。防腐过滤机构，使用该围挡式单面防腐滤板，解决了单面防腐滤板上边的滤布边缘毛细管渗漏腐蚀性滤液，造成止推板和推板被腐蚀，影响止推板和推板使用寿命的技术问题；提升了防腐过滤机构的防腐性能。滤机构的防腐性能。滤机构的防腐性能。

【技术实现步骤摘要】
压滤机首尾用围挡式单面防腐滤板及相应防腐过滤机构


[0001]本技术属于防腐压滤机
，涉及一种防腐压滤机首尾金属止推板和推板配用的单面防腐滤板——单面防腐单面过滤板。

技术介绍

[0002]压滤机，是一种多滤室间歇性操作的加压过滤设备；防腐压滤机，是一种与物料接触件使用防腐材料制造、适应腐蚀性环境的压滤机；主要由双梁机架、滤板压紧机构、防腐过滤机构、拉板卸饼机构、清洗滤布机构、翻板接液机构、PLC程控系统组成；适用于各种腐蚀性悬浮液物料（即液体和固态颗粒的混合物）的固液分离。
[0003]防腐过滤机构，是防腐压滤机的核心机构，主要由首尾单面防腐滤板、双面滤板、滤布、夹布分料器、滤板支撑拉手、各流体进出孔端密封圈、各流体进出外接管路组成；双滤板支撑拉手将双面滤板支撑在机架双梁的导轨上，通过滤板压紧机构压紧双面滤板，夹着滤布的相邻双面滤板的凹部构成滤室，多滤室组成过滤机构。
[0004]单面防腐滤板，即防腐压滤机首尾金属止推板和推板配用的单面防腐滤板——单面防腐单面过滤板；其正面（内侧）为过滤凹面、与双面滤板凹面结构相同，用于过滤；其反面（外侧）为防腐实心平板面（俗称：隔离防腐面）、与滤板材质聚丙烯相同；其四周与双面滤板一样为平面；单面防腐滤板分别安装在金属止推板和推板上，具备单面过滤与单面物理隔离防腐双重使用功能；主要用于将腐蚀性物料与止推板和推板物理隔离，防止金属止推板和推板被酸碱性物料腐蚀。
[0005]现有的单面防腐滤板，存在以下缺陷：单面防腐滤板四周与双面滤板一样为平面，因为滤布滤板上边、滤布边缘外露，加压过滤时腐蚀性滤液难免通过滤布边缘毛细管渗到单面防腐滤板上边平面、少量渗漏的腐蚀性滤液沿单面防腐滤板与止推板和推板的结合面（合缝）流至止推板和推板四周，日久造成止推板和推板被腐蚀，影响止推板和推板使用寿命；为了防止滤布边缘毛细管渗液，曾在单面防腐滤板四周设置导流沟槽，但因单面防腐滤板结构限制了导流沟槽的大小，压榨过滤时渗漏仍会溢出沟槽，使导流沟槽失效；提高单面防腐滤板的全面防腐效果是人们一直渴望解决但始终未能获得成功的技术难题。

技术实现思路

[0006]本技术的目的是克服现有的单面防腐滤板的缺陷，解决单面防腐滤板上边的滤布边缘毛细管渗漏腐蚀性滤液，造成止推板和推板被腐蚀，影响止推板和推板使用寿命的技术问题，提供一种压滤机首尾用围挡式单面防腐滤板及相应防腐过滤机构；相应防腐过滤机构——指具有本技术压滤机首尾用围挡式单面防腐滤板的防腐过滤机构，因专利名称字数有限而简称。
[0007]本技术解决现有技术问题所采用的创新技术方案是：一种压滤机首尾用围挡式单面防腐滤板（以下简称：围挡式单面防腐滤板），总体技术方案的要点是，即创新的总体构造与现有技术相比、其具有突出的实质性特点在于：在现有单面防腐滤板的四周平面上
增设围挡，形成围挡式单面防腐滤板，包括防腐滤板主体、围挡板；围挡板热熔塑焊接在防腐滤板主体四周，结构简单，能有效阻挡滤布边缘毛细管渗漏腐蚀性滤液流至止推板和推板；从而，解决了单面防腐滤板上边的滤布边缘毛细管渗漏腐蚀性滤液，造成止推板和推板被腐蚀，影响止推板和推板使用寿命的技术问题。
[0008]具体设计方案是：（1）所述的防腐滤板主体，为单面防腐单面过滤板，与双面滤板防腐材质聚丙烯相同，采用注塑模压毛坯并机加工成型；其正面（内侧）为过滤凹面、与双面滤板凹面结构相同，具有上角多功能孔（进水或进气孔）、中心进料孔、凹部过滤网点、滤板承压台（兼滤布支撑）、孔端密封槽、下角出液孔、边框密封面；其反面（外侧）为防腐实心平板面（俗称：隔离防腐面），具有与过滤凹面相同的各种流体孔及其孔端密封槽；防腐滤板主体四周与双面滤板一样为平面；（2）所述围挡板，为聚丙烯板条，其长度与防腐滤板主体边长相等；（3）围挡式单面防腐滤板的焊接：围挡板热熔塑焊接在防腐滤板主体四周、靠近防腐实心平板面；（4）围挡式单面防腐滤板的安装：围挡式单面防腐滤板的过滤凹面朝外安装在止推板和推板上；可阻挡滤布边缘毛细管渗漏腐蚀性滤液流至止推板和推板，全面（全方位——单面隔离防腐、四周围挡防腐）防止金属止推板和推板被酸碱性物料或渗液腐蚀；兼备单面过滤与单面物理隔离防腐双重使用功能。
[0009]本技术还提供一种防腐过滤机构，使用本技术提供的压滤机首尾用围挡式单面防腐滤板；该防腐过滤机构，主要由围挡式单面防腐滤板、双面滤板、滤布、夹布分料器、滤板支撑拉手、各流体进出孔端密封圈、各流体进出外接管路组成；具有对各种腐蚀性悬浮液物料（即液体和固态颗粒的混合物）进行固液分离的功能。
[0010]本技术提供的压滤机首尾用围挡式单面防腐滤板及相应防腐过滤机构，显著的进步是具有结构简单、全面防腐的优点，其有益效果是通过在现有单面防腐滤板的四周平面上增设围挡，有效阻挡滤布边缘毛细管渗漏腐蚀性滤液流至止推板和推板，全面防止金属止推板和推板被酸碱性物料或渗液腐蚀，提高了单面防腐滤板的全面防腐效果，延长了止推板和推板使用寿命。
附图说明
[0011]图1为本技术压滤机首尾用围挡式单面防腐滤板的正面（过滤面）示意图。
[0012]图2为本技术压滤机首尾用围挡式单面防腐滤板的反面（防腐面）示意图。
[0013]图3为本技术压滤机首尾用围挡式单面防腐滤板的侧视示意图。
[0014]图4为本技术压滤机首尾用围挡式单面防腐滤板的防腐滤板主体正、反面示意图。
[0015]图5为本技术压滤机首尾用围挡式单面防腐滤板与推板组装示意图。
[0016]图6为本技术压滤机首尾用围挡式单面防腐滤板与止推板组装示意图。
[0017]图7为本技术防腐过滤机构及其关联件（推板与止推板）总装示意图。
[0018]附图标记：1
‑
防腐滤板主体，2
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围挡板，3
‑
上角多功能孔（进水或进气孔），4
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中心进料孔，5
‑
凹部过滤网点，6
‑
滤板承压台（兼滤布支撑），7
‑
孔端密封槽，8
‑
压滤机首尾用围挡式单面防腐滤板（简称：围挡式单面防腐滤板或本技术），9
‑
推板，10
‑
止推板，11
‑
双面滤板，12
‑
下角出液孔，13
‑
边框密封面，14
‑
滤布。
具体实施方式
[0019]下面结合本技术压滤机首尾用围挡式单面防腐滤板及相应防腐过滤机构实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行描述，所描述的实施例仅是本技术优选的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术的实施例，本领域技术人员做出的没有创造性的所有其他实施例，如围挡方式相同、结构相似的围挡式单面防腐滤板，都属于本技术的保护范围。
[0020]实施例1
[0021]一种压滤机首本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种压滤机首尾用围挡式单面防腐滤板，包括防腐滤板主体、围挡板；其特征在于：所述的防腐滤板主体，为单面防腐单面过滤板，与双面滤板防腐材质聚丙烯相同，采用注塑模压毛坯并机加工成型；防腐滤板主体正面为过滤凹面、与双面滤板凹面结构相同，具有上角多功能孔、中心进料孔、凹部过滤网点、滤板承压台、孔端密封槽、下角出液孔、边框密封面；防腐滤板主体反面为防腐实心平板面，具有与过滤凹面相同的各种流体孔及其孔端密封槽；防腐滤板主体四周与双面滤板一样为平面；所述围挡板，为聚丙烯板条，其长度与防腐滤板主体边长相等；围挡板热熔塑焊接...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏志新，胡志广，刘文亮，梁颖，
申请(专利权)人：景津装备股份有限公司，
类型：新型
国别省市：