一种适用于空心砖的转运设备制造技术

本实用新型专利技术属于空心砖运输技术领域，尤其为一种适用于空心砖的转运设备，包括底板，所述底板的底部设置有方向轮，所述底板的顶部设置有滑槽，所述滑槽的内部设置有滑柱，所述滑柱的外部设置有第一弹簧，所述第一弹簧的一端设置有第一铰接座。在空心砖完全放置在转运箱内部后，气缸控制伸缩杆将箱门关闭，在箱门逐渐关闭的过程中，第三弹簧受到推板的挤压力产生形变，从而第三弹簧给推板一个反弹力，使转运箱内的空心砖紧紧靠在一起，防止空心砖之间产生碰撞，通过第一铰接座在滑柱外部滑动，在第一弹簧受到压力产生形变后对第一铰接座进行缓冲，从而对转运箱进行减震，防止空心砖在转运过程中震动过大对空心砖造成损坏。转运过程中震动过大对空心砖造成损坏。转运过程中震动过大对空心砖造成损坏。

【技术实现步骤摘要】
一种适用于空心砖的转运设备


[0001]本技术属于空心砖运输
，具体涉及一种适用于空心砖的转运设备。

技术介绍

[0002]空心砖在使用模具浇筑成型后的半成品，需要从模具中取出并转运至空旷区域进行自行晾干，形成空心砖干燥成品，空心砖转运车即是完成浇筑成型后的空心砖半成品转运设备。
[0003]然而，现有的空心砖转运车结构较大、操作不方便，工作时震动强度高，稳定性较差，进而半成品空心砖很容易侧倒，导致其损坏率居高不下。

技术实现思路

[0004]为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种适用于空心砖的转运设备，解决了空心砖转运车结构较大、操作不方便，工作时震动强度高，稳定性较差，进而半成品空心砖很容易侧倒的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种适用于空心砖的转运设备，包括底板，所述底板的底部设置有方向轮，所述底板的顶部设置有滑槽，所述滑槽的内部设置有滑柱，所述滑柱的外部设置有第一弹簧，所述第一弹簧的一端设置有第一铰接座，所述第一铰接座的内部设置有连接杆，所述连接杆的一端设置有第三铰接座，所述底板的顶部设置有活动柱，所述活动柱的外部设置有第二弹簧，所述活动柱的顶端设置有转运箱，所述转运箱的一侧设置有第二铰接座，所述第二铰接座的内部设置有气缸，所述气缸的一侧设置有伸缩杆，所述伸缩杆的一端铰接设置有限位销，所述限位销的一端设置有箱门，所述箱门的底部设置有卡销，所述箱门的内部设置有限位柱，所述限位柱的一端设置有推板，所述推板的一侧设置有第三弹簧。
[0006]优选的，所述第三铰接座固定安装在转运箱底部，所述第一铰接座滑动设置在滑柱外部。
[0007]优选的，所述方向轮的数量为四个，所述四个方向轮相互对称设置在底板底部。
[0008]优选的，所述第二铰接座铰接安装在转运箱一侧，且第二铰接座可以进行转动。
[0009]优选的，所述第三弹簧设置在推板和箱门之间，且限位柱在箱门内部滑动。
[0010]优选的，所述箱门通过卡销铰接安装在转运箱开口处，所述限位销贯穿伸缩杆一端。
[0011]优选的，所述活动柱的数量为四个，所述四个活动柱相互对称设置在两个所述滑槽之间。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]在空心砖完全放置在转运箱内部后，气缸控制伸缩杆将箱门关闭，在箱门逐渐关闭的过程中，第三弹簧受到推板的挤压力产生形变，从而第三弹簧给推板一个反弹力，使转运箱内的空心砖紧紧靠在一起，防止空心砖之间产生碰撞，通过第一铰接座在滑柱外部滑
动，在第一弹簧受到压力产生形变后对第一铰接座进行缓冲，从而对转运箱进行减震，防止空心砖在转运过程中震动过大对空心砖造成损坏。
附图说明
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0015]图1为本技术的完整结构示意图；
[0016]图2为本技术的正视视角结构图；
[0017]图3为本技术的箱门立体结构图。
[0018]图中：1底板；2方向轮；3滑槽；4滑柱；5第一铰接座；6第一弹簧；7第二弹簧；8活动柱；9转运箱；10气缸；11第二铰接座；12限位销；13限位柱；14箱门；15第三弹簧；16伸缩杆；17第三铰接座；18连接杆；19推板；20卡销。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
‑
3，本技术提供以下技术方案：一种适用于空心砖的转运设备，包括底板1，底板1的底部设置有方向轮2，底板1的顶部设置有滑槽3，滑槽3的内部设置有滑柱4，滑柱4的外部设置有第一弹簧6，第一弹簧6的一端设置有第一铰接座5，第一铰接座5的内部设置有连接杆18，连接杆18的一端设置有第三铰接座17，底板1的顶部设置有活动柱8，活动柱8的外部设置有第二弹簧7，活动柱8的顶端设置有转运箱9，转运箱9的一侧设置有第二铰接座11，第二铰接座11的内部设置有气缸10，气缸10的一侧设置有伸缩杆16，伸缩杆16的一端铰接设置有限位销12，限位销12的一端设置有箱门14，箱门14的底部设置有卡销20，箱门14的内部设置有限位柱13，限位柱13的一端设置有推板19，推板19的一侧设置有第三弹簧15。
[0021]在本实施例的一个方面中，方向轮2的数量为四个，四个方向轮2相互对称设置在底板1底部，通过方向轮2的设置便于对空心砖的转运减少劳动力，便于使用者操作。
[0022]在本实施例的一个方面中，箱门14通过卡销20铰接安装在转运箱9开口处，限位销12贯穿伸缩杆16一端，通过箱门14一侧的卡销20将箱门14进行安装，气缸10控制伸缩杆16推动箱门14的开合，方便空心砖倒出。
[0023]在本实施例的一个方面中，第二铰接座11铰接安装在转运箱9一侧，且第二铰接座11可以进行转动，通过第一铰接座5在滑柱4外部滑动，在第一弹簧6受到压力产生形变后对第一铰接座5进行缓冲，从而对转运箱9进行减震，防止空心砖在转运过程中震动过大对空心砖造成损坏。
[0024]在本实施例的一个方面中，第三弹簧15设置在推板19和箱门14之间，且限位柱13在箱门14内部滑动，在空心砖完全放置在转运箱9内部后，气缸10控制伸缩杆16将箱门14关闭，在箱门14逐渐关闭的过程中，第三弹簧15受到推板19的挤压力产生形变，从而第三弹簧
15给推板19一个反弹力，使转运箱9内的空心砖紧紧靠在一起，防止空心砖之间产生碰撞。
[0025]本技术的工作原理及使用流程：本装置中所有用电设备均通过外接电源进行供电，本技术安装时：通过方向轮2的设置便于对空心砖的转运减少劳动力，便于使用者操作，移动到需要转运的地方，在空心砖完全放置在转运箱9内部后，气缸10控制伸缩杆16将箱门14关闭，在箱门14逐渐关闭的过程中，第三弹簧15受到推板19的挤压力产生形变，从而第三弹簧15给推板19一个反弹力，使转运箱9内的空心砖紧紧靠在一起，防止空心砖之间产生碰撞，通过箱门14一侧的卡销20将箱门14进行安装，气缸10控制伸缩杆16推动箱门14的开合，方便空心砖倒出，通过第一铰接座5在滑柱4外部滑动，在第一弹簧6受到压力产生形变后对第一铰接座5进行缓冲，从而对转运箱9进行减震，防止空心砖在转运过程中震动过大对空心砖造成损坏。
[0026]最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种适用于空心砖的转运设备，包括底板(1)，所述底板(1)的底部设置有方向轮(2)，其特征在于：所述底板(1)的顶部设置有滑槽(3)，所述滑槽(3)的内部设置有滑柱(4)，所述滑柱(4)的外部设置有第一弹簧(6)，所述第一弹簧(6)的一端设置有第一铰接座(5)，所述第一铰接座(5)的内部设置有连接杆(18)，所述连接杆(18)的一端设置有第三铰接座(17)，所述底板(1)的顶部设置有活动柱(8)，所述活动柱(8)的外部设置有第二弹簧(7)，所述活动柱(8)的顶端设置有转运箱(9)，所述转运箱(9)的一侧设置有第二铰接座(11)，所述第二铰接座(11)的内部设置有气缸(10)，所述气缸(10)的一侧设置有伸缩杆(16)，所述伸缩杆(16)的一端铰接设置有限位销(12)，所述限位销(12)的一端设置有箱门(14)，所述箱门(14)的底部设置有卡销(20)，所述箱门(14)的内部设置有限位柱(13)，所述限位柱(13)的一端设置有推板(19)，所述推板(19)的一侧设置有第三弹簧(15)。2.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：张娅，
申请(专利权)人：漾濞锦通新型建材有限公司，
类型：新型
国别省市：