一种用于皮带轮的铸造模具制造技术

技术编号:32818043 阅读:35 留言:0更新日期:2022-03-26 20:14
本实用新型专利技术公开了一种用于皮带轮的铸造模具,包括型板,型板的顶面中部设有浇口杯,浇口杯的下端连接有直浇道,直浇道的下端连接有多个横浇道,每个横浇道连接有至少一个压边冒口,压边冒口呈上小下大的圆台形状;每个压边冒口的顶端均伸出至型板上方,每个压边冒口的底端的两侧均对称设有铸件型腔,且每个压边冒口的底端与对应的铸件型腔的顶端在竖直方向部分重叠形成连通两者的随形压边通道。本实用新型专利技术一次可生产多个铸件,极大地生产质量和生产效率。产效率。产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于皮带轮的铸造模具


[0001]本技术涉及皮带轮
,尤其涉及一种用于皮带轮的铸造模具。

技术介绍

[0002]皮带轮是轴动电机和轮带机械常用的绕转型组装配件,承接联动链带和轮引的同步性,提升机械传动的高效性。现有技术的皮带轮铸件采用手工造型,一箱只能生产两件,造型时间长,工艺出品率低,外形尺寸偏差较大,产品质量不稳定。

技术实现思路

[0003]为解决
技术介绍
中存在的技术问题,本技术提出一种用于皮带轮的铸造模具。
[0004]本技术提出的一种用于皮带轮的铸造模具,包括型板,型板的顶面中部设有浇口杯,浇口杯的下端连接有直浇道,直浇道的下端连接有多个横浇道,每个横浇道连接有至少一个压边冒口,压边冒口呈上小下大的圆台形状;
[0005]每个压边冒口的顶端均伸出至型板的顶面上方,每个压边冒口的底端的两侧均对称设有铸件型腔,且每个压边冒口的底端与对应的铸件型腔的顶端在竖直方向部分重叠形成连通两者的随形压边通道。
[0006]优选地,随形压边通道包括相对设置的第一边和第二边,第一边为铸件型腔的对应压边冒口的边缘,第二边为压边冒口的对应铸件型腔的边缘,第二边与第一边的形状相同,且第二边与第一边之间等距。
[0007]优选地,横浇道顶部与压边冒口的底部连通。
[0008]优选地,横浇道截面呈上大下小的等腰梯形。
[0009]优选地,横浇道通过分支横浇道与压边冒口连通。
[0010]优选地,型板包括上型板和下型板,上型板和下型板可拆卸固定。
[0011]本技术中,所提出的用于皮带轮的铸造模具,通过浇口杯、直浇道、横浇道、压边冒口以及铸件型腔的配合,一次可成型多个铸件,有效提高了生产效率;而且,压边冒口呈上小下大的圆台形状,并且压边冒口的顶端均伸出至型板上方,压边冒口的底端与铸件型腔形成进液用的随形压边通道,极大地提高了冒口的补缩效率,而且更容易去除压边冒口,从而降低了铸件清理的工作量,去除冒口时更容易获得完整的铸件,进一步提高了生产质量和生产效率。
附图说明
[0012]图1为本技术提出的一种用于皮带轮的铸造模具的结构示意图。
[0013]图2为本技术中的压边冒口与铸件型腔的连接示意图。
具体实施方式
[0014]参照图1和图2,本技术提出的一种用于皮带轮的铸造模具,包括型板1,型板1顶面中部设有浇口杯,浇口杯的下端连接有直浇道2,直浇道2的下端连接有多个横浇道3,每个横浇道3连接有至少一个压边冒口4,压边冒口4呈上小下大的圆台形状;
[0015]每个压边冒口4的顶端均伸出至型板1的顶面上方,每个压边冒口4的底端的两侧均对称设有铸件型腔5,且每个压边冒口4的底端与对应的铸件型腔5的顶端在竖直方向部分重叠形成连通两者的随形压边通道6。
[0016]本技术通过浇口杯、直浇道2、横浇道3、压边冒口4以及铸件型腔5的配合,一次可成型多个铸件,有效提高了生产效率;而且,压边冒口4呈上小下大的圆台形状,有效地提高了冒口的补缩效率,并且压边冒口4的顶端均伸出至型板1上方,极大地方便了补液,而且可避免补液时发生的大面积倾洒;此外,通过压边冒口4与铸件型腔5通过随形压边通道6进液,在不会缩小压边冒口4对铸件型腔5的补缩范围的同时更容易去除压边冒口4,从而降低了铸件清理的工作量,去除冒口时更容易获得完整的铸件,提高了生产质量和生产效率。
[0017]其中,多个包括两个及以上。
[0018]当然,本实施例中的铸件型腔5具体指的是皮带轮铸件型腔。
[0019]为了获得更好的补缩效果,在本实施例中,随形压边通道6包括相对设置的第一边和第二边,第一边为铸件型腔5的对应压边冒口4的边缘,第二边为压边冒口4的对应铸件型腔5的边缘,第二边与第一边的形状相同,且第二边与第一边之间等距。
[0020]在本实施例中,横浇道3顶部与压边冒口4的底部连通,有利于提高冒口的补缩效率。在进一步地实施例中,横浇道3截面呈上大下小的等腰梯形。
[0021]为了进一步提高生产效率,在本实施例中,横浇道3通过分支横浇道与压边冒口4连通。
[0022]在本实施例中,型板1包括上型板和下型板,上型板和下型板可拆卸固定。如此设置,方便铸件的取出。
[0023]为了提高生产的铸件质量,在本实施例中,皮带轮选用HT250材质制成。
[0024]以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于皮带轮的铸造模具,其特征在于,包括型板(1),型板(1)的顶面中部设有浇口杯,浇口杯的下端连接有直浇道(2),直浇道(2)的下端连接有多个横浇道(3),每个横浇道(3)连接有至少一个压边冒口(4),压边冒口(4)呈上小下大的圆台形状;每个压边冒口(4)的顶端均伸出至型板(1)的顶面上方,每个压边冒口(4)的底端的两侧均对称设有铸件型腔(5),且每个压边冒口(4)的底端与对应的铸件型腔(5)的顶端在竖直方向部分重叠形成连通两者的随形压边通道(6)。2.根据权利要求1所述的用于皮带轮的铸造模具,其特征在于,随形压边通道(6)包括相对设置的第一边和第二边,第一边为...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵东凯明章林杨霄汪海宁刘伟
申请(专利权)人:宁国东方碾磨材料股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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