食品包装线用异物检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了食品包装线用异物检测装置，包括X射线异物检测仪，所述X射线异物检测仪侧壁面焊接有滑轨，且滑轨一侧设置有调节板；本实用新型专利技术中，通过将显示器的支座置于调节板上，然后转动调节板两侧的螺纹杆，促使两个螺纹杆分别带动其表面的L型夹板相向移动，使得L型夹板与支座抵触，实现显示器的固定，而通过牵引调节板，促使调节板侧面的滑块沿着滑轨滑动，使得调节板带动显示器进行高度的调节，然后通过转动定位套两侧的梅花旋钮，促使包覆在滑轨表面的U型定位套通过梅花旋钮与滑轨的侧面抵触，实现调节板位置的锁定，既有利于调节显示器在食品包装异物检测过程中最佳的显示高度，也方便后续显示器的维护。也方便后续显示器的维护。也方便后续显示器的维护。

【技术实现步骤摘要】
食品包装线用异物检测装置


[0001]本技术涉及食品包装检测设备
，尤其涉及食品包装线用异物检测装置。

技术介绍

[0002]目前，在食品包装生产线中，为了保证产品质量，需要对包装完成的食品进行异物检测，通常由X射线异物检测仪进行食品包装异物的检测工作。
[0003]现有用于食品包装生产线的X射线异物检测仪在使用过程中，由于显现检测图像的显示器往往采用简易的固定结构置于X射线异物检测仪的顶面，既不利于后期维护，也不便于调整显示器的高度，影响显示器的维护和使用的灵活性，同时，待测食品在传送带传送过程中以及发生偏移，进而导致待测食品偏离X射线异物检测仪的检测区域，影响检测结果的准确性。
[0004]为此，提出了食品包装线用异物检测装置,具备便于食品导向以及方便显示器维护的优点，进而解决上述
技术介绍
中的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的食品包装线用异物检测装置。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：食品包装线用异物检测装置，包括X射线异物检测仪，所述X射线异物检测仪侧壁面焊接有滑轨，且滑轨一侧设置有调节板，所述调节板的顶面活动安放有显示器，且显示器的下部设置有支座，所述调节板面向滑轨的一面焊接有滑块，且滑块与滑轨滑动连接，所述调节板的两侧均通过轴承座连接有螺纹杆，且螺纹杆的表面螺纹连接有L型夹板，所述L型夹板的一端与支座抵触，所述调节板的底面倾斜焊接有支杆，且支杆的一端焊接有定位套，所述定位套的侧面螺纹连接有梅花旋钮，且定位套与滑轨包覆连接，所述X射线异物检测仪内设置有传送带。
[0007]作为上述技术方案的进一步描述：所述传送带的顶面固定设置有两个侧板，且两个侧板的相向面均胶合连接有多个橡胶材质的导向条，多个所述导向条均为入字型结构。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：所述X射线异物检测仪侧壁面焊接有两条滑轨，所述调节板上对应滑轨焊接有两个滑块。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述：所述支杆和定位套设置有两组，且两组支杆和定位套关于调节板竖直中线对称，所述定位套为U型结构，且定位套的两侧均螺纹连接有梅花旋钮。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：所述L型夹板和螺纹杆设置有两组，且两组L型夹板和螺纹杆关于调节板竖直中线对称。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述：所述X射线异物检测仪的底面安装有万向轮。
[0012]本技术具有如下有益效果：
[0013]本技术中，通过将显示器的支座置于调节板上，然后转动调节板两侧的螺纹杆，促使两个螺纹杆分别带动其表面的L型夹板相向移动，使得L型夹板与支座抵触，实现显示器的固定，而通过牵引调节板，促使调节板侧面的滑块沿着滑轨滑动，使得调节板带动显示器进行高度的调节，然后通过转动定位套两侧的梅花旋钮，促使包覆在滑轨表面的U型定位套通过梅花旋钮与滑轨的侧面抵触，实现调节板位置的锁定，既有利于调节显示器在食品包装异物检测过程中最佳的显示高度，也方便后续显示器的维护；
[0014]本技术中，通过在X射线异物检测仪的传送带两侧均设置侧板，且在两个侧板的相向面设置多个入型结构的导向条，当检测时，两个侧板相向面设置的导向条能够对传送带上的待测食品进行导向，使得待测食品始终处于传送带的中间位置，避免待测食品在输送过程中因偏离X射线异物检测仪的检测区域而影响检测结果的情况。
附图说明
[0015]图1为本技术食品包装线用异物检测装置的结构示意图；
[0016]图2为本技术食品包装线用异物检测装置的俯视图；
[0017]图3为本技术食品包装线用异物检测装置的调节板侧视图。
[0018]图例说明：
[0019]1、X射线异物检测仪；2、滑轨；3、调节板；4、显示器；5、支座；6、L型夹板；7、螺纹杆；8、传送带；9、侧板；10、支杆；11、定位套；12、导向条；13、滑块；14、梅花旋钮。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]根据本技术的实施例，提供了食品包装线用异物检测装置。
[0022]现结合附图和具体实施方式对本技术进一步说明，如图1
‑
3所示，根据本技术实施例的食品包装线用异物检测装置，包括X射线异物检测仪1，X射线异物检测仪1侧壁面焊接有滑轨2，且滑轨2一侧设置有调节板3，调节板3的顶面活动安放有显示器4，且显示器4的下部设置有支座5，调节板3面向滑轨2的一面焊接有滑块13，且滑块13与滑轨2滑动连接，调节板3的两侧均通过轴承座连接有螺纹杆7，且螺纹杆7的表面螺纹连接有L型夹板6，L型夹板6的一端与支座5抵触，调节板3的底面倾斜焊接有支杆10，且支杆10的一端焊接有定位套11，定位套11的侧面螺纹连接有梅花旋钮14，且定位套11与滑轨2包覆连接，X射线异物检测仪1内设置有传送带8，通过将显示器4的支座5置于调节板3上，然后转动调节板3两侧的螺纹杆7，促使两个螺纹杆7分别带动其表面的L型夹板6相向移动，使得L型夹板6与支座5抵触，实现显示器4的固定，而通过牵引调节板3，促使调节板3侧面的滑块13沿着滑轨2滑动，使得调节板3带动显示器4进行高度的调节，然后通过转动定位套11两侧的梅花旋钮14，促使包覆在滑轨2表面的U型定位套11通过梅花旋钮14与滑轨2的侧面抵触，实现调节板3位置的锁定，便于调节显示器4在食品包装异物检测过程中最佳的显示高度，也方便后续显示器4的维护；
[0023]在一个实施例中，传送带8的顶面固定设置有两个侧板9，且两个侧板9的相向面均胶合连接有多个橡胶材质的导向条12，多个导向条12均为入字型结构，通过在X射线异物检测仪1的传送带8两侧均设置侧板9，且在两个侧板9的相向面设置多个入型结构的导向条12，当检测时，两个侧板9相向面设置的导向条12能够对传送带8上的待测食品进行导向，使得待测食品始终处于传送带8的中间位置，避免待测食品在输送过程中因偏离X射线异物检测仪1的检测区域而影响检测结果的情况。
[0024]在一个实施例中，X射线异物检测仪1侧壁面焊接有两条滑轨2，调节板3上对应滑轨2焊接有两个滑块13，通过两个滑轨2能够增加调节板3滑动状态的平稳性。
[0025]在一个实施例中，支杆10和定位套11设置有两组，且两组支杆10和定位套11关于调节板3竖直中线对称，定位套11为U型结构，且定位套11的两侧均螺纹连接有梅花旋钮14，通过两组支杆10和定位套11以及梅花旋钮14，便于调节板3位置的锁定，且能够保障调节板3的支撑效果。
[0026]在一个实施例中，L型本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.食品包装线用异物检测装置，包括X射线异物检测仪（1），其特征在于：所述X射线异物检测仪（1）侧壁面焊接有滑轨（2），且滑轨（2）一侧设置有调节板（3），所述调节板（3）的顶面活动安放有显示器（4），且显示器（4）的下部设置有支座（5），所述调节板（3）面向滑轨（2）的一面焊接有滑块（13），且滑块（13）与滑轨（2）滑动连接，所述调节板（3）的两侧均通过轴承座连接有螺纹杆（7），且螺纹杆（7）的表面螺纹连接有L型夹板（6），所述L型夹板（6）的一端与支座（5）抵触，所述调节板（3）的底面倾斜焊接有支杆（10），且支杆（10）的一端焊接有定位套（11），所述定位套（11）的侧面螺纹连接有梅花旋钮（14），且定位套（11）与滑轨（2）包覆连接，所述X射线异物检测仪（1）内设置有传送带（8）。2.根据权利要求1所述的食品包装线用异物检测装置，其特征在于：所述传送带（8）的顶面固定设置有两个侧板（9），且两...

【专利技术属性】
技术研发人员：段继武，
申请(专利权)人：武陟福润德食品科技有限公司，
类型：新型
国别省市：