一种应用于茶叶加工的高效揉捻机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种应用于茶叶加工的高效揉捻机，包括储存箱、揉捻筒、出料筒、导料板和连接组件，储存箱、揉捻筒和出料筒从上而下一体化设置，储存箱的顶部螺纹套接有顶盖，顶盖的一侧贯穿固定有进气管，进气管贯穿固定在螺纹筒的中间，所出料筒的底部通过支撑杆固定有导料板，导料板的中间贯穿固定有伺服电机，伺服电机顶部的动力输出端固定有揉捻柱，揉捻柱的底部贯穿固定在挡料筒的中间，螺纹筒的顶部设置有连接组件。本实用新型专利技术中的：揉捻柱通过开设螺旋向上的凹槽，揉捻柱转动使茶叶揉捻筒的内壁摩擦卷成一团，进行揉捻工作，揉捻柱转动将茶叶从下往上卷，增加茶叶在揉捻筒内壁的时间，使茶叶充分的揉捏成团，具有揉捏效果高的优点。效果高的优点。效果高的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种应用于茶叶加工的高效揉捻机


[0001]本技术涉及茶叶加工
，尤其涉及一种应用于茶叶加工的高效揉捻机。

技术介绍

[0002]茶叶加工就是对茶叶进行采集、清洗、烘干、揉捻、消毒等，揉捻工艺中需要用到揉捻机，揉捻机就是对茶叶进行揉捻，将茶叶卷起达到对茶叶双重揉捻及缩小体积之功能，通过不断的摩擦将茶叶揉捻成团；
[0003]而现有技术中的高效揉捻机，由于茶叶和揉捻部件的接触时间不够，导致揉捻时间不足，使茶叶无法充分的卷成一团，茶叶揉捻效果不好，揉捻效率低下，因此需要一种揉捻效果好、效率高的高效揉捻机。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中由于茶叶和揉捻部件的接触时间不够，导致揉捻时间不足，使茶叶无法充分的卷成一团，茶叶揉捻效果不好，揉捻效率低下的问题，从而提出一种应用于茶叶加工的高效揉捻机。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种应用于茶叶加工的高效揉捻机，包括储存箱、揉捻筒、出料筒、导料板和连接组件，所述储存箱、揉捻筒和出料筒从上而下一体化设置，所述储存箱的顶部螺纹套接有顶盖，顶盖的一侧贯穿固定有进气管，所述进气管贯穿固定在螺纹筒的中间，所出料筒的底部通过支撑杆固定有导料板，所述导料板的中间贯穿固定有伺服电机，伺服电机顶部的动力输出端固定有揉捻柱，揉捻柱的底部贯穿固定在挡料筒的中间，螺纹筒的顶部设置有连接组件。
[0006]进一步优选的，所述连接组件包括螺纹盖、连接软管、垫环和橡胶圈，所述螺纹筒的顶部螺纹套接有螺纹盖，螺纹盖的中间活动贯穿有连接软管，连接软管贯穿固定在垫环的中间，螺纹盖的内部设置有两个橡胶圈。
[0007]进一步优选的，所述连接软管的一端活动贯穿在其中一个橡胶圈的中间与进气管对接，另外一个橡胶圈紧贴在螺纹筒和垫环之间。
[0008]进一步优选的，所述螺纹筒的底部抵在顶盖的顶部，所述连接软管的另一端连接有气泵。
[0009]进一步优选的，所述橡胶圈的厚度小于垫环的厚度，垫环的外圈直径小于螺纹盖的内圈直径。
[0010]进一步优选的，所述揉捻柱顶部的直径大于其底部的直径，揉捻柱的顶部开设有螺旋向上的凹槽，螺旋凹槽之间的间距一致，揉捻柱位于揉捻筒的内部。
[0011]进一步优选的，所述揉捻筒内壁和揉捻柱顶部的间距小于2mm，挡料筒呈倒立的圆锥状，挡料筒的形状和出料筒的形状相配适。
[0012]进一步优选的，所述出料筒的底部倾斜与水平面的夹角为10
°‑
20
°
，导料板与水平
面的夹角为10
°‑
20
°
，出料筒的底部和导料板保持平行。
[0013]进一步优选的，所述导料板被支撑杆贯穿固定，伺服电机的顶部和挡料筒活动套接。
[0014]本技术的有益效果是：揉捻柱通过开设螺旋向上的凹槽，揉捻柱转动使茶叶揉捻筒的内壁摩擦卷成一团，进行揉捻工作，揉捻柱转动将茶叶从下往上卷，增加茶叶在揉捻筒内壁的时间，使茶叶充分的揉捏成团，具有揉捏效果高的优点，气泵通过连接软管增加储存箱中的气压，空气的压力作用在茶叶上，使茶叶快速的经过揉捻筒，利用空气压力代替传统的压板，空气的压力比压板的压力均匀，具有压力均匀、揉捻效率高的优点。
附图说明
[0015]图1为本技术整体结构示意图；
[0016]图2为本技术揉捻柱的结构示意图；
[0017]图3为本技术图1中A处的放大示意图。
[0018]图中：储存箱1、揉捻筒2、出料筒3、导料板4、伺服电机5、揉捻柱6、挡料筒7、顶盖8、进气管9、螺纹筒10、螺纹盖11、连接软管12、垫环13、橡胶圈14、气泵15。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]参照图1
‑
3，一种应用于茶叶加工的高效揉捻机，包括储存箱1、揉捻筒2、出料筒3、导料板4和连接组件，储存箱1、揉捻筒2和出料筒3从上而下一体化设置，储存箱1的顶部螺纹套接有顶盖8，顶盖8的一侧贯穿固定有进气管9，进气管9贯穿固定在螺纹筒10的中间，所出料筒3的底部通过支撑杆固定有导料板4，导料板4的中间贯穿固定有伺服电机5，伺服电机5顶部的动力输出端固定有揉捻柱6，揉捻柱6的底部贯穿固定在挡料筒7的中间，螺纹筒10的顶部设置有连接组件。
[0021]优选的，揉捻柱6顶部的直径大于其底部的直径，揉捻柱6的顶部开设有螺旋向上的凹槽，螺旋凹槽之间的间距一致，揉捻柱6位于揉捻筒2的内部，揉捻柱3通过开设螺旋向上的凹槽，揉捻柱3转动使茶叶揉捻筒2的内壁摩擦卷成一团，进行揉捻工作，揉捻柱转动将茶叶从下往上卷，增加茶叶在揉捻筒2内壁的时间，使茶叶充分的揉捏成团，具有揉捏效果高的优点。
[0022]优选的，揉捻筒2内壁和揉捻柱6顶部的间距小于2mm，挡料筒7呈倒立的圆锥状，挡料筒7的形状和出料筒3的形状相配适，揉捻筒2和揉捻柱6顶部的间距非常小，使茶叶在揉捻筒2和揉捻柱6之间揉捻成团，快速完成揉捻工作。
[0023]优选的，出料筒3的底部倾斜与水平面的夹角为10
°‑
20
°
，导料板4与水平面的夹角为10
°‑
20
°
，出料筒3的底部和导料板4保持平行，出料筒3可以防止茶叶堆积在伺服电机5。
[0024]优选的，导料板4被支撑杆贯穿固定，伺服电机5的顶部和挡料筒7活动套接，导料板4使茶叶从右往上移动，使茶叶出料方便。
[0025]本实施例中，连接组件包括螺纹盖11、连接软管12、垫环13和橡胶圈14，螺纹筒10
的顶部螺纹套接有螺纹盖11，螺纹盖11的中间活动贯穿有连接软管12，连接软管12贯穿固定在垫环13的中间，螺纹盖11的内部设置有两个橡胶圈14。
[0026]优选的，连接软管12的一端活动贯穿在其中一个橡胶圈14的中间与进气管9对接，另外一个橡胶圈14紧贴在螺纹筒10和垫环13之间，连接软管12通过螺纹盖11连接在进气管9上，使气泵15很好的和进气管9连接。
[0027]优选的，螺纹筒10的底部抵在顶盖8的顶部，连接软管12的另一端连接有气泵15，顶盖8可拆卸的在储存箱1的顶部，再将连接软管12和螺纹筒10连接，使用非常方便。
[0028]优选的，橡胶圈14的厚度小于垫环13的厚度，垫环13的外圈直径小于螺纹盖11的内圈直径，橡胶圈14可以增加垫环13顶部和底部的密封性，使螺纹盖11、垫环13和螺纹筒10之间的密封性。
[0029]本技术中，使用时，首先，将茶叶倒入储存箱1中，再将顶盖8旋转安装在储存箱1顶部，其次旋转螺纹盖11使其连接在螺纹筒10顶部，使气泵15、连接软管12和进气管9连接，接通气泵15和伺服电机5电源，气泵15本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种应用于茶叶加工的高效揉捻机，包括储存箱(1)、揉捻筒(2)、出料筒(3)、导料板(4)和连接组件，其特征在于：所述储存箱(1)、揉捻筒(2)和出料筒(3)从上而下一体化设置，所述储存箱(1)的顶部螺纹套接有顶盖(8)，顶盖(8)的一侧贯穿固定有进气管(9)，所述进气管(9)贯穿固定在螺纹筒(10)的中间，所出料筒(3)的底部通过支撑杆固定有导料板(4)，所述导料板(4)的中间贯穿固定有伺服电机(5)，伺服电机(5)顶部的动力输出端固定有揉捻柱(6)，揉捻柱(6)的底部贯穿固定在挡料筒(7)的中间，螺纹筒(10)的顶部设置有连接组件。2.根据权利要求1所述的应用于茶叶加工的高效揉捻机，其特征在于，所述连接组件包括螺纹盖(11)、连接软管(12)、垫环(13)和橡胶圈(14)，所述螺纹筒(10)的顶部螺纹套接有螺纹盖(11)，螺纹盖(11)的中间活动贯穿有连接软管(12)，连接软管(12)贯穿固定在垫环(13)的中间，螺纹盖(11)的内部设置有两个橡胶圈(14)。3.根据权利要求2所述的应用于茶叶加工的高效揉捻机，其特征在于，所述连接软管(12)的一端活动贯穿在其中一个橡胶圈(14)的中间与进气管(9)对...

【专利技术属性】
技术研发人员：撒兰俊，
申请(专利权)人：普洱鑫丰农业开发有限公司，
类型：新型
国别省市：