薄型连接器制造技术

一种用来连接移动式设备上的两块电路板的薄型连接器由一插头和一插座组成。插头包括一树脂模制而成的插头本体和多对设在插头本体上的接线柱。插座包括一树脂模制而成的插座本体和多组设置在插座本体上与插头的接线柱对应的接触件。插头本体和插座本体分别有由金属薄片制成的加强件，用来加强插头和插座防止扭曲或断裂。接线柱顶部卷曲成倒Ｕ形，以与接触件在两个部分上接触，其中，一第一接触部由接触件的装配部的一部分形成，接触件在该处被保持在插座本体上，一第二接触部是接触件的板簧部的顶端，它向内弯曲面对第一接触部。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
薄型连接器
本专利技术涉及一种包括分别安装在电路板上的插头和插座的薄型连接器(low-profile connector)。
技术介绍
近年来，薄型连接器实际上是用于将形成于两块电路板上(包括软印刷电路板)的电路以电路板相互面对的方式连接在一起。在移动式设备例如移动电话中，需要连接器缩小外部尺寸，而且还要为薄型以适应移动式设备的小型化和薄型化。另一方面，移动式设备的高功能性使得电路板上电子元件的封装密度更大，因此组成连接器的接触件排列的数量倾向于增加，而且接触件排列的宽度和间距变得更窄。尤其是在翻盖式电话中，安装有电子元件的电路板分别设置在相对于一个铰链的两个侧面上，设置在铰链内部的柔性基板用来连接分开的电路板。因此，连接器的应用可以推广到用来连接电路板或连接电子元件与电路板。用来连接两块电路板的连接器由一插头和一插座组成，插头对应于安装在一电路板上的公连接器(male connector)，插座对应于安装在另一个电路板上的母连接器(female connector)。图29是传统连接器的插座201和插头210的剖面图。插座201包括插座本体202和多对接触件204。插座本体202是由树脂模制而成，并且有一对沿着插座本体202的两个侧壁202a形成的细长凹槽203和一个中心凸台部分215。多个装配槽202b沿着垂直于图29的纸面方向以预定的间距形成在插座本体202的两个侧壁202a上。每个接触件204都由导电金属薄片制成以整体形成有一U形板簧部205、一倒U形装配部206和一焊接端207。接触件204的每个装配部206压配合进入侧壁202a上的装配槽202b内从而夹紧侧壁202a。通过从装配部206的后端向外弯曲接触件204的后端而形成焊接端207，该焊接端将焊接到电路板上。通过从装配部206前端将接触件-->204的前端弯曲而形成具有U形的板簧部205，因此板簧部205在凹槽203内自由翘曲着。板簧部205的前端被弯折以便形成接触部209。插头210包括插头本体211和多对接线柱212。插头本体211由树脂模制而成并且有一凹槽211a，与插座201的插座本体202的凸台215接合。接线柱212是将导电金属薄片弯曲成反L形而形成。向外伸出的接线柱212的后部用做焊接到电路板上的焊接端214。由于接线柱212的基部插入插头本体211内，而插头本体211按照使各对接线柱212沿着垂直于图29的纸面的方向布置以预定间距排列的方式模制而成，因此每个接线柱212都固定在插头本体211上。图30表示出插座201和插头210互相配合起来的状态。为了连接插座201和插头210，插座201的插座本体202的凸台部215装配入插头210的插头本体211的凹槽211a内。这时，插头210的接线柱212上的弯曲的下端212a与接触件204的板簧部205顶端处的斜面接触，从而使接触件204的板簧部204a向内弯曲。随后，接线柱212和插头210的插头本体211的一侧壁处被设置在凸台215的侧面和插座201的接触件204之间。这样，接触件204的接触部209与接线柱212的侧面弹性接触。在这种连接器中，为了与移动式设备小型化相适应，就要求插座和插头的装配区域更窄。此外，需要提供适应于采用电路板的移动式设备的薄型化的薄型连接器。实际上，已经有一种连接器，其插座接触件和插头接线柱的间距是0.3到0.5mm。此外，还有一种薄型连接器，当插头与插座结合时其厚度即堆置高度小于1.5mm(例如1.2mm或1.0mm)。还需要使接触件的间距更窄而且连接器的堆置高度更低。具体地，需要使连接器的堆置高度低于1.0mm。在上述传统连接器中，当插座201的接触件204的焊接端207的下表面和插头210的接线柱212的焊接端214的上表面之间的堆置高度被制作地更薄，在0.9mm到0.8mm的范围之间时，延长接触件204的板簧部205的长度则受到限制，因此不能提高接触件204的板簧部205的弹出特性。因此，接触件204的板簧部205和接线柱212之间不能获得足够的接触压力。此外，当在接触部209的顶点和接触件204的装配部206的侧面206a的底部之间“C”的尺寸大于在侧面206a底部和板簧部205底部之间“D”的尺寸时，当板簧部205翘曲时会在U形板簧部205的-->弯曲拐角处出现应力集中。此外，当插头210与插座201结合时，在接触件204的顶端的剪切面被扣在插头210上，因此接触件204会变形。此外，当连接器的堆置高度变薄时，就必须使插座201的插座本体202和插头210的插头本体211变薄。因此，本体202和211的侧壁和底板厚度可能变得太薄而不能维持实际需要的强度。换句话说，当插座201和插头210被安装到电路板上时，由于插座201和插头210中产生应力，因此在插座201的插座本体202和插头210的插头本体211内容易发生扭曲和/或断裂。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种薄型连接器，即使当堆置高度很低时其连接可靠性仍然很高。本专利技术的另一个目的是提供一种薄型连接器，其具有足够的抵抗扭曲和断裂的强度。根据本专利技术一方面的一种薄型连接器，由一插头和一插座组成，该插头和插座分别设置在不同的电路板上用于连接形成在电路板上的电路。该插头包括一树脂模制而成的插头本体，和多个由一导电金属薄片制成并且以预定间距设置在该插头本体的外围壁上的接线柱。该插座包括一树脂模制而成的插座本体和多个接触件，该接触件由一导电金属薄片制成并且以预定间距设置在该插座本体的外围壁上的一导向槽内，所述接触件与设置在该插头上的接线柱接触。各接线柱都插进该插头本体内，该接线柱包括一在该插头本体的外围壁的外表面上的第一接触部、一在该外围壁的内表面的第二接触部、一形成在该第一接触部和该第二接触部之间并跨越该外围壁的顶部、一在该第二接触部一端上通过基本成直角地弯曲形成的焊接端，该接线柱在该焊接端处被焊接到一电路板的电路图案上。各接触件包括一板簧部、一可使该接触件保持在该插座本体上的装配部、和一被焊接到一电路板的电路图案上的端部，该板簧部、该装配部和该端部是从该接触件的前端到后端一体地形成。该装配部具有一第一接触部、一跨越该外围壁的顶部、和一基本平行于该第一接触部的臂部，该第一接触部沿该插座本体的外围壁的内表面设置并且与该插头的接线柱的第一接触部接触。该板簧部具有一水平部、一第一倾斜部、一弯曲部、一第二倾斜部、-->和一与该插头的接线柱的第二接触部接触的犬后腿状第二接触部；该水平部是通过从该装配部的第一接触部的下端弯曲成基本成直角向内伸出而形成的；该第一倾斜部是通过从该水平部的顶端弯曲成相对该水平部成一预定角度而形成的；该弯曲部是通过从该第一倾斜部的顶端弯曲成基本沿反方向折回而形成的；该第二倾斜部是形成为一第四弯曲部的延伸部分；并且该第二接触部是向内弯曲该第二倾斜部的一延伸部分而形成的。通过这种结构，由于接线柱的接触部的表面上没有剪切面，因此当插头与插座结合时，接触件不会因扣在接线柱上而变形。此外，由于接触件的板簧部具有足够的强度能够产生必要的接触压力，因此不但插头的接线柱和插座的接触件之间的电接触能更可靠，而且可以减小板簧部内的应力。因此延长了接触件的寿命。此外，由于接线柱和接触件本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种薄型连接器，由一插头和一插座组成，该插头和插座分别设置在电路板上用于连接形成在电路板上的电路，其中：　　　　该插头包括一树脂模制而成的插头本体，和多个由一导电金属薄片制成并且以预定间距设置在该插头本体的一外围壁上的接线柱；　　　　该插座包括一树脂模制而成的插座本体和多个接触件，该接触件由一导电金属薄片制成并且以预定间距设置在该插座本体的一外围壁上的一导向槽内，所述接触件与设置在该插头上的接线柱接触；　　　　各接线柱被插进该插头本体内，该接线柱包括一在该插头本体的外围壁的外表面上的第一接触部、一在该外围壁的内表面上的第二接触部、一形成在该第一接触部和该第二接触部之间并跨越该外围壁的顶部、一在该第二接触部一端上通过基本成直角地弯曲形成的焊接端，该接线柱在该焊接端处被焊接到一电路板的电路图案上；和　　　　各接触件包括一板簧部、一可使该接触件保持在该插座本体上的装配部、和一被焊接到一电路板的电路图案上的端部，该板簧部、该装配部和该端部是从该接触件的前端到后端一体地形成；　　　　该装配部具有一第一接触部、一跨越该外围壁的顶部、和一基本平行于该第一接触部的臂部，该第一接触部沿该插座本体的外围壁的内表面设置并且与该插头的接线柱的第一接触部接触；　　　　该板簧部具有一水平部、一第一倾斜部、一弯曲部、一第二倾斜部、和一与该插头的接线柱的第二接触部接触的犬后腿状第二接触部；该水平部是通过从该装配部的第一接触部的下端弯曲成基本成直角向内伸出而形成的；该第一倾斜部是通过从该水平部的顶端弯曲成相对该水平部成一预定角度而形成的；该弯曲部是通过从该第一倾斜部的顶端弯曲成基本沿反方向折回而形成的；该第二倾斜部是形成为一第四弯曲部的延伸部分；并且该第二接触部是向内弯曲该第二倾斜部的一延伸部分而形成的。...

【技术特征摘要】
JP 2002-7-23 214319/2002;JP 2002-7-23 214321/20021.一种薄型连接器，由一插头和一插座组成，该插头和插座分别设置在电路板上用于连接形成在电路板上的电路，其中：该插头包括一树脂模制而成的插头本体，和多个由一导电金属薄片制成并且以预定间距设置在该插头本体的一外围壁上的接线柱；该插座包括一树脂模制而成的插座本体和多个接触件，该接触件由一导电金属薄片制成并且以预定间距设置在该插座本体的一外围壁上的一导向槽内，所述接触件与设置在该插头上的接线柱接触；各接线柱被插进该插头本体内，该接线柱包括一在该插头本体的外围壁的外表面上的第一接触部、一在该外围壁的内表面上的第二接触部、一形成在该第一接触部和该第二接触部之间并跨越该外围壁的顶部、一在该第二接触部一端上通过基本成直角地弯曲形成的焊接端，该接线柱在该焊接端处被焊接到一电路板的电路图案上；和各接触件包括一板簧部、一可使该接触件保持在该插座本体上的装配部、和一被焊接到一电路板的电路图案上的端部，该板簧部、该装配部和该端部是从该接触件的前端到后端一体地形成；该装配部具有一第一接触部、一跨越该外围壁的顶部、和一基本平行于该第一接触部的臂部，该第一接触部沿该插座本体的外围壁的内表面设置并且与该插头的接线柱的第一接触部接触；该板簧部具有一水平部、一第一倾斜部、一弯曲部、一第二倾斜部、和一与该插头的接线柱的第二接触部接触的犬后腿状第二接触部；该水平部是通过从该装配部的第一接触部的下端弯曲成基本成直角向内伸出而形成的；该第一倾斜部是通过从该水平部的顶端弯曲成相对该水平部成一预定角度而形成的；该弯曲部是通过从该第一倾斜部的顶端弯曲成基本沿反方向折回而形成的；该第二倾斜部是形成为一第四弯曲部的延伸部分；并且该第二接触部是向内弯曲该第二倾斜部的一延伸部分而形成的。2.根据权利要求1所述的连接器，其中通过锤打该接触件的毛坯，至少该接触件的该水平部、该第一接触部和该第二接触部的厚度比其余部分薄。3.根据权利要求1所述的连接器，其中该犬后腿状第二接触部的拐点-->和该接触件的弯曲部的拐点相对于该水平部基本位于同一水平处；当该插头的接线柱被插在该接触件的该第一接触部和该第二接触部之间时，面对该水平部的该第二接触部的一端能与该水平部接触；并且当将...

【专利技术属性】
技术研发人员：大仓健治，田中博久，竹山英俊，田中寿伸，篠谷真人，
申请(专利权)人：松下电工株式会社，
类型：发明
国别省市：JP[日本]