本实用新型专利技术公开了一种可对瓶口进行清理的酱油灌装设备,包括设备主体,所述设备主体一端设置有罐装头,且罐装头底部设置有旋转结构,并且设备主体一侧设置有清理主体,所述清理主体一端连接升降结构,且清理主体另一端设置有清理结构,并且清理结构中间设置有抵块,所述抵块通过移动块连接弹簧,且移动块一侧设置有循环结构。该可对瓶口进行清理的酱油灌装设备,设置了旋转结构与清理结构,通过清理结构的清洁块对瓶口进行清洁,保证了罐装质量,且清洁块中间设置有抵块,有效防止清洁时杂物掉进瓶内,保证了生产的卫生,并且抵块一侧设置有水汽喷头和吸气头,保证清洁块使用时的干净,提高了清洁块的使用寿命。提高了清洁块的使用寿命。提高了清洁块的使用寿命。
【技术实现步骤摘要】
一种可对瓶口进行清理的酱油灌装设备
[0001]本技术涉及灌装设备相关
,具体为一种可对瓶口进行清理的酱油灌装设备。
技术介绍
[0002]现代市场上人们对商品质量要求日渐提高、市场需求不断扩大、企业对高效自动化生产的要求,使得灌装设备炽手可热,尤其灌装设备在食品行业、饮料行业、日化行业等广泛使用,但是目前的酱油灌装设备在生产过程中存在如下问题。
[0003]1、目前的罐装设备罐装完毕后,罐装头内部会残留一些液体滴下,滴下的液体会污染(腐蚀)设备,降低了现场整洁,降低了设备使用寿命;
[0004]2、目前的罐装设备罐装完毕后,瓶口有时会残留一些液体,降低了美观性,降低了罐装质量。
[0005]针对上述问题,在原有的基础上进行创新设计。
技术实现思路
[0006]3、本技术的目的在于提供一种可对瓶口进行清理的酱油灌装设备,以解决上述
技术介绍
中提出的目前市场上的罐装设备罐装完毕后,罐装头内部会残留一些液体滴下,滴下的液体会污染(腐蚀)设备,降低了现场整洁,降低了设备使用寿命,并且罐装完毕后,瓶口有时会残留一些液体,降低了美观性,降低了罐装质量的问题。
[0007]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种可对瓶口进行清理的酱油灌装设备,包括设备主体,所述设备主体一端设置有罐装头,且罐装头底部设置有旋转结构,并且设备主体一侧设置有清理主体,所述清理主体一端连接升降结构,且清理主体另一端设置有清理结构,并且清理结构中间设置有抵块,所述抵块通过移动块连接弹簧,且移动块一侧设置有循环结构。
[0008]优选的,所述升降结构由第一电机、第一轴、齿轮组、丝杆和连接块组成,且第一电机通过第一轴连接齿轮组,并且齿轮组通过丝杆连接连接块。
[0009]优选的,所述抵块为乳胶材质,且抵块为圆柱型设置,并且抵块直径小于瓶口直径。
[0010]优选的,所述旋转结构由气缸、平行齿轮、第一齿轮、第二轴和关闭球组成,且气缸通过平行齿轮连接第一齿轮,第一齿轮通过第二轴连接关闭球,所述关闭球球状设置。
[0011]优选的,所述清理结构由第二电机、第三轴、第二齿轮、第三齿轮、圆柱块和清洁块组成,且第二电机通过第三轴连接第二齿轮,并且第二齿轮啮合第三齿轮连接圆柱块,所述圆柱块一侧设置有清洁块,且清洁块为布料材质。
[0012]优选的,所述循环结构由水汽喷头、出水管、吸气头和回收管组成,且出水管连接水汽喷头,并且水汽喷头一侧设置有吸气头,所述吸气头一端连接回收管。
[0013]与现有技术相比,本技术的有益效果是:该可对瓶口进行清理的酱油灌装设
备,
[0014]1、罐装头内部设置有关闭球,使得罐装完毕后,关闭球对罐装头进行限制,有效的防止了罐装头内部残留一些液体滴下,保证了现场整洁,变相的增加了设备使用寿命
[0015]2、清理主体底部设置有清洁块,通过清洁块对瓶口进行清洁,保证了罐装质量,且清洁块中间设置有抵块,有效防止清洁时杂物掉进瓶内,保证了生产的卫生,并且抵块一侧设置有水汽喷头和吸气头,保证清洁块使用时的干净,提高了清洁块的使用寿命。
附图说明
[0016]图1为本技术整体主视结构示意图;
[0017]图2为本技术图1中A处放大结构示意图;
[0018]图3为本技术图2中B处放大结构示意图;
[0019]图4为本技术循环结构俯视结构示意图;
[0020]图5为本技术齿轮组和丝杆连接结构示意图。
[0021]图中:1、设备主体;2、罐装头;3、清理主体;4、弹簧;5、升降结构;51、第一电机;52、第一轴;53、齿轮组;54、丝杆;55、连接块;6、抵块7、旋转结构;71、气缸;72、平行齿轮;73、第一齿轮;74、第二轴;75、关闭球;8、清理结构;81、第二电机;82、第三轴;83、第二齿轮;84、第三齿轮;85、圆柱块;86、清洁块;9、循环结构;91、水汽喷头;92、出水管;93、吸气头;94、回收管;10、移动块。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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5,一种可对瓶口进行清理的酱油灌装设备,包括设备主体1,设备主体1一端设置有罐装头2,且罐装头2底部设置有旋转结构7,并且设备主体1一侧设置有清理主体3,清理主体3一端连接升降结构5,且清理主体3另一端设置有清理结构8,并且清理结构8中间设置有抵块6,抵块6通过移动块10连接弹簧4,且移动块10一侧设置有循环结构9。
[0024]升降结构5由第一电机51、第一轴52、齿轮组53、丝杆54和连接块55组成,且第一电机51通过第一轴52连接齿轮组53,并且齿轮组53通过丝杆54连接连接块55,使得清理主体3具有了移动的功能,提高了清洗效率。
[0025]抵块6为乳胶材质,且抵块6为圆柱型设置,并且抵块6直径小于瓶口直径,抵块6的乳胶齿轮,使得抵块6不会对瓶口造成伤害,同时有效的防止杂物进入瓶内,且抵块6直径小于瓶口直径,使得抵块6不会影响清洁块86的工作。
[0026]旋转结构7由气缸71、平行齿轮72、第一齿轮73、第二轴74和关闭球75组成,且气缸71通过平行齿轮72连接第一齿轮73,第一齿轮73通过第二轴74连接关闭球75,关闭球75球状设置,通过旋转关闭球75,使得关闭球75对罐装头2进行限制,有效的防止了罐装头2内部残留一些液体滴下,保证了现场整洁,变相的增加了设备使用寿命。
[0027]清理结构8由第二电机81、第三轴82、第二齿轮83、第三齿轮84、圆柱块85和清洁块
86组成,且第二电机81通过第三轴82连接第二齿轮83,并且第二齿轮83啮合第三齿轮84连接圆柱块85,圆柱块85一侧设置有清洁块86,且清洁块86为布料材质,清洁块86使得设备具有了自动清理瓶口的功能,保证了罐装质量,保持了生产现场的整洁。
[0028]循环结构9由水汽喷头91、出水管92、吸气头93和回收管94组成,且出水管92连接水汽喷头91,并且水汽喷头91一侧设置有吸气头93,吸气头93一端连接回收管94,水通过出水管92从水汽喷头91喷出,对清洁块86进行清理,保证了清洁块86干净,提升了清洁块86的使用寿命,同时吸气头93将清洁块86上的水渍通过回收管94吸走,防止清洁块86滴水的情况。
[0029]工作原理:首先,操作人员将设备启动,传动装置将瓶体传送(此为现有技术,在此不作阐述)到罐装头2下面,装置设备进行罐装,当罐装完毕后,气缸71推动平行齿轮72移动,平行齿轮72啮合第一齿轮73带动第二轴74旋转,第二轴74带动关闭球75旋本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种可对瓶口进行清理的酱油灌装设备,包括设备主体(1),其特征在于:所述设备主体(1)一端设置有罐装头(2),且罐装头(2)底部设置有旋转结构(7),并且设备主体(1)一侧设置有清理主体(3),所述清理主体(3)一端连接升降结构(5),且清理主体(3)另一端设置有清理结构(8),并且清理结构(8)中间设置有抵块(6),所述抵块(6)通过移动块(10)连接弹簧(4),且移动块(10)一侧设置有循环结构(9)。2.根据权利要求1所述的一种可对瓶口进行清理的酱油灌装设备,其特征在于:所述升降结构(5)由第一电机(51)、第一轴(52)、齿轮组(53)、丝杆(54)和连接块(55)组成,且第一电机(51)通过第一轴(52)连接齿轮组(53),并且齿轮组(53)通过丝杆(54)连接连接块(55)。3.根据权利要求2所述的一种可对瓶口进行清理的酱油灌装设备,其特征在于:所述抵块(6)为乳胶材质,且抵块(6)为圆柱型设置,并且抵块(6)直径小于瓶口直径。4.根据权利要求1所述的一种可对瓶口进行清理的酱油灌装设备,其特征在于:所...
【专利技术属性】
技术研发人员:张潇文,
申请(专利权)人:揭阳市港峰酱料食品有限公司,
类型:新型
国别省市:
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